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Amdec 1 BAC PRO MSMA A M D E C C ? est un outil d ? analyse qui permet de construire la qualité des produits fabriqués ou des services rendus et favorise la ma? trise de la ?abilité en vue d ? abaisser le coût global Elle est régie par la norme AFNOR X -

BAC PRO MSMA A M D E C C ? est un outil d ? analyse qui permet de construire la qualité des produits fabriqués ou des services rendus et favorise la ma? trise de la ?abilité en vue d ? abaisser le coût global Elle est régie par la norme AFNOR X - Cette méthode conçue pour l ? aéronautique américaine en est devenue aujourd ? hui soit réglementaire dans les études de sûreté des industries à risque ? aérospatial nucléaire chimie soit contractuelle pour les fournisseurs automobile par exemple Etablie en équipe menée à di ?érents niveaux d ? avancement elle permet de dé ?nir les priorités d ? action par la confrontation des opinions Elle est applicable à un produit AMDEC produit à un processus AMDEC processus à un système de production AMDEC moyen de production Nous allons nous intéresser à l ? AMDEC moyen de production A M D E C Produit A M D E C Analyse des Modes de Défaillance de leurs E A M D E C Processus Analyse des opérations de production pour amAénliaolryesreldaeqfuoanlicttéiodnenpermodenutctdiounm poayrenvopioeudreacmoénlsioé Cet A M D E C est rédigé sous la responsabilCiteétdAu Mbu rDe aEu Cde sesmt éréthdoigdéessodues aabriecsaptoionns abilité d Les conséquences des défaillances peuvent êtrLeevsicsoibnlseésqpuaernlceescldieenstd éfaillances ne sont visibles CBAC PRO MSMA A M D E C L'A M D E C MOYEN DE PRODUCTION OBJECTIFS DE L ? AMDEC L ? AMDEC est une technique d ? analyse prévisionnelle qui permet d ? estimer les risques d ? apparition de défaillance ainsi que les conséquences sur le bon fonctionnement du moyen de production et d ? engager les actions correctives nécessaires L ? objectif principal est l ? obtention d ? une disponibilité maximale Les objectifs intermédiaires sont les suivants Analyser les conséquences des défaillances Identi ?er les modes de défaillances Préciser pour chaque mode de défaillance les moyens et les procédures de détection Déterminer l ? importance ou la criticité de chaque mode de défaillance Classer les modes de défaillance Etablir des échelles de signi ?cation et de probabilité de défaillance MISE EN ?UVRE Constituer un groupe de travail pluridisciplinaire production maintenance Dé ?nir les limites de l ? étude objectif délais système Présenter le système son environnement et découper celui-ci en sous-ensembles fonctionnels Recenser les modes de défaillances Rechercher les causes de défaillances ISHIKAWA Etudier les e ?ets de chaque défaillance et les conséquences les plus probables sur le système Recenser les moyens de détection existants CONCLUSION L'A M D E C Moyen de production par l'analyse des pannes la fréquence d'apparition et les temps d'arrêt favorise La mise en place des plans de maintenance préventive CBAC PRO MSMA A M D E C A LES MODES DE DEFAILLANCE C ? est la manière dont un système vient à ne pas fonctionner Il est relatif à la fonction de chaque élément Une fonction a façons de ne pas être correctement e ?ectuée Plus de fonction la fonction cesse de se réaliser Pas de