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Rapport de formation Désignations normalisées des matériaux métalliques Réalisé

Rapport de formation Désignations normalisées des matériaux métalliques Réalisé par : M. SASBOU Reda Ingénieur Art des métaux 37 A, Avenue Khalid Bnou Loualid, Aïn Sbeaâ - Casablanca – Téléphone: 0522 35 28 68 (L.G) – Fax : 0522 35 28 83/85 E-mail : contact@techniqueaciers.ma – www.techniqueaciers.ma Reda SASBOU Désignations Normalisées des Matériaux métalliques 2 Sommaire - Introduction…………………………………………………………………………………............3 Chapitre I : la désignation normalisée……………………………………………………….................4 I. La désignation normalisée des aciers (NF EN 10027-1)……………………………………………..5 1- Groupe1 : les aciers désignés à partir de leur emploi et de leurs caractéristiques mécaniques et physiques…………………………………………………………………………………… ……5 a. Les aciers au carbone d’usage général……………………………………………..................5 2- Groupe 2 : les aciers désignés à partir de leurs compositions chimiques…………...................... 6 a. Sous groupe 2-1 : les aciers non alliés avec une teneur en Mn inférieur à 1%........................6 b. Sous groupe 2-2 : les aciers faiblement alliés pour haute résistance……………...................7 c. Sous groupe 2-3 : les aciers fortement allié…………………………………………............7 d. Sous groupe 2-4 : les aciers à coupe rapide……………………………………….................8 II. La désignation normalisée des fontes………………………………………………………………...9 III. La désignation normalisée des alliages légers……………………………...…………….....11 IV. La désignation des alliages de cuivre…………………………………………….................14 V. Les matières Plastiques ISO 1043…………………………………………..................................... 14 Chapitre II : les conditions techniques de livraisons des aciers et les alliages non ferreux……........ .16 I. Les conditions techniques de livraison pour les aciers…………………………………..................17 a. Les aciers de construction……………………………………………………………….............17 b. Les aciers pour appareils à pression……………………………………………………..............18 c. Les aciers non alliés (à l’exclusion des aciers de décolletage) avec une teneur moyenne en Mn<1%..........................................................................................................................................19 d. Les aciers non alliés avec une teneur en Mn ≥ 1% acier non alliés de décolletage et aciers alliés (à l’exclusion des aciers rapides) dont la teneur de chaque élément d’alliage est <5%................................................................................................................................................20 e. Les aciers alliés (à l’exclusion des aciers rapides) dont la teneur d’au moins un des éléments 5%..................................................................................................................................................21 II. Les conditions techniques de livraison pour les alliages non ferreux……………………………....22 - Conclusion.........................................................................................................................................25 Reda SASBOU Désignations Normalisées des Matériaux métalliques 3 Introduction Les propriétés des métaux dépendant de leur composition chimique, mais aussi de leur historique thermomécanique : - La déformation plastique les durcit (écrouissage) ; - Durant le refroidissement, lors d’un traitement thermique les atomes se réorganisent. Lorsque l’on désigne un matériau, il est important d’indiquer le traitement thermomécanique qu’il a subi, cela constitue son état métallurgique. Un fournisseur doit indiquer l’état métallurgique de la matière qu’il envoie, on parle alors d’état de livraison. En traitement de surface comme en traitement thermique, la connaissance précise de la nature d’un matériau est nécessaire pour pouvoir établir une gamme de traitement appropriée. La moindre variation de propriété d’un acier peut aboutir à l’utilisation d’une gamme de préparation ou de traitement excessivement différente de la gamme type. En traitement thermique une variation de la composition a une influence importante sur la position des points de transformation et sur la possibilité de traitement qui en découle (température durée, modalités de refroidissement). Il est donc nécessaire de connaitre le système permettant de coder et décoder la nature d’un matériau devant être revêtu. Reda SASBOU Désignations Normalisées des Matériaux métalliques 4 CHAPITRE I : La Désignation Normalisée Reda SASBOU Désignations Normalisées des Matériaux métalliques 5 I. La désignation normalisée des aciers (NF EN 10027-1) NF EN 10027-1 : Cette norme européenne (EN 10027-1: 2005) a été élaborée par le comité technique ECISS / TC 7 Désignation conventionnelle de l'acier, dont le secrétariat est tenu par UNI. La présente Norme européenne remplace la CR 10260: 1998 et l'EN 10027-1: 1992. Selon les règlements internes du CEN / CENELEC, les organismes nationaux de normalisation suivants Les pays sont tenus de mettre en œuvre cette norme européenne: Autriche, Belgique, Chypre, République tchèque, Danemark, Estonie, Finlande, France, Allemagne, Grèce, Hongrie, Islande, Irlande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Pays-Bas, Norvège, Pologne, Portugal, Slovaquie, Slovénie, Espagne, Suède, Suisse et Royaume-Uni. La norme (NF EN 10027-1) a retenu deux systèmes de désignation : Groupe 1 : Les aciers désignés à partir de leurs caractéristiques mécaniques et physiques (aciers pour façonnage ultérieur) ou les aciers désignés à partir de leur emploi (fils, tôles, aciers revêtus, ...). Groupe 2 : Les aciers désignés à partir de leur composition chimique. 