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RÉSUMÉ THÉORIQUE & GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES MODULE 12 : Matériaux, Procédés d

RÉSUMÉ THÉORIQUE & GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES MODULE 12 : Matériaux, Procédés de mise en forme, Traitements Secteur : FABRICATION MÉCANIQUE Spécialité : T.S.M.F.M. Niveau : TECHNICIEN SPÉCIALISÉ OFPPT ROYAUME DU MAROC Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail Direction Recherche et Ingénierie de la Formation Document élaboré par : Nom et prénom FLOREA FLORIAN CDC GM DRIF Révision linguistique - - - Validation - ETTAIB Chouaïb - - 2/112 SOMMAIRE Page Présentation du module Résumé de théorie 1. Types de conception 19 2. Classes de matériaux et types de procédés 23 3. Caractéristiques des matériaux 30 4. Propriétés caractérisant un matériau 33 5. Diagramme d’équilibre fer/carbone 51 6. Désignation des fontes 66 7. Désignation des aciers 67 8. Élaboration de l’acier 71 9. La mise en œuvre 80 10. TRAITEMENTS THERMIQUES des aciers 88 11. Choix et utilisation des métaux 93 I. Bibliographie 111 3/112 MODULE 12 : PARTIE 1: CHOIX ET DÉSIGNATION DES MATÉRIAUX Code : Durée : 18 heures OBJECTIF OPÉRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT COMPORTEMENT ATTENDU Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit choisir et désigner des matériaux selon le besoin selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent. CONDITIONS D’EVALUATION • Travail individuel. • À partir : - de plan, de croquis ou de directives; - de plan de définition des pièces avec des fonctions précises ; - d’un cahier des charges ( fonctions et caractéristiques attendues ) ; - d’une base de données; • À l’aide : - de normes ; - de formulaires, abaques et diagrammes; - d’une bibliographie technique de référence ; - des catalogues fournisseurs ; CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE • Bonnes connaissances en technologie générale des matériaux ; • Désignation correcte et respect des normes ; • Utilisation exacte de la terminologie appropriée ; • Démarche judicieuse d’approche et d’analyse de problème de choix de matériau; • Choix méthodique et justifié d’un matériau en fonction des critères techniques et économiques ; • Souci du rapport qualité / prix • Analyse de la valeur 4/112 OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT ( suite ) PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. Désigner des matériaux métalliques ferreux et non ferreux B. Choisir un métal ferreux et non ferreux en fonction des besoins et des performances mécaniques utiles en construction de qualité courante C. Choisir le type d’essai mécanique en fonction de l’application envisagée D. Choisir les traitements thermiques (TT) et mécaniques en fonction des performances recherchées E. Choisir le brut en fonction des critères techniques et économiques F. Choisir un matériau de synthèse en fonction de son utilisation et des performances mécaniques utiles en construction de qualité courante et dialoguer avec un spécialiste CRITERES PARTICULIERS DE PERFORMANCE - Respect de la normalisation - Utilisation correcte de la terminologie appropriée - Justesse d’interprétation du cahier des charges - Choix en fonction des critères techniques et économiques - Analyse de la valeur - Choix correct d’un type d’essai mécanique en fonction des caractéristiques à vérifier - Choix correct du TT et mécanique en fonction des spécifications demandées par le cahier des charges - Bonnes connaissances au niveau des modes opératoires des différentes techniques - Choix en fonction des critères techniques et économiques - Analyse de la valeur - Dialoguer correctement avec un spécialiste - Choix en fonction des critères techniques et économiques - Analyse de la valeur - Dialoguer correctement avec un spécialiste 5/112 OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU Le stagiaire doit maîtriser les savoirs, savoir-faire, savoir-percevoir ou savoir-être juges préalables aux apprentissages directement requis pour l’atteinte de l’objectif opérationnel de premier niveau, tels que : Avant d’apprendre à désigner correctement les matériaux métalliques ferreux et non ferreux (A) : 1. Connaître les principaux modes d’élaboration des métaux et alliages métalliques Avant d’apprendre à choisir un métal ferreux et non ferreux en fonction des besoins et des performances mécaniques utiles en construction de qualité courante (B) : 2. Définir les critères de choix et l’emploi économique des matériaux métalliques 3. Connaître les formes standards commercialisées et leurs coûts Avant d’apprendre à choisir le type d’essai mécanique en fonction de l’application envisagée (C) : 4. Indiquer les propriétés mécaniques des matériaux métalliques et les essais correspondants Avant d’apprendre à choisir les traitements thermiques et thermochimiques en fonction des performances recherchées (D) : 5. Connaître les traitements thermiques et thermochimiques courants ainsi que les améliorations des performances mécaniques associées Avant d’apprendre à choisir le brut en fonction des