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(19) TEPZZ _59 7A_T (11) EP 3 159 327 A1 (12) DEMANDE DE BREVET EUROPEEN (43) D

(19) TEPZZ _59 7A_T (11) EP 3 159 327 A1 (12) DEMANDE DE BREVET EUROPEEN (43) Date de parution : 26/04/2017 Bulletin des brevets 2017/17 (51) Cl. int. : C07C 2/84 (2006/01) C10G 9/00 (2006/01) B01J 12/00 (2006/01) (21) Numéro de demande : 15191040.3 (22) Date de dépôt : 22/10/2015 (84) Les États contractants désignés : AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR L'extension désignée indique :BA MOI États de validation nommés : MA (71) Demandeur : Linde Aktiengesellschaft 80331 Munich (DE) (72) Inventeur : Zimmermann, Heinz 81476 Munich (DE) (74) Représentant : m groupe de brevets P.O. Box 33 04 29 80064 Munich (DE) (54) PROCÉDÉ ET USINE DE PRODUCTION D'OLEFINES (57) Il existe un procédé (100) pour la production de Oléfines proposées, dans lesquelles du méthane est alimenté avec de l'oxygène en parallèle à un premier et un deuxième processus de conversion thermique catalytique (10A, 10B), le premier et le deuxième processus de conversion catalytique-thermique (10A, 10B) ayant chacun une étape catalytique ( 11A, 11B) et une étape thermique (12A, 12B) suivant l'étape catalytique, le méthane dans chacune des étapes catalytiques (11A, 11B) étant partiellement converti pour former des hydrocarbures supérieurs, moyennant quoi dans chaque cas un premier mélange gazeux est formé qui est le plus élevé Comprend des hydrocarbures, le premier mélange gazeux dans chaque cas dans les étapes thermiques (12A, 12B) est totalement ou partiellement soumis à un gradient de température décroissant,moyennant quoi les hydrocarbures supérieurs sont chacun convertis en une partie et un second mélange gazeux est formé dans chaque cas, l'éthane, l'éthyle léne et paraffines et oléfines à trois et quatre atomes de carbone comprend, à partir des seconds mélanges gazeux, une première fraction qui contient majoritairement ou exclusivement de l'éthane, et au moins une seconde fraction qui contient des paraffines à trois et/ou quatre atomes de carbone et/ou des oléfines avec quatre atomes de carbone, sont formés, dans l'étape thermique (12A) du premier processus de conversion catalytique-thermique (10A) une netteté de craquage plus élevée est définie que dans l'étape thermique (12B) du deuxième processus de conversion catalytique-thermique (10B ), et la première fraction dans l'étape thermique (12A) du premier procédé de conversion catalytique-thermique (10A) et la au moins une deuxième fraction est recyclée dans l'étape thermique (12B) du deuxième procédé de conversion catalytique- thermique (10B ).Un système correspondant fait également l'objet de l'invention. Imprimé par Jouve, 75001 PARIS (FR) PE Traduit de Allemand vers Français - www.onlinedoctranslator.com 1 EP 3 159 327 A1 2 la description Le méthane est envoyé à l'étape catalytique. Les hydrocarbures avec deux atomes de carbone ou plus sont séparés en différentes fractions, dont certaines sont introduites dans la séparation post-catalytique à la vapeur. [0006] La recirculation de fractions vers la vapeur post- catalytique qui sont obtenues à partir d'un mélange gazeux présent en aval de la vapeur post-catalytique est également connue des publications citées. Il s'agit du méthane et des paraffines à deux atomes de carbone.[0007] Dans les procédés expliqués, cependant, les produits souhaités ne sont pas toujours formés. La présente invention a donc pour mission d'améliorer les procédés correspondants et de mieux valoriser les composés utilisés. [0001] L'invention concerne un procédé et une installation pour la production d'oléfines, dans lesquels du méthane est alimenté en parallèle avec de l'oxygène à un premier et un deuxième procédé de conversion catalytique-thermique. 5 État de l'art dix [0002] Les procédés de production d'hydrocarbures supérieurs à partir de méthane par couplage oxydant du méthane (OCM) sont actuellement en cours de développement intensif. Dans le couplage méthane oxydant, un flux riche en méthane et un flux riche en oxygène sont introduits dans un réacteur, où l'oxygène du flux riche en oxygène et une partie du méthane du flux riche en méthane réagissent avec la formation d'eau et par -des produits pour former des hydrocarbures supérieurs, en particulier le produit cible typique éthylène. [0003] Par exemple, dans US 2015/0152025 A1 et US 2015/0210610 A1, des procédés de conversion thermique catalytique combinés sont connus qui incluent le couplage oxydant au méthane en tant qu'étape catalytique. L'étape catalytique est suivie d'une étape thermique, connue sous le nom de "post-craquage en lit" (ci-après également appelé craquage à la vapeur post-catalytique). Au cours de ce vapocraquage post-catalytique, le mélange gazeux formé dans l'étape catalytique traverse un gradient de température descendant, de sorte que les composants appropriés contenus dans le mélange gazeux sont convertis dans des conditions similaires à celles d'un processus normal de vapocraquage. En particulier, comme mentionné, le mélange gazeux soumis au vapocraquage post-catalytique contient de l'eau. [0004] Concernant les conditions utilisées dans la séparation en phase vapeur des hydrocarbures, il est fait référence à la littérature spécialisée pertinente, par exemple l'article "Ethylene" dans Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, édition en ligne, 15 avril 2007, DOI 10.1002 / 14356007.a10_045.pub2, référencé.