1- Groupe 1 : Aciers désignés à partir de leur emploi et de leurs caractéristiques mécaniques et physiques. a. Les aciers au carbone d’usage général La désignation normalisée de ces aciers est définie par une lettre (S, E….) suivi de la limite élastique à la traction Re en Mpa ou N/mm2. S’il s’agit d’un acier moulé, cette désignation est précédée par la lettre G. G S : Aciers pour construction métallique ; E : Aciers pour construction mécanique ; P : Aciers pour appareils à pression ; B : Aciers à béton ; H : Aciers à haute résistance laminé à froid pour emboutissage à froid ; D : Aciers pour formage à froid ; R : Aciers pour ou sous forme de rails ; L : Aciers pour tubes de conduite ; Y : Aciers pour béton précontraint ; T : fer noir, fer blanc, fer chromé (acier pour emballage) M : Aciers magnétiques. - Limite élastique en N/mm2 pour les emplois, S, P, L, E, B, H et T (double réduction) ; - La résistance à la traction en N/mm2 pour les emplois Y, R et H lorsque seule la résistance à la traction est spécifiée, dans ce cas la valeur de celle-ci est précédée de la lettre T - La dureté Rockwell HR 30 Tm pour l’emploi T (simple réduction) S 355 NJ2 Symbole pour les aciers moulés Symbole selon le type d’acier Reda SASBOU Désignations Normalisées des Matériaux métalliques 6 Exemples : E335 : Acier de construction mécanique ayant une limite élastique minimale de 335 Mpa. S 235 : Acier de construction ayant une limite élastique minimale de 235 Mpa. 2- Groupe 2 : les Aciers désignés à partir de leurs compositions chimiques Nous distinguerons 4 cas : Les aciers non alliés avec un pourcentage de manganèse inférieur à 1% à l’exclusion des aciers de décolletage : Sous groupe 2-1 aciers non alliés sauf aciers de décolletage. Les aciers non alliés de teneur en manganèse supérieure à 1%, les aciers non alliés de décolletage, aciers alliés pour lesquels la teneur d’aucun élément d’addition n’atteint 5% Sous groupe 2-2 aciers faiblement alliés. Les aciers alliés dont la teneur d’au moins un des éléments est supérieure ou égale à 5%. Sous groupe 2-3 aciers fortement alliés. Les aciers alliés qui sont utilisé comme aciers d’outillage à coupe rapide Sous groupe 2-4 aciers rapides. a. Sous groupe 2-1 : Les Aciers non alliés avec une teneur en Mn inférieure à 1% Ils sont destinés aux traitements thermiques (trempe, cémentation….). Ils sont désignés par la lettre C suivi du pourcentage de carbone multiplié par 100 suivi éventuellement des indications complémentaires (E= teneur en soufre, C= pour formage, S= pour ressort,…..). S’il s’agit d’un acier moulé, cette désignation est précédée par la lettre G. Ces aciers peuvent être suivis par un indice indiquant certaines propriétés de l’acier EN 10083-1 Indice Signification E Teneur maximale en soufre spécifiée Peut être suivi de la teneur en soufre en 1/100° de pour-cent R Fourchette en soufre spécifiée Peut être suivi de la teneur en soufre en 1/100° de pour-cent D Pour tréfilage de fils C Pour formage à froid S Pour ressorts U Pour outillage W Fils pour électrodes Reda SASBOU Désignations Normalisées des Matériaux métalliques 7 b. Sous groupe 2-2 : Les aciers faiblement alliés, pour haute résistance Pour ces aciers aucun élément d’addition ne dépasse 5% en masse. Ils sont choisis chaque fois qu’une haute résistance est exigée. Ils peuvent être utilisés en l’état ou avec traitement. Désignation normalisée : pourcentage de carbone multiplié par 100 suivis des symboles chimiques des principaux éléments d’addition classés en ordre décroissant. Puis dans le même ordre, les pourcentages de ces mêmes éléments multipliés par 4, 10, 100 ou 1000. S’il s’agit d’un acier moulé, cette désignation est précédée par la lettre G. X4 X10 X100 X1000 Cr, Co, Mn, Ni, Si, W Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr Ce, N, P, S B N.B. Dans le cas ou la désignation requiert plusieurs valeurs numériques, elles sont séparées par un trait d’union. Si la teneur en élément d’alliage est inférieure à 1%, le codage de son pourcentage en masse n’est plus nécessaire (sauf pour certaines nuances). Dans certain cas, un pourcentage supérieur à 1% peut ne pas être codé (par exemple : cas du 35NiCrMo16 ou 1,60<%Cr<2,00). c. Sous groupe 2-3 : Les aciers fortement alliés Ils sont destinés à des usages particuliers (inoxydable, les aciers à outils…). Pour ces aciers au moins un élément d’addition dépasse la teneur de 5% en masse. Ils sont désignés par la lettre X, symbolisant la famille, suivi du pourcentage de carbone multiplié par 100, suivi des symboles chimiques des principaux éléments d’addition classés en ordre (G) 35 Ni Cr Mo 16 % de carbone x 100 Principaux éléments d’addition dans l’ordre Teneur en % des éléments d’addition uploads/s3/ formation-technique-aciers.pdf