# E N T R E D g ³ T U D E S E T D E 2 E C H E R C H E S D E L g ) N D U S
# E N T R E D g ³ T U D E S E T D E 2 E C H E R C H E S D E L g ) N D U S T R I E D U " Ï T O N "0 ³0%2./. #%$%8 &2!.#% 4ÏL &AX E MAIL CERIB CERIBCOM WWWCERIBCOM Fiche 7 Mars 2007 LABORATOIRE LABORATOIRE GRANULATS Origine et nature Auteurs : Jacques Bresson – Patrick Sercol Modifi cation par rapport à la précédente édition : forme. GRANULATS NATURELS ROULÉS Origine Caractéristiques Particularités Rivières (alluvions siliceuses ou silico- calcaires) Carrières ou plaine (dépôts géologiques de roches meu- bles) Dunes Mer y Celles des terrains traversés par le lit de la rivière (lit mineur). y Tout-venant de balastière généralement siliceux. y Sable de Fontainebleau. y Sable de Nemours. y Sables fi ns accumulés par le vent. y Caractéristiques généralement irrégu- lières. y Granularité étendue. y Sables défi cients en éléments fi ns. y Parfois pollués par des impuretés et de l’argile. y Granularité très serrée. y Contiennent des débris végétaux. y Contiennent des débris de coquillages ; teneur en sel (égoutter les sables). GRANULATS CONCASSÉS Origine Caractéristiques Particularités Roches massives magmatiques ou éruptives exploitées en carrières (granite, diorite, basalte...) méthamorphiques (gneiss, schistes, quartzites, marbres...) sédimentaires (calcaires, grès...) Roches meubles gravillons et sables alluvionnaires concassés ou broyés y Roches dures et compactes y Texture de surface et forme des grains variables selon la nature des granulats et le mode de broyage. Certaines roches donnent des textures lisses ou vitreuses et des grains de formes défavorables (plaquettes et aiguilles) à exclure. y En général forte teneur en fi nes pour les sables. y Suivant les carrières : impuretés et poussières de concassage. y Bonne teneur en éléments fi ns. y Sables broyés, utilisés pour compléter la granularité des sables roulés. y Bien surveiller la granularité et la forme des grains (voir Fiches 143, 167 , 150). y Le silex fournit des grains fi ssurés en aiguilles et plaquettes donnant de mau- vais bétons. Fiche 7 Mars 2007 2 GRANULATS ARTIFICIELS Nature préparation Caractéristiques Particularités Laitiers concassés Laitiers granulés (obtenus par coulée de laitier en fusion dans des fosses remplies d’eau) Laitiers expansés (obtenus par injection d’eau sous une coulée de laitier) Fumées de silice (sous produit de l’industrie du silicium et des alliages de ferro- silicium Cendres volantes (proviennent des dépoussiéreurs des centrales thermiques) Cendres frittées (cendres volantes agglomérées à haute température et expansées) Schistes expansés (schistes houillers expansés par cuisson) Argile expansée (cuisson à haute température de granulés d’argile) Déchets de tuiles et briques (terre cuite concassée et calibrée) appelés «Casson» Vermiculite (silicates du genre mica, cuits et refroidis brusquement) Perlite (lave volcanique traitée chimique- ment) Polystyrène expansé (billes ou perles) Granulats végétaux (fi bres, copeaux, sciure) y Structure compacte ou poreuse. y Masse volumique > 1 250 kg/m3. y Sables à structure vitreuse. y Masse volumique 700 kg/m3. y Structure poreuse de forme tourmentée. y Masse volumique : 400 à 900 kg/m3. y Particules sphériques de diamètre moyen 0,1 μm y La teneur en silice est supérieure à 92 %. y Particules fi nes – Finesse Blaine : 2 500 à 4 000 cm2/g. y Forme régulière. y Dimension de l’ordre de 3 à 15 mm. y Masse volumique apparente : 800 à 900 kg/m3. y Texture de surface fermée. y Taille moyenne des grains : 8 mm. y Masse volumique apparente 500 à 700 kg/m3. y Structure poreuse entourée d’une pâte vitri- fi ée. y Calibre : 0/3 à 8/20 mm. y Masse volumique apparente : 400 à 700 kg/m3. y Formes irrégulières. y Masse volumique apparente variable : 800 à 1 300 kg/m3. y Particules en forme « d’accordéon ». y Calibre : 0/2 à 5/10 mm. y Grains très légers. y Masse volumique apparente : 50 à 100 kg/m3. y Petits grains arrondis et creux. y Calibre : 0/2 mm. y Masse volumique apparente 60 à 100 kg/m3. y Perles : 3 mm. y Masse volumique apparente :15 kg/m3. y Utilisées enrobées avec de la