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Poly cours m1 Chapitre Quel que soit la technique utilisée il est primordial de se poser les questions suivantes Quel est le matériau envisagé et le degré de complexité des pièces fabriquées Quel est le type de machine envisagée et quelle est sa puissance

Chapitre Quel que soit la technique utilisée il est primordial de se poser les questions suivantes Quel est le matériau envisagé et le degré de complexité des pièces fabriquées Quel est le type de machine envisagée et quelle est sa puissance Quelle est la température de fabrication des pièces Quel est le coût optimal de fabrication Quelle est la cadence de fabrication des pièces L'emboutissage des métaux dans l'industrie L'emboutissage de produits plats est un procédé de fabrication par lequel des déformations permanentes sont imposées à une tôle par l'intermédiaire d'un poinçon dont la forme est dictée par le résultat ?nal recherché Durant la course du poinçon la tôle est supportée par une matrice présentant une ouverture centrale permettant le passage du poinçon et de la tôle emboutie - Chapitre Suivant que la partie de la tôle reposant sur la matrice est bloquée ou libre de s'écouler on parlera respectivement d'étirage stretch forming ou d'emboutissage profond deep drawing Les phénomènes physiques en mise en forme Les procédés de mise en forme impliquent divers phénomènes physiques complexes couplés Grandes déformations irréversibles plastiques Chargements complexes irréversibles Lois de comportement complexes élasto-visco-plastique E ?ets thermiques Contact avec frottement évolutif Contraintes initiales et induites E ?ets cycliques fatigue Endommagement et rupture Ces phénomènes étant complexes on utilise de plus en plus la Simulation Numérique pour Analyser Optimiser et Ma? triser les procédés de mise en forme La mise au point d'une simulation complète est une opération longue et du ressort de spécialistes chevronnés avec des compétences variées Théorie de la mécanique des matériaux continus déformables Méthodes numériques de résolution des équations non linéaires Logiciels de simulation numérique Outils de XAO de remaillage et d'optimisation- ?abilité Processus de La transformation et le travail des métaux Les di ?érentes branches de la métallurgie travaillent ces métaux pour fabriquer les pièces de machine les mécanismes les instruments et les outils dont ont besoin les autres industries et les di ?érents secteurs de l ? économie - - CChapitre Sous leurs diverses formes qu ? il s ? agisse de produits laminés barres bandes pro ?lés tôles ou tubes ou de produits étirés barres pro ?lés tubes ou ?ls métaux et alliages servent de matière de départ pour cette fabrication On peut citer par exemple les principaux procédés métallurgiques comme suis - Forgeage consiste à déformer par choc ou par pressage entre deux outils une masse métallique rendue malléable par chau ?age Aussi par dé ?nition le forgeage est un procédé de mise en forme des métaux par déformations plastiques à chaud ou à froid On chau ?e le métal fours à une température convenable a ?n que le métal devient malléable et forgeable Le métal est appelé Lopin ? de volume calculé Le forgeage manuel C ? est le forgeage traditionnel à l ? enclume et l ? outillage de frappé à main Le matriçage et l ? estampage Le matriçage et l ? estampage sont deux termes synonymes C ? est un procédé de fabrication mécanique