[0005] En plus du mélange gazeux formé dans l'étape catalytique, d'autres hydrocarbures peuvent également être introduits dans la division de vapeur post-catalytique. Dans le document US 2015/0152025 A1 susmentionné, il est proposé, par exemple, d'introduire des alcanes avec deux atomes de carbone ou plus dans la séparation post-catalytique en phase vapeur. Ceux-ci peuvent être fournis depuis l'extérieur du système et comprennent, par exemple, ce que l'on appelle les "liquides de gaz naturel" (ci-après également appelés condensats de gaz naturel). US 2015/0210610 Al divulgue également l'alimentation en hydrocarbures supplémentaires de la séparation post-catalytique à la vapeur. Ici, le gaz naturel alimente une unité d'extraction qui sépare les hydrocarbures contenant au moins deux atomes de carbone des composants plus légers tels que le méthane. 15e Divulgation de l'invention 20e [0008] Cette tâche s'effectue au moyen d'un processus et résolu une usine de production d'oléfines avec les caractéristiques des revendications indépendantes respectives. Les raffinements font l'objet des revendications dépendantes et de la description ci- dessous. [0009] Avant d'expliquer les caractéristiques et les avantages de la présente invention, les principes fondamentaux et les termes utilisés sont expliqués. [0010] Dans le langage utilisé ici, les mélanges liquides et gazeux peuvent être riches ou pauvres en un ou plusieurs composants, avec « riche » pour une teneur d'au moins 50 %, 75 %, 90 %, 95 %, 99 %, 99,5 %, 99 , 9 % ou 99,99 % et « pauvre » peut signifier une teneur ne dépassant pas 50 %, 25 %, 10 %, 5 %, 1 %, 0,1 % ou 0,01 % sur une base molaire, en poids ou en volume. Le terme « majoritairement » peut correspondre à la définition de « riche ». Dans le langage utilisé ici, les mélanges liquides et gazeux peuvent également être enrichis ou appauvris en un ou plusieurs composants, ces termes désignant une teneur correspondante dans une matière première. 25 30e 35 40 mélangé se référant au liquide ou gazeux Le mélange a été obtenu. Le flux liquide ou gazeux est « enrichi » s'il est au moins 1,1 fois, 1,5 fois, 2 fois, 5 fois, 10 fois, 100 fois ou 1 000 fois le contenu, « appauvri » s'il en contient au plus 0,9 fois, 0,5 fois , 0,1 fois, 0,01 fois ou 0,001 fois la teneur en un composant correspondant, par rapport au mélange de départ. [0011] La présente demande utilise les termes « niveau de pression » et « niveau de température » pour caractériser les pressions et les températures, ce qui est destiné à exprimer que les pressions et températures correspondantes dans un système correspondant ne doivent pas être utilisées sous la forme de valeurs exactes de pression ou de température. pour réaliser le concept inventif. Cependant déplacer 45 50 55 2 3 EP 3 159 327 A1 4e de telles pressions et températures typiquement dans certaines plages, par exemple 6e 1 %, 5 %, 10 %, 20 % ou même 50 % se situent autour d'une valeur moyenne. Les niveaux de pression et les niveaux de température correspondants peuvent se trouver dans des zones disjointes ou dans des zones qui se chevauchent. En particulier, les niveaux de pression incluent, par exemple, les pertes de charge inévitables ou attendues, par exemple dues à des effets de refroidissement. Il en va de même pour les niveaux de température. Les niveaux de pression indiqués ici en bar sont des pressions absolues.[0012] Le « procédé de conversion catalytique-thermique » de la présente invention comprend une étape catalytique sous la forme d'un couplage méthane oxydant et une étape thermique succédant à l'étape catalytique sous la forme de la séparation post-catalytique en phase vapeur expliquée au début. Les deux étapes peuvent être réalisées chacune dans un ou plusieurs réacteurs ou agencements de réacteurs, qui peuvent être agencés en parallèle ou en série. Cependant, la division de vapeur post-catalytique suit toujours directement l'étape catalytique. En particulier, l'étape catalytique et la séparation post-catalytique en phase vapeur peuvent être réalisées dans un réacteur commun avec une zone catalytique (avec lit catalytique) et une zone post- catalytique (sans uploads/Litterature/ tepzz-59-7a-t-demande-de-brevet-europeen 1 .pdf