résine, leur mas- se volumique apparente atteint 115 kg/m3. y Les essences utilisables sont le pin, le sapin, l’épicéa, le bouleau... à l’exclusion du chêne, de l’orme, du mélèze, du peuplier et du hêtre qui contiennent du tanin dangereux ou qui sont trop tendres. y Voir Fiche 121 et normes NF P 18-302 et NF P 18-306. y Voir Fiche 121 et normes NF P 18-302 et NF P 18-306. y Voir Fiche 121 et normes NF P 18-311 et NF P 18-307 . y Utilisées comme addition pour les bétons hydrauliques. Voir Fiche 261, norme NF EN 13263-1. y Utilisées comme fi llers pour compléter la granulométrie du béton frais à raison de 20 à 100 kg/m3. Voir Fiche 258. Norme NF EN 450. y Norme NF P 18-309. y Très utilisée pour bétons isolants por- teurs. y Nécessite un mouillage préalable. y Norme NF P 18-309. y Ne doivent pas contenir de plâtre, ni être friables. y Utilisée pour des bétons très isolants mais peu résistants. y Utilisée pour des bétons isolants λ 0,16 W/mK. y Utilisé pour des bétons isolants ou très isolants. Voir Fiche 257 y Les granulats doivent être minéralisés pour qu’ils soient imputrescibles et inin- fl ammables. # E N T R E D g ³ T U D E S E T D E 2 E C H E R C H E S D E L g ) N D U S T R I E D U " Ï T O N "0 ³0%2./. #%$%8 &2!.#% 4ÏL &AX E MAIL CERIB CERIBCOM WWWCERIBCOM Fiche 16 16 Mai 2007 LABORATOIRE LABORATOIRE COMPOSITION DES COURBES GRANULOMÉTRIQUES Auteurs : Hervé Beinish – Sylvain Poudevigne Modifi cation par rapport à la précédente édition : ajout d’une feuille de calcul. Connaissant les courbes granulométriques de plusieurs granulats on est souvent amené à rechercher la courbe résultante provenant de leur mélange dans des propor- tions données. INTRODUCTION Pour l’établissement de la courbe granulométrique d’un sable ou d’un gravillon, la masse du refus cumulé RC sur chaque tamis est rapportée à la masse totale de l’échantillon Mtotale (se reporter à la Fiche 143 Granulométrie des granulats). Exemple Au tamis d’ouverture D1 nous avons un pourcentage de refus cumulé de : R1 % = RC1 Mtotale 100 De même, au tamis d’ouverture D2, nous avons un pourcen- tage de refus cumulé de : R2 % = RC2 Mtotale 100 A chaque ouverture de tamis, le passant (P) est égal au com- plément du refus par rapport à 100 %. P1 % = 100 R1 % ; P2 % = 100 R2 % Inversement, connaissant le pourcentage de refus cumulé R1 %, la masse du refus cumulé au tamis d’ouverture D1 est : RC1 = Mtotale R1 % 100 De même, la masse du refus cumulé au tamis d’ouverture D2 est : RC2 = Mtotale R2 % 100 P % : Pourcentage de passant cumulé R % : Pourcentage de refus cumulé RC : Masse du refus cumulé Mtotale : Masse totale de l’échantillon COMPOSITION Étant en présence de deux granulats différents (A) et (B), reportons leur courbe sur une même feuille. Si l’on mélange une masse connue de (A) MA et une masse connue de (B) MB, on obtient au tamis d’ouverture D, la mas- se du refus cumulé : Pour (A) RCA = MA RA % 100 D1 R2 % R1 % D2 P2 % P1 % 100 % 100 % 0 % 0 % Ouverture en mm Passants Refus RA % RB % D A B PA % PB % 100 % 100 % 0 % 0 % Ouverture en mm Passants Refus Fiche 16 16 Mai 2007 2 Pour (B) RCB = MB RB % 100 Pour chaque tamis le refus cumulé lors du mélange de (A) et (B) sera l’addition de RCA + RCB ; Soit RC = RCA + RCB RC = MA RA % 100 + MB RB % 100 Pour connaître le pourcentage par rapport à la masse totale Mtotale, on applique la règle rappelée ci-après : R % = RC Mtotale 100 R % (A + B) = (MA RA %) + (MB RB %) MA + MB On peut alors tracer la courbe granulométrique en déduisant les passants P % = 100 R % pour chaque tamis analysé. Remarque Le calcul des passants peut s’effectuer directement en rem- plaçant dans la précédente formule les refus par leur valeur (R % = 100 P %) on obtient alors : 100 P % (A + B) = MA (100 PA %) + MB (100 PB %) MA + MB soit, après simplifi cation : P % (A + B) = (MA PA %) + (MB PB %) MA + MB Cette méthode de recomposition est applicable au mélange d’un nombre quelconque de granulats. Par exemple pour 3 granulats S1, S2 et G, avec des mas- ses MS1, MS2 et MG, le pourcentage des passants au uploads/s3/ methodes-essais-matieres-premieres.pdf
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