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Expose fabrication additive

dé ?nition de la fabrication additive La fabrication additive ou impression D s ? oppose à la fabrication soustractive o? l ? on enlève de la matière pour atteindre la forme désirée Dans la fabrication additive les pièces en D sont construites par addition de couches successives de matière sous contrôle d ? un ordinateur À ses débuts l'impression D a principalement été utilisée pour le prototypage rapide mais les fabricants ont rapidement découvert le potentiel o ?ert par ce nouveau processus de fabrication Avoir recours à la fabrication additive en particulier dans les applications de pointe comme celles de l'aerospatiale et de l ? automobile permet non seulement de produire e ?cacement des composants mais aussi d ? en créer de nouveaux innovants qui n ? étaient pas réalisables auparavant Certains des matériaux les plus utilisés pour ces applications exigeantes comme l ? Inconel et titane Ti Al V peuvent être imprimés en D La fabrication additive ? FA est un terme qui en englobe beaucoup d'autres tels que ??impression D ? ??prototypage rapide ? ??fabrication rapide ? ??fabrication numérique directe ? ou ??fabrication par couche ? LA FABRICATION ADDITIVE DANS QUEL BUT En termes de faisabilité les applications de la fabrication additive semblent illimitées Cette technologie o ?re un niveau élevé de complexité de conception et ce à un prix abordable Parmi ses autres avantages on compte tout particulièrement la consolidation des conceptions assemblées et l'intégration de fonctions supplémentaires L'approche par couches est simple mais la vitesse la répétabilité la qualité et la exibilité des matériaux propres à cette technologie ont longtemps limité son utilisation au prototypage rapide et à la visualisation pré-production de modèles Comment fonctionne le procédé de fusion laser sur lit de poudre Comme toute technique d ? impression D la conception d ? une pièce commence avec la création du modèle D à l ? aide d ? un logiciel de CAO La pièce est ensuite découpée en une multitude de couches par un slicer ?? dans notre cas l ? épaisseur d ? une couche varie généralement entre et microns A ?n de démarrer le processus d ? impression l ? imprimante D remplit sa chambre d ? un gaz inerte puis la chau ?e à la température d ? impression optimale Une ?ne couche de poudre est ensuite déposée sur le plateau selon la hauteur dé ?nie préalablement par le logiciel de la machine Le laser à ?bre optique W vient alors balayer la section transversale de la pièce fusionnant les particules métalliques Lorsque la couche est terminée le plateau descend et une autre couche de poudre est ajoutée Le processus est répété jusqu ? à l ? obtention de la pièce ?nale CIl faut alors laisser l ? imprimante D refroidir puis enlever la poudre non fusionnée du bac a ?n d ? apercevoir la pièce imprimée ?? celle-ci est généralement aspirée La pièce est attachée au plateau généralement par des supports d ? impression à la di ?érence de la