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1GM Sciences et Techniques Industrielles Page 1 sur 4 Génie Mécanique - Cours P

1GM Sciences et Techniques Industrielles Page 1 sur 4 Génie Mécanique - Cours Productique - Première ÉLÉMENTS DE MÉTROLOGIE GÉNÉRALE A - LA MÉTROLOGIE La métrologie définit l’opération ou l’ensemble des opérations permettant de déterminer avec précision la ou les valeurs des grandeurs à mesurer. Elle doit préciser et justifier le choix des moyens de mesure et les conditions d’usinage. B - MESURAGE ET CONTRÔLE Le mesurage évalue la grandeur de l’élément par comparaison avec une grandeur de même catégorie prise pour unité de référence. Le contrôle permet de s’assurer du respect des spécifications chiffrées contenues dans le cahier des charges. La valeur réelle de la grandeur de l’élément est comprise entre deux valeurs limites (maxi et mini). Mesurage et contrôle peuvent être réalisés simultanément. Exemple : si l’on s’intéresse au diamètre d’un alésage. Le contrôle par mesurage permet de rechercher la valeur du diamètre alors que le contrôle par attribut va seulement nous permettre de dire si la pièce contrôlée est bonne ou mauvaise. C - GRANDEUR MESURABLE Une grandeur caractérise un phénomène ou un corps, elle peut être distinguée qualitativement et déterminée quantitativement. Exemples : - Une pièce est caractérisée par sa masse qui se mesure en kilogramme. La masse est une grandeur. - Un courant électrique est caractérisé par son intensité qui se mesure en ampère, l’intensité du courant est une grandeur. - Un moteur électrique est caractérisé par sa puissance qui se mesure en watts, la puissance est une grandeur. D - MESURE D’UNE GRANDEUR Mesurer une grandeur c’est définir combien de fois elle contient la grandeur choisie comme unité. La valeur d’une grandeur s’exprime donc par le produit d’un nombre par l’unité de mesure. Exemples : - La longueur de cette pièce est de 14,5 mm. - La puissance de ce moteur est de 5 kW. - L’intensité du courant électrique est de 12 A. Page 2 sur 4 E - INSTRUMENTS DE MESURAGE ÉTENDUE DU MESURAGE L’étendue du mesurage caractérise les valeurs limites entre lesquelles l’instrument donnera une indication dont l’erreur sera inférieure à celle tolérée par le constructeur. 1.1.1. SENSIBILITE Pour une valeur donnée de la grandeur mesurée, la sensibilité caractérise le rapport entre l’accroissement observé sur l’appareil (dl) et la grandeur mesurée (dg). S = dl/dg JUSTESSE La justesse caractérise l’aptitude d’un appareil de mesure à donner des indications égales à la valeur de la vraie grandeur mesurée. Les erreurs de fidélité ne sont pas prises en compte. 12,01 12,000 Page 3 sur 4 FIDÉLITÉ La fidélité d’un appareil de mesure caractérise l’aptitude à donner, pour une même valeur de la grandeur mesurée, des indications concordant entre elles. 1.1.2. PRECISION PRÉCISION La précision caractérise l’aptitude à donner des indications proches de la valeur vraie de la grandeur mesurée. Plus la précision est grande, plus les indications se rapprochent de la réalité. 1.2. ERREURS DE MESURAGE ÉXISTENCE DES ERREURS INSTRUMENT OPÉRATEUR ERREURS DE MESURE ENVIRONNEMENT PIÈCE ERREURS DUES À L’INSTRUMENT - Graduation - Rigidité et stabilité des matériaux - Jeux de guidage - Déformations des contacts dues aux efforts - Défauts de forme des palpeurs - Frottement Page 4 sur 4 ERREURS DUES À L’OPÉRATEUR - Mauvaises lectures (parallaxe, …) - Mauvaises manipulation (mise en place, étalonnage, …) ERREURS DUES À L’ENVIRONNEMENT - Température - Hygrométrie - Milieu agressif (poussière, …) - Rigidité et stabilité du référentiel ERREURS DUES À LA PIÈCE - Préparation de la pièce (bavure, …) - Rigidité et stabilité des matériaux CLASSIFICATION DES ERREURS ERREUR ABSOLUE Différence algébrique entre la valeur vraie et la valeur donnée par la mesure. ERREUR RELATIVE Rapport entre l’erreur absolue et la valeur vraie de la mesure. ERREUR SYSTÉMATIQUE Erreur constante lors du mesurage réalisé dans des conditions identiques. ERREUR ALÉATOIRE OU FORTUITE Erreur qui varie d’une façon aléatoire en valeur absolue et en signe. F - ÉTALONNAGE DES APPAREILS DE MESURE L’étalonnage consiste à effectuer des mesures de grandeurs connues avec l’appareil de mesure et à comparer les valeurs relevées avec les valeurs étalons. Nous pouvons ainsi tracer des courbes d’étalonnage, donnant les écarts entre les valeurs données par l’appareil et les valeurs des grandeurs connues. uploads/Ingenierie_Lourd/ cours-sur-la-mesure-et-controle.pdf