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Mesure MESURE DE CONDUCTIVITÉ ÉLECTRIQUE CPRINCIPE DE LA MÉTHODE DE CONTRÔLE PRINCIPE DE LA MÉTHODE DE CONTRÔLE Un capteur est appliqué sur un métal conducteur les courants induits générés à l'intérieur de celui-ci vont modi ?er l'impédance du capteur La

MESURE DE CONDUCTIVITÉ ÉLECTRIQUE CPRINCIPE DE LA MÉTHODE DE CONTRÔLE PRINCIPE DE LA MÉTHODE DE CONTRÔLE Un capteur est appliqué sur un métal conducteur les courants induits générés à l'intérieur de celui-ci vont modi ?er l'impédance du capteur La variation d'impédance dépend notamment de la conductivité L'appareil permet soit une mesure directe soit une mesure indirecte La conductivité électrique est exprimée en méga Siemens par mètre S m et quelque fois en I A C S International Annealed Cooper Standard MS m- IACS IACS ? MS - CÉTALONNAGE DES APPAREILS ? Étalonnage avant essai L'étalonnage doit être e ?ectué avant toute série de mesures Il est véri ?é à intervalles réguliers ? Véri ?cation périodique La véri ?cation d'un appareil doit être faite en cas de réparation en cas de doute sur les résultats au minimum une fois par an CPROCÉDURE DE CONTRÔLE On peut utiliser deux types d'appareil les appareils à lecture directe les appareils à lecture indirecte ? Appareils à lecture directe Ce sont des appareils à aiguille ou digitaux donnant directement la valeur de la mesure ? Appareil à lecture indirecte Ce sont des appareils de type Sigma Test Il existe deux méthodes de contrôle possible la méthode de mesure la méthode de tri CPROCÉDURE DE CONTRÔLE En méthode de mesure On fait tourner le cadran de conductivité jusqu'à ce que l'aiguille de l'appareil indique la valeur zéro La valeur indiquée par le cadran donne alors la valeur de conductivité En méthode de tri Le cadran est réglé sur la valeur moyenne supposée ou bien sur la valeur limite admissible Mesurer le nombre de divisions indiqué par l'aiguille pour chaque pièce Un étalonnage préalable permet d'évaluer la conductivité en MS m à partir de ce nombre de divisions CNOMBRE DE POINT DE MESURE PAR PIÈCE CONTRÔLÉE Faire la moyenne de plusieurs points de contrôle Ce nombre de point est fonction des formes géométriques et dimensions de la pièce CPRÉCAUTIONS DE CONTRÔLE Épaisseur de la pièce L'épaisseur doit être supérieure à la profondeur de pénétration ? E ?et de bord La distance du centre du palpeur au bord de la pièce doit être supérieure à mm pour le Sigma Test CPRÉCAUTIONS DE CONTRÔLE E ?et de courbure Les mesures doivent être e ?ectuées de préférence sur une surface plane Dans le cas contraire l'in uence de la courbure est déterminée expérimentalement Zone de mesure Les épaisseurs de revêtement doivent être inférieures à ??m pour le Sigma Test De préférence les mesures doivent être faites sur métal nu CPRÉCAUTIONS DE CONTRÔLE ? Température La conductivité d'un métal dépend de la température Elle peut varier d'environ MS m par degré Il importe que la température de la pièce à contrôler soit identique à celle des cales étalons Il est nécessaire surtout dans le cas des pièces massives de placer les cales étalons sur les pièces à mesurer quelques instants avant de véri ?er l'étalonnage Vu leur faible volume les cales étalons atteignent rapidement la température de la pièce à contrôler