critères techniques et économiques (E) : 6. Connaître les principaux procédés d’obtention des pièces brutes : avantages et inconvénients 7. Se soucier du rapport qualité / prix et délai 8. S’informer des nouvelles techniques de mise en forme des matériaux Avant d’apprendre à choisir un matériau de synthèse en fonction de son utilisation et des performances mécaniques utiles en construction de qualité courante et dialoguer avec un spécialiste (F) : 9. Connaître la structure, les grandes familles et la désignation des matériaux de synthèses 10. Connaître le principe des procédés de mise en forme de ces matériaux 6/112 MODULE 12 : PARTIE 2 : TRAITEMENTS ET PROCÉDÉS DE MISE EN FORME DES MATÉRIAUX Code : Durée : 18 heures OBJECTIF OPÉRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT COMPORTEMENT ATTENDU Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit proposer selon le besoin : - des traitements thermiques, thermochimiques - des traitements de surfaces - des procédés de mise en forme des matériaux selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent. CONDITIONS D’EVALUATION • Travail individuel. • À partir : - de plans, de croquis ou de directives; - de questions et problèmes posés par le formateur; • À l’aide : - de plans, de croquis ou de directives; - de questions posées par le formateur; CRITERES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE • Désignation correcte des matériaux, respect des normes • Choix justifié d’un traitement et des procédés en fonction des critères : - techniques - économiques • Capacité à dialoguer avec un spécialiste dans le domaine 7/112 OBJECTIF OPÉRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT (suite) PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. Choisir un traitement thermique en fonction du besoin B. Choisir un traitement de surface approprié C. Sélectionner un procédé de mise en forme des matériaux CRITERES PARTICULIERS DE PERFORMANCE - Choix justifié en fonction des critères techniques et économiques - Dialoguer avec un spécialiste dans le domaine (sous-traitant) - Connaissances au niveau des modes opératoires - Choix justifié en fonction des critères techniques et économiques - Dialoguer avec un spécialiste dans le domaine (sous-traitant) - Connaissances au niveau des modes opératoires - Choix justifié en fonction des critères techniques et économiques 8/112 OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU Le stagiaire doit maîtriser les savoirs, savoir-faire, savoir-percevoir ou savoir-être juges préalables aux apprentissages directement requis pour l’atteinte de l’objectif opérationnel de premier niveau, tels que : Avant d’apprendre à choisir un traitement thermique en fonction du besoin et dialoguer avec un spécialiste (A) : 1. Identifier les éléments théoriques et pratiques essentiels à la compréhension des traitements thermiques utilisés 2. Déterminer le ou les traitements thermiques adaptés à la réalisation de pièces mécaniques et définir les paramètres de contrôle 3. Formuler les bonnes questions aux spécialistes des traitements thermiques 4. S’informer des nouvelles techniques dans le domaine des traitements thermiques Avant d’apprendre à choisir un traitement de surface approprié et dialoguer avec un spécialiste (B) : 5. Identifier les sollicitations et les causes de dégradations des pièces dans leurs conditions d’utilisation 6. Déterminer le ou les traitements de surface adaptés à la réalisation de pièces mécaniques et définir les paramètres de contrôle 7. Formuler les bonnes questions aux spécialistes des traitements de surface 8. S’informer des nouvelles techniques dans le domaine des traitements de surface Avant d’apprendre à sélectionner le procédé de mise en forme des matériaux et dialoguer avec un spécialiste (C) : 9. Identifier le procédé à mettre en œuvre pour la réalisation d’une pièce (fonderie; déformation plastiques ; métallurgie des poudres ; collage et d’assemblage) 10. Adapter la géométrie de base à donner à la pièce en fonction du mode de fabrication 11. Évaluer l’intérêt d’une solution par rapport aux autres procédés 12. Formuler les bonnes questions aux spécialistes dans le domaine des procédés de mise en forme 13. S’informer des nouvelles techniques dans le domaine des procédés de mise en forme 9/112 MODULE 12 : Partie 1 : CHOIX ET DÉSIGNATION DES MATÉRIAUX Code : Théorie : 50 % 9 h Durée : 18 heures Travaux pratiques : 42 % 7,30 h Responsabilité : D’établissement Evaluation : 8 % 1,30 h OBJECTIF OPÉRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT COMPÉTENCE •Choisir et désigner des matériaux selon le besoin PRÉSENTATION Ce module de compétence générale pour le Technicien Méthodes se dispense en cours des deux années du programme de formation, en partie en même temps que le module usinage pièces simples. La relation entre la conception de pièces de nature d’usage et leur faisabilité devra être un souci quotidien. DESCRIPTION L’objectif de ce module est de faire acquérir la compétence générale lui permettant uploads/Management/ m12-materiaux-procedes-de-mise-en-forme-traitements-tfm-tsmfm.pdf