Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Cours elt elt l3 main ind 1

Chapitre Organisation et gestion de la maintenance ? Structure des ateliers spécialisés dans le dépannage des convertisseurs électromécaniques organisation des opérations de maintenance étapes principales de technologie de dépannage des machines électriques étude des di ?érentes pannes des machines électriques et méthodes de leur détection ? Technique de démontage et de remontage essais et diagnostics avant le dépannage Cessais et diagnostics avant le dépannage Apparition de la défaillance Temps d ? indisponibilité après défaillance Indisponibilité après défaillance Production normale La défaillance est détectée par l ? opérateur Temps de non Détection Le service maintenance est informé de la défaillance Temps d ? appel à la maintenance La défaillance est corrigée Production normale Etat de fonctionnement Action de maintenance Remise en condition Etat de dysfonctionnement Etat de fonctionnement Cessais et diagnostics avant le dépannage Le service maintenance est informé de la défaillance La défaillance est corrigée Action de maintenance Le technicien de maintenance Intervient L ? elément défaillant est identi ?ert La cause de défaillance est connue Localiser Le remède est appliquer Diagnostiquer Corriger Réactivité de la maintenance Essayer CMéthodes de dépannage Les principales causes de pannes Le tableau ci-dessous présente les principales causes de pannes sur un équipement électrique et leurs conséquences Défauts causes Constats Plus d ? alimentation des récepteurs Faux contact Court-circuit Mise à la masse Matériel défectueux ? Conducteur coupé ? Contact détérioré ? Fusible fondu ?? Arrêt complet de l ? équipement ? Connexions mal serrées ? Soudure sèche ? Contact oxydé ? Echau ?ement à une borne ?? Coupure intermittente ?? Parasites ?? Baisse de tension ? Usure prématuré de l ? isolant ? Erreur de branchement ? Intrusion d ? un objet conducteur ?? Déclenchement des protections ?? Fusion des conducteurs et arrêt total ? Défaut d ? isolement entre un ?? Déclenchement des protections conducteur et une masse métallique ?? Mise sous tension de la masse métallique en contact ? Matériel usé ?? Arrêt total ?? Coupure intermittente CDiagnostic en maintenance corrective La procédure classique à suivre dés l ? apparition d ? une panne sur un équipement ou un ouvrage est la suivante - L ? opérateur ou la personne qui constate le problème remplit une demande d ? intervention sur laquelle doit appara? tre diverses informations exemple ci- dessous o Le lieu géographique de l ? intervention o Le numéro de la machine o Le nom du demandeur et son service o La date et l ? heure de la demande o Un commentaire décrivant le motif de la demande o L ? état de l ? équipement au moment de la demande CL ? agent de maintenance intervient alors et peut e ?ectuer o La préparation de son intervention lieu plan outillage o La hiérarchisation de ses interventions o Le pré diagnostic du défaut commentaire de l ? opérateur o Réparation et Les essais pour véri ?er que la panne est bien la seule et qu ? elle est bien réparé Le service maintenance est informé de la défaillance La