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Royaume du Maroc Université Mohammed V Département: Génie Industriel Section: L

Royaume du Maroc Université Mohammed V Département: Génie Industriel Section: Logistique & Productique Mémoire de Projet de Fin d’Etudes N° IND 37/12 Elaboration du plan de maintenance d’une nouvelle unité de production Réalisé par: M. Merouane M’BARKI Jury: Président : M. Abdelhalim SKALLI Rapporteur: Mme Lamia KERZAZI Encadrant : M. Aziz BERRADOU Encadrant : M. Mohamed BENBRAHIM Tutrice de stage : Mme Ilham AYOUB Tuteur de stage : M. Faycal HARCHI Année Académique 2011-2012 Ecole Mohammadia d’Ingénieurs Rabat Pour l’Obtention du Diplôme d’Ingénieurs d’Etat Elaboration du plan de maintenance d’une nouvelle unité de production à P&G i Remerciements En préambule à ce mémoire, j’aimerais exprimer ma gratitude envers toute personne ayant contribué, de près ou de loin, à la réalisation de ce travail. Mes remerciements s’adressent d’abord à mes tuteurs de stage Mme Ilham Ayoub, chef de l’équipe support, et M. Fayçal Harchi, chef de l’équipe des opérations, pour leur soutien et le temps qu’ils m’ont consacrés tout au long de ces 4 mois, sachant répondre à toute mes interrogations, ce qui m’a permis de progresser sans cesse durant ces 4 mois. Ce projet a nécessité tout au long de sa durée l’aide et le soutien de plusieurs personnes. Je tiens à exprimer ma reconnaissance à Mme Samia Laghrabli, leader de la zone 0 et 1, pour son aide et sa gentillesse. Je remercie également M. Mehdi Saadi, leader de la zone 2, pour sa disponibilité et son aide précieuse. Mes vifs remerciements vont également à M. Mourad Laghrissi, manager de la ligne 1, pour toutes les informations qu’il m’a fournies et pour sa disponibilité. Je remercie de même M. Zakaria Laarifi pour toutes ses explications et ses conseils. J’aimerais remercier également l’ensemble des techniciens et des opérateurs pour leur générosité et les informations très utiles qu’ils m’ont communiquées. J’adresse également mes plus sincères remerciements à l’égard de mes encadrants pédagogiques M. Mohamed Benbrahim et M. Aziz Berrado pour leurs conseils très utiles et leur apport dans le projet. Enfin, je remercie les membres du jury d’avoir eu l’obligeance d’évaluer mon travail. Elaboration du plan de maintenance d’une nouvelle unité de production à P&G ii Dédicace Aux êtres les plus chers au monde : mes parents En témoignage de ma reconnaissance envers le soutien, les sacrifices et tous les efforts fournis tout au long de ma vie. Je vous suis reconnaissant à jamais. Que dieu vous procure santé et sérénité. A mes deux sœurs Ghita et Lina Pour tous ces moments de complicité et de prises de tête. Je vous souhaite tout le bonheur et le succès du monde. A mon grand-père Que ce modeste travail soit l’expression des vœux que tu n’as cessé de formuler. Que dieu te procure santé et longue vie A ma famille Que ce travail soit votre fierté et l’aboutissement de votre soutien A mes chers amis Pour témoigner de la fraternité qui nous a associée. Je remercie l’EMI d’avoir croisé nos chemins. Elaboration du plan de maintenance d’une nouvelle unité de production à P&G iii Résumé La société P&G envisage d’implémenter une nouvelle unité de production de couches pour bébés afin de répondre à la perpétuelle recrudescence de la demande du marché. Afin de rendre cette nouvelle unité opérationnelle, un plan de maintenance efficient et exhaustif doit être élaboré, d’où l’objet de mon projet de fin d’études. Le plan de maintenance devra prendre en considération les différentes interactions entre l’unité actuelle et celle en projet une fois implémentée. Il doit également s’inscrire dans la politique de maintenance de l’entreprise et se fondre dans son environnement de maintenance. Afin de mener à bien cette mission, nous commencerons par dresser un diagnostic exhaustif du système actuel de gestion de la maintenance au sein de P&G. On procèdera ensuite à l’optimisation du plan de maintenance de l’unité actuelle et à la création d’un plan de maintenance optimisé pour la nouvelle unité. Enfin, on implémentera les résultats obtenus sur le système d’information de l’entreprise afin que ces derniers deviennent tangibles et exploitables pour la société. Elaboration du plan de maintenance d’une nouvelle unité de production à P&G iv Abstract P&G plans to implement a new production line of diapers to satisfy the increasing market demand. To make this new production unit operational, an effective and comprehensive maintenance plan should be developed, hence the interest of my internship. The maintenance plan must take into account different interactions between the current unit and the new one once implemented. It should also be part of the maintenance policy of the company and to blend into the maintenance environment of P&G. To carry out this mission, we will first establish a comprehensive diagnosis of the current maintenance management at P&G. We will then proceed to the optimization of the maintenance plan of the current unit and we will create an optimized maintenance plan for the new production unit. Finally, we will implement the results in the information system of the company so that it becomes tangible and usable for the company. Elaboration du plan de maintenance d’une nouvelle unité de production à P&G v ملخص يستعذ هصٌع ثشوكتش وغبهجل ثوذيٌخ الوحوذيخ إلى استقطبة وحذح خذيذح إلًتبج حفبضبد األطفبل ورلك هي أخل تلجيخ الطلت الوتزايذ في السىق. يحتبج تشغيل هزٍ الىحذح إلى وضع خطخ صيبًخ فعبلخ .وشبهلخ ورلك لضوبى حسي عول هختلف هعذاد هزٍ الىحذح يدت على خطخ الصيبًخ أى تأخز ثعيي االعتجبس هختلف التفبعالد ثيي الىحذح الحبليخ والىحذح الدذيذح كوب يٌجغي لخطخ الصيبًخ أى تٌذهح هع ثيئخ الششكخ فيوب يخص الصيبًخ و أى ال تعشقل سيبسخ الصيبًخ .للششكخ لتٌفيز هزٍ الوهوخ، سىف ًقىم أوال ثتحليل طشيقخ إداسح الصيبًخ في الششكخ، سىف ًوضي قذهب ثعذ رلك إلى وضع خطخ الصيب ًخ األهثل لهزٍ الىحذح الدذيذح ثن سٌذخل ًتبئح التحليل في ًظبم الوعلىهبد التبثع للششكخ ثحيث تصجح تلك الٌتبئح هلوىسخ وقبثلخ لالستخذام ثبلٌسجخ للششكخ . Elaboration du plan de maintenance d’une nouvelle unité de production à P&G vi Table des matières Introduction générale ........................................................................................................... 1 I. Contexte du projet ........................................................................................................ 3 Introduction .................................................................................................................. 3 1.1. Présentation de la société d’accueil ....................................................................... 3 1.1.1. Fiche signalétique .......................................................................................... 3 1.1.2. Succinct historique de la société .................................................................... 3 1.1.3. Les gammes de produits................................................................................. 5 1.1.4. Structure de P&G ........................................................................................... 7 1.1.5. Présentation de P&G North West Africa ....................................................... 7 1.2. Présentation du département : ............................................................................. 