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le choix gagnant ! PEINTURE SUR GALVANISATION À CHAUD : 4 2 1 4 FRANCE GALVA, L

le choix gagnant ! PEINTURE SUR GALVANISATION À CHAUD : 4 2 1 4 FRANCE GALVA, LE LEADER DES PRESTATIONS DE TRAITEMENT DE SURFACE EN FRANCE 7 LA PROTECTION DE L ’ACIER 27 VIGILANCE SUR LA CONCEPTION 21 BIEN CHOISIR SON TYPE DE PEINTURE 13 LA PEINTURE DÉCORATIVE SUR GALVANISATION À CHAUD : LA PROTECTION OPTIMALE 33 BIEN PRÉPARER SES PIÈCES 37 UN SANS-FAUTE POUR LUTTER CONTRE LA CORROSION 3 2 AVEC DES SOLUTIONS POUR TOUTES VOS RÉALISATIONS Une qualité et des réalisations conformes à la norme NF EN ISO 1461 Des sociétés avec une vraie politique écologiquement responsable ISO 14001 Un bilan énergétique optimisé Un engagement humain sur la santé et la sécurité du personnel Un délai fiable, respecté, en lien avec vos attentes Des services complémentaires en fonction des sites : peinture, assurance, parachèvement, colisage, livraison, transport Le groupe est équipé de : FRANCE GALVA, LE LEADER DES PRESTATIONS DE TRAITEMENT DE SURFACE EN FRANCE COLLABORATEURS ET PRODUCTION SUR TOUTE LA FRANCE 700 10 SITES DE 100 millions d’euros de chiffre d’affaires 3 métiers LA GALVANISATION À CHAUD LA FABRICATION DE CANDÉLABRES L ’APPLICATION TECHNIQUE DE PEINTURE SUR GALVANISATION TONNES D’ACIER 200 000 traitées par an 1 ligne de liquide 1 ligne de centrifugation 10 lignes de production 2 lignes de thermolaquage 5 4 LA PROTECTION DE L’ACIER 7 Certains systèmes combinent les deux procédés, comme la peinture sur galvanisation à chaud, en alliant résistance et esthétisme. LA PROTECTION DE L ’ACIER Il existe différents systèmes de recouvrement du métal pour repousser l’échéance de la corrosion. Le procédé consiste à isoler l’acier de l’extérieur, soit par un encapsulage, soit en utilisant un effet sacrificiel. RÉSISTANCE Pour se protéger de la corrosion, l’inox crée un oxyde superficiel : l’oxyde de chrome, transparent et insoluble. Le zinc crée de l’hydroxyde de zinc de couleur blanche. LA CORROSION La corrosion correspond à la dégrada- tion du métal. Les métaux ont en effet une tendance naturelle à revenir à leur état primaire de minerais, d’oxydes, de sulfures ou de carbonates sous l’action des composants atmosphériques. En savoir + Barrière inox 9 8 Effet barrière Fe O2 O2 O2 H2O H2O H2O 1. L’ENCAPSULAGE Cette technologie isole le fer de son environnement par une protection imperméable à l’eau et à l’air pour empêcher toute réaction d’oxydo-réduction. Shoopage Oui Accroche superficielle de bonne qualité par effet d’impact Galvanisation à chaud Non Fusion et liaison fer zinc par couches Galvanisation à froid Oui Liaison chimique de revêtement Electrozingage Non Liaison chimique de revêtement Peinture riche en zinc Oui Liaison chimique de revêtement MOYENS ANTICORROSION ANTICORROSION SUR SITE PRINCIPES RÉSISTANCE EN CAS DE RAYURES Cataphorèse Non Dépose d’un revêtement sans liaison mécanique ni fusion avec le support Phosphatation Non Liaison chimique de revêtement Peinture poudre (thermolaquage) Non Liaison chimique de revêtement et rétraction Peinture liquide (laquage) Oui Liaison chimique de revêtement et rétraction MOYENS ANTICORROSION ANTICORROSION SUR SITE PRINCIPES RÉSISTANCE EN CAS DE RAYURES Anticorrosion La galvanisation à chaud n’a plus à démontrer son efficacité avec des performances que les peintures riches en zinc essaient de copier, sans offrir la dureté obtenue par les liaisons fer/zinc. 2. L’EFFET SACRIFICIEL Le métal le moins noble (celui qui se corrode plus facilement) fera fonction d’anode (négatif). Ce métal va se corroder plus rapidement et avoir un effet protecteur sur le métal le plus noble en lui cédant des électrons pour le protéger de la corrosion. LA GALVANISATION À CHAUD EST LE SEUL PROCÉDÉ ANTICORROSION QUI SE SUFFIT À LUI-MÊME. IL N’A PAS BESOIN D’ÊTRE RECOUVERT. 11 10 LA PEINTURE DÉCORATIVE SUR GALVANISATION À CHAUD : LA PROTECTION OPTIMALE 13 LA PEINTURE DÉCORATIVE SUR GALVANISATION À CHAUD : LA PROTECTION OPTIMALE Un revêtement de peinture sur un acier galvanisé à chaud joue essentiellement un rôle esthétique même si l’association des deux procédés permet un appareillage plus durable, en particulier pour la peinture. La rouille ne pourra en effet pas l’attaquer, ni soulever le revêtement par-dessous, le substrat acier étant protégé. La préparation de surface est essentielle à la réussite de l’opération duplex Ce contrôle s’effectue à l’aide d’un outil cou- pant à plusieurs lames (arêtes distantes de 1 mm à 2 mm). Un adhésif est appliqué et lissé sur le quadrillage. Après son arrachement avec un angle de 60°, le quadrillage doit conserver son intégralité. Le niveau de destruction du quadrillage donne une classification de 0 à 5. Le principe est de rayer la peinture en quadrillage jusqu’à son support et de vérifier le décollement des bords des carrés obtenus. SURFACE DE LA PARTIE QUADRILLÉE POUR LAQUELLE UN ÉCAILLAGE S’EST PRODUIT (Exemple pour 6 incisions parallèles) CLASSIFI- CATION DESCRIPTION ASPECT DE LA PARTIE QUADRILLÉE LA NORME NF EN ISO 2409 Cette norme prescrit une méthode pour contrôler l’adhérence d’un revêtement peinture sur son support. 