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Réalisé par: Achraf Elhablouj Mouhamed Rich Encadré par Mr. Abkari Moulage par

Réalisé par: Achraf Elhablouj Mouhamed Rich Encadré par Mr. Abkari Moulage par injection Année universitaire : 2013/2014 Université Hassan II Ecole Normale Supérieure de l’Enseignement Technique MASTER GM Plan Comparaison avec le moulage de sable Comparaison avec le moulage de sable 4 Moulage sous pression à chambre froide Moulage sous pression à chambre froide 3 Moulage sous pression à chambre chaude Moulage sous pression à chambre chaude 2 Principe du moulage par injection Principe du moulage par injection 1 Introduction Introduction Conclusion Conclusion INTRODUCTION Moulage par injection Le principe de fonctionnement du moulage par injection haute pression est d’injecter du métal en fusion dans un moule en deux partie par l’intermédiaire d’un piston .Cependant il existe deux procédés différent pour le moulage par injection haute pression ; celui à chambre chaude et celui à chambre froide. 3 1 Principe du moulage par injection Moulage par injection Le procédé de moulage à chambre chaude est utilisé uniquement pour le zinc et d'autres alliages ayant un point de fusion bas qui n'attaquent ni n'érodent facilement les pots, les cylindres et les pistons d'injection en métal. Le développement de cette technologie, grâce à l'utilisation de matériaux perfectionnés, permet d'utiliser ce procédé avec certains alliages de magnésium 4 2 Moulage sous pression à chambre chaude Moulage par injection 4 2 Moulage sous pression à chambre chaude Moulage par injection 5 2 Moulage sous pression à chambre chaude Séquence des Opérations Séquence des Opérations 1. Le moule est fermé et le piston monte, ce qui ouvre le tunnel et laisse le métal en fusion remplir le cylindre. 2. Le piston d'injection descend et ferme hermétiquement le tunnel, ce qui pousse le métal en fusion à travers la buse intermédiaire à l'intérieur de l'empreinte du moule, où il est maintenu sous pressionjusqu'à sa solidification Moulage par injection 6 2 Moulage sous pression à chambre chaude Séquence des Opérations Séquence des Opérations 3. Le moule est ouvert et le noyau, s'il existe, se rétracte. Le moulage reste dans un seul moule, du côté de l'éjecteur. Le piston d'injection revient, ce qui permet aux résidus de métal en fusion de re-circuler à travers la buse intermédiaire et le col de cygne. 4. Les tiges-éjecteurs poussent le moulage à l'extérieur du bloc mobile. Alors que le piston d’injection découvre l'orifice de remplissage, le métal en fusion s'écoule à travers l'orifice d'entrée et remplit à nouveau le col de cygne, comme dans l'étape (1). Moulage par injection 7 3 Moulage sous pression à chambre froide Moulage par injection 8 3 Moulage sous pression à chambre froide Séquence des Opérations Séquence des Opérations 1. Le moule est fermé et le métal en fusion est transféré grâce à une poche de coulée dans la chambre d'injection de la chambre froide. 2. Le piston d'injection pousse le métal en fusion dans la cavité du moule où il est maintenu sous pression jusqu'à solidification. 3. Le moule est ouvert et le piston d'injection avance, pour assurer que la pièce moulée reste dans le bloc mobile. Les noyaux, s'il y en a, se rétractent. 4. Les tiges-éjecteurs poussent le moulage hors du bloc mobile et le piston d'injection retourne à sa position initiale. Machines à mouler sous pression Moulage par injection 9 Un dispositif générateur d'énergie composé de moteurs et de pompes qui fournissent l'énergie sous forme de fluidescomprimés (air, eau, huile). Un dispositif de femeture et de verrouillage ; le plateau mobile est mis en mouvement par un vérin et une genouillère, constituant une butée positive, empêche le recul du plateau lors de la mise sous pression du métal. Un dispositif d'injection qui est placé derrière l'un des plateaux fixe et qui détermine le type de machine. Il existe deux types de systèmes : Le premier, constitué d'une chambre appelée grooseneck, est continuellement immergée dans le métal en fusion contenu dans un four placé derrière le plateau de la machine : ce sont les machines à chambre chaude. Machines à mouler sous pression Moulage par injection Le deuxième est constitué d'un cylindre (ou conteneur) dans lequel coulisse un piston; le four n'est pas intégré à la machine et le métal est déversé dans le conteneur avant chaque injection; ce sont les machines à chambre froide. Un dispositif d'éjection situé derrière le demi-moule monté sur le plateau mobile; une double plaque portant les éjecteurs est mise en mouvement par un vérin. 10 Ces machines sont également caractérisées par leur force de fermeture qui est appliquée sur le joint des deux parties du moule. En outre, les alliages injectés sont: les alliages de zinc et de magnésium dans les machines à chambre chaude, les alliages d’aluminium et de cuivre (laiton) dans les machines â chambre froide. Les avantages et les inconvénients de la chambr froide Moulage par injection 11 Avantages de la Chambre Froide par rapport à la Chambre Chaude Les alliages d'aluminium ou de zinc-aluminium ainsi que certains alliages de magnésium ne peuvent être traités qu'en chambre froide. Possibilité d'atteindre des pressions d'injection et une vitesse plus élevées, ce qui permet de produire des moulages plus denses. Coûts d'entretien faibles. Inconvénients du Procédé de Chambre Froide Temps de cycle plus lent. Moins de contrôle de la température du métal, fluidité et capacité de paroi mince réduites. La charge (injection mesurée) refroidit avant l'injection. Le métal en fusion est sujet à l'oxydation et à l'exposition aux contaminants atmosphériques. Moule Moulage par injection 11 il est constitué de deux blocs(en acier) fixés l’un sur plateau fixe ( coté injection de l’alliage),l’autre sur un plateau mobile (coté éjection de la piéce) À la fermeture du moule,les blocs sont centrés l’un par rap-port à l’autre (goujons…);leur maintien en positon fermée de manoeuvre. Moule Moulage par injection 12 Bloc fixe : Carcasse recevant l'empreite (ou une grande partie) de forme exterieures de la piec à obtenir. Bloc mobile: Carccasse recevant l'empreinte des formes interieures démoulables dans le sens d'ouverture du moule. Noyaux et droches: Ils sont fixes ou mobiles,selon leur position dans le moule. Montes de préférences sur le bloc mobile,facilitant la venue de la piéce (démoulage) Moulage par injection 13 4 Comparaison avec le moulage de sable CONCULSION Merci Pour Votre Attention uploads/Ingenierie_Lourd/ moulage-par-injection.pdf