11 1.2.1. Structure et fonction :................................................................................... 11 1.2.2. Structure de la ligne de production : ............................................................ 11 1.2.3. Fabrication de la couche bébé ...................................................................... 13 1.3. Intitulé du projet .................................................................................................. 20 1.3.1. Contexte du projet ........................................................................................ 20 1.3.2. Finalité du projet .......................................................................................... 20 1.3.3. Problématique .............................................................................................. 20 1.3.4. Planning du projet ........................................................................................ 21 Conclusion .................................................................................................................. 22 II. Diagnostic du système de maintenance ...................................................................... 23 Introduction .................................................................................................................... 23 2.1. Le système IWS .................................................................................................. 23 2.1.1. High Performance Work Systems ................................................................ 23 2.1.2. Total Productive Maintenance ..................................................................... 24 2.1.3. Process Reliability : fiabilité du processus .................................................. 24 2.2. Pilier de la maintenance préventive .................................................................... 25 2.3. Pratique de la maintenance à P&G ...................................................................... 25 Elaboration du plan de maintenance d’une nouvelle unité de production à P&G vii 2.3.1. Processus ...................................................................................................... 26 2.3.2. Outils de suivi .............................................................................................. 27 2.3.3. Système d’analyse et d’élimination des pannes ........................................... 27 2.4. Standardisation de la ligne .................................................................................. 27 2.5. Sister-ship du site de Mohammedia .................................................................... 28 Conclusion ...................................................................................................................... 29 III. Démarches entreprises pour l’amélioration du plan de maintenance ......................... 29 Introduction .................................................................................................................... 29 3.1. Décomposition fonctionnelle de la ligne de production...................................... 29 3.1.1. Objectifs ....................................................................................................... 29 3.1.2. Méthodes et outils pour la réalisation de l’étape ......................................... 29 3.1.3. Résultats ....................................................................................................... 29 3.2. Classification des équipements de la ligne de production................................... 31 3.2.1. Objectifs ....................................................................................................... 31 3.2.2. Méthodologie ............................................................................................... 31 3.2.3. Résultats ....................................................................................................... 33 3.3. Analyse AMDEC ................................................................................................ 35 3.3.1. Définition et objectifs .................................................................................. 35 3.3.2. Cheminement ............................................................................................... 35 3.3.3. Résultats : Exemple d’application ............................................................... 41 3.3.4. Perspectives de l’AMDEC ........................................................................... 42 3.4. Data mining des autres sites de production ........................................................ 42 3.4.1. Objectifs ....................................................................................................... 42 3.4.2. Hypothèses ................................................................................................... 43 3.4.3. Recensement des pannes de la ligne ............................................................ 43 3.4.4. Exploitation des résultats du data mining .................................................... 45 Conclusion ...................................................................................................................... 48 IV. Réduction des coûts de la maintenance préventive .................................................... 49 Introduction .................................................................................................................... 49 4.1. Ordonnancement des tâches relatives à la maintenance préventive .................... 49 4.1.1. Intérêt ........................................................................................................... 49 Elaboration du plan de maintenance d’une nouvelle unité de production à P&G viii 4.1.2. Simulation de la charge de travail initiale de la ligne de production ........... 50 4.1.3. Lissage de la charge de travail de la ligne ................................................... 52 4.2. Réduction des arrêts dus aux opérations de maintenance : ................................. 55 4.2.1. Intérêt ........................................................................................................... 55 4.2.2. Analyse des actions de maintenance de la zone 3 ........................................ 56 4.3. Impact sur le plan de maintenance global ........................................................... 61 Conclusion ...................................................................................................................... 63 V. Intégration du plan de maintenance de la nouvelle ligne de production .................... 65 Introduction .................................................................................................................... 65 5.1. Présentation de SAP : .......................................................................................... 65 5.1.1. Présentation du progiciel.............................................................................. 65 5.1.2. Présentation du module SAP PM ................................................................. 66 5.1.3. Présentation des éléments de la base de données technique ........................ 66 5.2. Mise en œuvre de l’intégration du plan de maintenance ..................................... uploads/Ingenierie_Lourd/ pfemerouanembarki.pdf