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Les techniques et outils principaux utilises par le service de la production 1

LES TECHNIQUES ET OUTILS PRINCIPAUX UTILISÉS PAR LE SERVICE DE LA PRODUCTION Kaizen Le système Kaizen consiste à améliorer la productivité d'une entreprise en apportant au quotidien de petits changements Plus qu'une technique de management le Kaizen est une philosophie qui tend à apporter de petites améliorations qui touchent l ? espace et les conditions du travail les délais de production et de livraison la qualité des pièces produites et bien évidemment la productivité de l ? ensemble des opérateurs en misant sur la simpli ?cation des processus S La méthode S permet d'optimiser en permanence les conditions de travail et le temps de travail en assurant l'organisation la propreté et la sécurité d'un plan de travail Les S proviennent des cinq opérations qui constituent la méthode Lean Manufacturing Le lean manufacturing est une méthode d ? organisation d ? optimisation de la performance industrielle qui vise à mieux respecter les exigences du client en matière de coût-qualitédélai Il s ? agit d ? analyser de manière détaillée les di ?érentes étapes qui constituent le processus de production puis à chasser tous les gaspillages identi ?és tout au long du processus de fabrication permettant alors d ? être plus e ?cace et plus rentable Les types de gaspillages concernés sont notamment la production excessive ? les stocks ? les étapes sans valeur ajoutée ? les temps d ? attente ? transport et manutention inutiles ? les mouvements inutiles ? la production défectueuse Le Lean Manufacturing repose sur l ? objectif des Zéros ZÉRO DÉLAI ZÉRO STOCK ZÉRO PAPIER ZÉRO DÉFAUT ZÉRO PANNE CKanban La méthode du Kanban repose sur un système à ux tirés qui démarre dès que le client passe une commande Il s ? agit donc de produire le produit uniquement quand la demande est faite côté consommateur Cela limite donc la production du poste de travail aux besoins exacts Le poste produit uniquement pour répondre à la demande du client initial Le système Kanban est donc un système d ? information qui permet de faire remonter les informations nécessaires vers le poste de travail en question Poka Yoke Le POKA YOKE est une méthode utilisée dans le lean manufacturing pour anticiper les éventuelles erreurs Cette façon de fonctionner permet de garantir un niveau de production optimal Le terme Poka Yoke signi ?e détrompeur ? ou plus littéralement éviter yokeru les erreurs commises par inadvertance poka Poka Yoke est un mécanisme de tout processus qui aide un opérateur de machine à éviter les erreurs C'est une technique issue de la philosophie Lean pour organiser les processus de manière à ce que la même erreur ne puisse pas être commise deux fois SMED La méthode SMED est une méthode organisationnelle qui s ? applique dans les industries dont le type de production est en série et de manière discontinue Lors d'un changement de fabrication la partie mise en train peut représenter une part importante dans la fabrication or cette partie n'est pas productive Le but est de diminuer ce