1 2 3 galvanisation + peinture. Zoom sur... 0 Quadrillage parfait, aucun détachement. 1 Léger détachement aux intersections. Moins de 5 % de détachement. 2 Le revêtement est détérioré au bord du quadrillage. Entre 5 % et 15 % de détachement. 3 Détachement aux bords et incisions en partie. Entre 15 % et 35 % de détachement. 4 Le revêtement s’est détaché aux bords et incisions, certains carrés en totalité. Entre 35 % et 65 % de détachement. 5 Les détachements ne pouvant pas être classés en 4. - 15 14 LE THERMOLAQUAGE Pièces galvanisées Obtenues chez votre partenaire France Galva Galvanisées suivant la norme NF EN ISO 1461 Nettoyage Le galvaniseur effectue un nettoyage sommaire des pièces par ponçage. Les principaux grattons sont enlevés en particulier sur les mains courantes pour éviter les coupures, mais aussi les gouttes, pointes, cendres et surépaisseurs dues à l’accrochage.. Traitement de surface / Dérochage Attention, la perte maximum d’épaisseur de la galvanisation à chaud est <10 µ pour ne pas entamer la protection. Expédition des pièces thermolaquées dans toute la France et à l’export Chimique La conversion est un procédé de traitement en ligne et industriel (ex : les candélabres) commencent par un dégraissage suivi d’un rinçage, puis font appel à une conversion chimique qui est obtenue par un traitement à base d’acide, puis de nouveau à un rinçage. Dégazage Le dégazage est obtenu par une montée en température au-delà de 220°C quelques dizaines de minutes. La température doit être atteinte au coeur de la pièce. Cette opération dure entre 1h et 1h30 en fonction de son épaisseur. Cette opération va minimi- ser l’apparition de bulles après passage en cabine de peinture (dégazage de la galvanisation à chaud). Refroidissement Poudrage Application d’un revêtement poudre Mécanique Le dérochage mécanique est obtenu soit par un ponçage léger à l’abrasif fin, soit par un balayage à faible pression à l’aide d’un abrasif fin et doux de type corindon ou inox, dans tous les cas de faible granulométrie, avec une pression réduite à 3 bars et un angle de 30° minimum et à 50 cm de distance du pistolet.. Attention : le grenaillage acier est fortement déconseillé pour éviter des désordres ultérieurs comme les traces et les coulures de rouille. ou PRESTATION GALVANISATION PRESTATION PEINTURE Dépoussiérage Séchage Pour en savoir plus Cuisson Polymérisation du film de poudre au four à une température comprise entre 130 et 220°C en fonction du type de peinture. Décrochage des pièces Emballage et conditionnement 17 16 PRESTATION GALVANISATION LE LAQUAGE Pièces galvanisées Obtenues chez votre partenaire France Galva Galvanisées suivant la norme NF EN ISO 1461 Parachèvement / Nettoyage Un ponçage léger est effectué pour enlever ponctuellement les traces d’aspérités présentes sur la galvanisation à chaud (mains courantes par exemple). Expédition des pièces thermolaquées dans toute la France et à l’export Laquage Application du film de peinture. Dépoussiérage PRESTATION PEINTURE Traitement de surface / Dérochage Attention, la perte maximum d’épaisseur de la galvanisation à chaud est <10 µ pour ne pas entamer la protection. Mécanique Le dérochage mécanique est obtenu soit par un ponçage léger à l’abrasif fin, soit par un balayage à faible pression à l’aide d’un abrasif fin et doux de type corindon ou inox, dans tous les cas de faible granulométrie, avec une pression réduite à 3 bars et un angle de 30° minimum et à 50 cm de distance du pistolet. Attention : le grenaillage acier est fortement déconseillé pour éviter des désordres ultérieurs comme les traces et les coulures de rouille. Pour en savoir plus Désolvantation Évaporation des solvants. Durcissement à température ambiante. Peut-être aussi accéléré par étuvage à 40°C. Décrochage des pièces Emballage et conditionnement 19 18 BIEN CHOISIR SON TYPE DE PEINTURE 21 PEINTURE POUDRE OU LIQUIDE ? _ La peinture poudre est appliquée le plus fréquemment par pulvéri- sation électrostatique «Corona» ou «Tribomatique». La polymérisation s’effectue dans un four par élévation de température. Cette méthode présente un avantage environnemental important et amé- liore les conditions de travail grâce à l’absence de solvant. De plus, le chan- gement de couleur est rapide et peu de déchets sont générés, la poudre étant réutilisable ou recyclée par aspiration. Très polyvalente en fonction de sa for- mulation, elle offre une large gamme uploads/s3/ francegalva-peinture.pdf