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Rapport de Stage d’observation Effectué à l’OCP Réaliser par : KADIMI Oumaima

Rapport de Stage d’observation Effectué à l’OCP Réaliser par : KADIMI Oumaima  Parrain de stage : B.NAIT TELHA  Service: IDJ/S/M/A 1 Sommaire Couverture……………………………………. 1 Remerciement 3 Introduction 4 1 er partie : Présentation générale de l’O.C.P 5 Aperçu historique 6 Les entreprises en partenariat 8 La sécurité au sein de l'O.C.P 9 2éme Partie: SitePôle chimie JORF LASFAR. …………………………………………………………………………………………………………………….11 Présentation Générale sur l’usine………………………………………………………………………………………….……………..……………….. ………….12 Présentation d’Atelier Sulfurique …………………….. …………………………………………………………………………….……………………………….12 3éme Partie : Les pompes …………......................................................................... ……………………………………………………………….18 Présentation des pompes d’acide……………………………………………………………………………. ………………………………..…………..……….19 La révision des pompes………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………….….22 Conclusion …………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………….…….24 2 Remerciement Avant d’entamer au vif de mon rapport, j’adresse d’abord mes sincères remerciements à : A Mon encadrant Mr B.NAIT TELHAK, leur conseils les corrections apportées et sa grande disponibilité et leur accueil chaleureux, et pour l’aide qu’il m’apportée tout au long de ce travail, et pour toutes l’équipe du service Maroc Phosphores. Je tiens également à remercier aussi la direction d’EIGSICA et nos professeurs pour l’excellente formation qu’elle nous donne ainsi que pour les moyens techniques qu’elle met à notre disposition. Je tiens à remercier également tous personnes qui ont contribué à l’accomplissement de cemodeste travail. 3 Introduction Ce rapport est le fruit d’une mise en application d’un stage que j’ai eu l’honneur d’effectuer au sien de l’Office Chérifien des Phosphates (OCP), Direction Pôle Chimie Maroc Phosphore Jorf Lasfar, Division Produits Intermédiaires, Services Mécanique (IDJ/S /M) du 01/07/2013 au 30/07/2013. Quoique cette remarquable période fût de courte durée, elle était pour moi l’occasion au cours de laquelle j’ai pu à la fois concrétiser et évaluer mes connaissances, et acquérir d’autres dans le domaine pratique de la gestion de la production par la maintenance. Ainsi j’ai pu mettre en œuvre les connaissances acquises en méthodes et techniques administratives et me rendre compte de l’écart qui existe entre le volet théorique et le volet pratique. 4 Premiere Partie PRESENTATION GENEARLE DE L ’OCP GROUPE OFFICE CHERIFIEN DES PHOSPHATES 5 Historique L’OCP fut créé par le Dahir du 7 Août 1920 réservant à l’état marocain tous les droits de recherche et d’exploitation du phosphate ainsi le monopole des ventes de ce minerai. Depuis sa création, l’OCP s’occupe de la recherche et de l’exploitation des mines phosphatiques au MAROC. Le phosphate venant de la décomposition des poissons qui ont vécu, il y a plusieurs millions d’années, du fait que les océans recouvraient la plus grande partie des continents actuels. Le groupe OCP a pour mission :  L’extraction du phosphate, son traitement et sa commercialisation.  La valorisation d’une partie de la production en la transformant en acide phosphorique ou en engrais. Ces produits sont soit utilisés localement soit exportés. L’OCP est un organisme économique très important au MAROC par : L’effectif de son personnel. 6  La source des revenus qu’il présente. Le groupe OCP a développé la qualité de sa production, la qualification de la main d’œuvre et la qualité de l’outil, dans le but de maintenir son image de marque et s’affirmer comme leader du marché des phosphates. C’est en 1979 que l’OCP s’est organisé en groupe qui comporte plusieurs filiales. Il est géré par plusieurs directions coiffées par une direction générale dont le siège est implanté à CASABLANCA. 7 Les partenariats Dans le cadre de sa stratégie de développement à l’international, le groupe OCP a noué des partenariats durables avec ses clients, cette coopération touche aussi bien les accords de livraison à moyen et long terme que la construction des unités de production. Dans cette optique, des unités basées au Maroc et à l’étranger sont en exploitation en joint- venture avec des partenaires. D’autre axe de collaboration sont actuellement à l’étude ou en cour de réalisation, notamment avec l’Iran, le Pakistan et le Brésil. PRAYON EMAPHOS (EURO-MAROC PHOSPHORE IMACID ZUARI MAROC PHOSPHATE ZUARI MAROC PHOSPHATE 8 La sécurité au sein de l’OCP • La sécurité est un ensemble des lois et des règles législatives pouvant protéger l’individu contre des risques des terribles événements. Il y a deux types de sécurité : Les moyennes de sécurité de bases (Obligatoire): La blouse bleue, les chaussures et le casque. Les moyennes de sécurité de plus (dépend du service): Les lunettes, les gants, l’habillement antiacide, les gants antiacide, les gants de cuire, anti-bruit, masque anti-gaz, la ceinture de sécurité. 