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Qrqc quick response quality control philippe boissenot 13 eme rencontres industrielles annecy

QRQC Quick Response Quality Control Philippe Boissenot ème rencontres industrielles Annecy Plan de cette présentation Origine et Dé ?nition du QRQC Organisation et Outils du QRQC Exemple et Résultats La mise en ?uvre et les écueils Le Système de Production Toyota repose sur piliers JIT et JIDOKA S Toyoda s Qualité Coût Délai - Motivation T Ohno S Shingo JIT Takt Time One Piece Flow Heijunka Kamban Flux tiré JIDOKA Andon Arrêt machine automatique ou manuel Séparation Homme-Machine Poka Yoke Cha? ne de valeur S Travail Standardisé TPM SMED élimination des gaspillages muda F Cho Recherche sur Google TPS House Cho s pour just in time pour jidoka Le Jidoka concerne la qualité à travers les hommes et les machines Qu est que le JIDOKA construire la qualité dans le produit en détectant les anomalies dans le processus ? Poka Yoke autocontrôle autonomation Harada Ne jamais produire de pièces mauvaises et de ce fait arrêter la production plutôt que de produire des pièces insatisfaisantes ? Andon Le QRQC est une adaptation française aise du JIDOKA JIDOKA QRQC QRQC QRQC QRQC L enjeux du QRQC est le défautd Les objectifs du QRQC sont Ne plus envoyer de pièces mauvaises au client Éradiquer les incidents récurrentsr Améliorer la réactivitr activité des fournisseurs Améliorer la pertinence des analyses de fond et des plans d actionsd Plan de cette présentation Le QRQC vient de TOYOTA à travers le JIDOKA Construire la Qualité Organisation et Outils du QRQC Exemples et Résultats La mise en ?uvre et les écueils Barillet avec bavures dans logement paillette MEP ressorts dans logement barillet Pas de bavure paillette sur les pièces en cause Pas de cas identi ?és mais historique Déformation de l'ép du logement paillette due à la forme du poinçon JUGEMENT Standard Qualité O O O O O X X X X O X Le QRQC est à la fois un état d esprit une organisation et un outil USINE ATELIER OCCURRENCE MATIERE FACTEUR POINT VERIFICATION STANDARD DONNEE REELLE DECISION Passage paillette Plan - et N NC N - Dim paillette Cote largeur Plan N N NC Déformation des Visuel par opérateur Pattes planes et pattes de la paillette droites relevée à et Cote relevée à O X cas paillettes déformées Contrôle fréquentiel Passage paillette cas barillets au calibre sans bavure retour Renault Faire incident demande de plan d'actions au FRS Contrôle de l'op avt de monter les paillettes modi ?er FI CA PR Brochage à du passage paillette jusqu'à réfection de l'outillage BC Bavure paillette Visuel par opérateur Paillette sans bavure Dim Ressort N NC Plan Diamètre - Relevée à O O LIGNE METHODE MAIN D OEUVRE HOMME Réglage de la force de frappe MEP ressort hors de son logement Dynamomètre kgs mini Pas de maxi fréquentiel équipe FI RE visuel cas cas O O FI RE visuel cas cas sur O X FI à revoir PR Créer FM pour régler force de frappe de l'automator FJ Dé ?nir dorce de frappe maxi PT Faire respecter cahier