9 Deuxième Partie Présentation Maroc Phosphore 10 Présentation de complexe industriel Maroc phosphore: Le complexe industriel Maroc phosphore III-IV du groupe OCP est implanté à Jorf Lasfar Il a démarré en 1986 pour les raisons suivantes : Proximité des zones minières permettent son alimentation en phosphate (Khouribga). Existence d’un port tirant d’eau important Disponibilité de terrains pour les extensions futures. Permet de produire annuellement : 1.7millions de tonnes de P2O5 d’acide phosphorique. 1.6 millions de tonnes de phosphate. 11 L ’usine : • L’usine comprend divers ateliers de production. 12 • L’atelier phosphorique, L’atelier des engrais, L’atelier des utilités et L’atelier sulfurique. Atelier Production Acide Sulfurique 13 L’atelier de production d’acide sulfurique est composé de six unités identique utilisant le procédé à double absorption. • Cette installation comprend principalement : - Une T urbosoufflante - Une chaudière - Un système de refroidissement d’acide - Des échangeurs thermiques - Un convertisseur - Un four de combustion • L’acide sulfurique est fabriqué à partir du soufre suivant un mécanisme réactionnel de combustion, de conversion et d’absorption qui se présente comme suit : La combustion du soufre liquide par l’oxygène de l’air S + O2  SO2 L’air de combustion est véhiculé dans le four à travers la tour de séchage par une soufflante entraînée par une turbine à vapeur à réaction fabriquée par MITSUI (Japon). La température dans le four est de l’ordre de 1 200°C.  L’oxydation catalytique à travers le convertisseur contenant le vanadium SO2 +1/2 O2  SO3 L’absorption de l’anhydride sulfurique dans l’eau pour former l’acide sulfurique à travers des tours d’absorptions : SO3 +H2O  H2SO4 14 Troisième Partie Les pompes 15 On distingue principalement deux types de pompes: Les pompes centrifuges et les pompes volumétriques. • Les pompes centrifuges fonctionnent suivant le principe d'une mise en rotation du fluide à pomper dans une roue tournant à grande vitesse (~600 - 3500 tr.mn-1). En sortie de roue, le fluide est canalisé dans un diffuseur, puis ralenti dans une volute, et la pression dynamique acquise au niveau de la roue (énergie de vitesse ou cinétique) est transformée en pression statique (énergie de pression). Le débit pompé est essentiellement fonction: de la différence de pression entre aspiration et refoulement  de la vitesse de rotation de la roue, du diamètre de la roue (vitesse périphérique). Pompe centrifuge avec vannes d'isolement 16 Les pompes volumétriques : • ont pour caractéristiques de prélever, en un temps donné, un volume de liquide incompressible à l'aspiration, et de l'envoyer au refoulement. Certaines pompes volumétriques sont dites rotatives (cylindrée et vitesse de rotation fixent le débit pompé). D'autres sont dites alternatives car font appel au mouvement alterné d'un piston ou d'une membrane (cylindrée et course fixent alors le débit pompé). Certaines pompes combinent les propriétés des deux précédentes. Pompe volumétrique à membrane (alternative) 17 Les conséquences de l'une ou l'autre de ces technologies sur le procédé et Les équipements annexes à installer sont importantes. • Le débit d'une pompe volumétrique est presque totalement indépendant de la pression de refoulement (fluide incompressible). Il est donc inutile voire dangereux de disposer une vanne de réglage ou d'isolement au refoulement de cette pompe. • La pression au refoulement d'une pompe volumétrique peut atteindre des valeurs extrêmes en cas de blocage du débit pompé. Il est donc nécessaire d'installer une soupape au refoulement d'une telle pompe s’il y a une vanne d'isolement au refoulement. Les pompes volumétriques sont en général équipées en interne d'une soupape de protection. Son rôle est de protéger la pompe, pas les équipements procédés qui lui sont reliés. Il convient donc d'installer une soupape de protection procès indépendante, tarée en fonction des équipements environnant la pompe. • Une pompe volumétrique est en général auto-amorçant. Cela signifie que si elle est exempte de liquide lorsqu'on la démarre, elle crée une aspiration (un vide) suffisant pour amener le liquide jusqu'à l'aspiration. Cela peut ne pas être le cas si la pression au refoulement est très élevée, car le gaz qui remplit la pompe initialement est lui compressible. On doit alors amorcer la pompe en ouvrant une mise à l'atmosphère à son refoulement (vanne d'amorçage). 18 La révision des pompes Les problèmes : La vibration Le bruit Le débit faible Les causes: Dépassement des valeurs maximales des jeux des paliers L’usage des roulements L’alignement L’intervention d’un corps étranger Coude /conduite de refoulement percé L’usage des bagues d’usure Jeu exagéré La durée de Révision : 19 Est approximativement 36h LES pièces de rechange : Sont les pièces qu’il faut changer obligatoirement à chaque révision La Gamme de Révision des pompes Le rinçage (nettoyage de la pompe dans la fosse après son extraction et son égouttement) Démontage Expertise Remontage Réglage Graissage Mise en place Alignement L’essai 20 CONCLUSION GENERALE Ce stage uploads/Management/ rapport-de-stage-effectue-1er-annee.pdf