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Avis Technique 2/09-1372 Annule et remplace l’Avis Technique 2/02-918 Bardage r

Avis Technique 2/09-1372 Annule et remplace l’Avis Technique 2/02-918 Bardage rapporté Built-up cladding Vorgehängte hinterlüftete Fassadenbekleidung Ne peuvent se prévaloir du présent Avis Technique que les productions certifiées, marque CERTIFIECSTBCERTIFIED, dont la liste à jour est consultable sur Internet à l’adresse : www.cstb.fr rubrique : Evaluations Certification des produits et des services Panneaux composites Alucobond Riveté / Vissé Titulaire : Société 3A Composites GmbH Alusingen – Platz 1 DE-78224 Singen Usine : 3A Composites GmbH DE-78224 Singen Distributeur : Alexandra NANETTE Tél : 01.56.86.28.10 Fax : 01.56.86.28.79 Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 2 Constructions, façades et cloisons légères Vu pour enregistrement le 6 mai 2010 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) © CSTB 2010 Annulé le : 16/11/2015 Avis Technique non valide 2 2/09-1372 Le Groupe Spécialisé n° 2 "Constructions, Façades et Cloisons Légères" de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné le 7 juillet 2009, le procédé de bardage rapporté ALUCOBOND RIVETE-VISSE présenté par la Société 3A COMPOSITES GmbH. Il a formulé sur ce procédé l'Avis ci-après qui annule et remplace l’Avis Technique 2/02-918. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France européenne. L’Avis Technique formulé n’est valable que si la certification visée dans le Dossier Technique, basée sur un suivi annuel et un contrôle extérieur, est effective. 1. Définition succincte du système Bardage rapporté à base de panneaux ALUCOBOND fixés par rivets ou vis sur une ossature verticale en profilés d'aluminium, solidarisés à la structure porteuse par pattes-équerres ou étriers. Les panneaux ALUCOBOND sont de 2 types. Ces panneaux sont consti- tués d'un complexe multicouche composé de deux tôles d'aluminium collées de part et d'autre de : • Pour ALUCOBOND PE : une âme en polyéthylène noir • Pour ALUCOBOND A2 : une âme composée d’un produit minéral avec un liant thermoplastique granité gris et blanc. 1.1 Caractéristiques générales Dimensions standard des panneaux • Largeurs : 1 000, 1 250 et 1 500 (1750 et 2000 mm sur demande). • Longueurs usuelles : 3200 et 4000 mm. • Longueur minimale 2000 mm, longueur maximale 8000 mm et 3500 mm en finition anodisée. Masses surfaciques Épaisseur (mm) Masse (kg/m²) ALUCOBOND Masse (kg/m²) ALUCOBOND A2 3 4 6 4,5 5,5 7,3 5,9 7,6 - Aspect • Aluminium brut de laminage, • Aluminium oxydé anodiquement, • Aluminium prélaqué. 1.2 Identification des composants Les panneaux ALUCOBOND non façonnés bénéficiant d'un certificat CERTIFIECSTBCERTIFIED sont identifiables par un marquage conforme à l'annexe 7 du chapitre 1 des Exigences Particulières de la certification CERTIFIECSTBCERTIFIED rattaché à l'Avis Technique des produits de bar- dages rapportés, vêtures et vêtages et d’habillages de sous-toiture. Marquage conforme au § 8 « Identification » du Dossier Technique. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté • mise en œuvre sur supports plans et verticaux, en maçonnerie ou en béton, en construction neuve ou en réhabilitation, aveugles ou per- cés de baies, situés en étage et à rez-de-chaussée protégé des risques de chocs. • exposition au vent correspondant à des pressions et dépressions sous vent normal, de valeur maximale selon les tableaux donnés dans le Dossier Technique. En ce qui concerne les panneaux dont les dimensions sortent des dimensions standard, les charges admissibles seront déterminées, sous la responsabilité de la Société 3A COMPOSITES au coup par coup, soit par calcul, soit sur la base d'essais. 2.2 Appréciation sur le système 2.21 Aptitude à l'emploi Stabilité Les panneaux de revêtement de façade ne participent pas à la stabilité générale des bâtiments. Ainsi, les fonctions de transmission des charges, de contreventement et de résistance aux chocs de sécurité incombent à l'ouvrage qui les supporte. La stabilité des panneaux est convenablement assurée dans le do- maine d'emploi proposé. Sécurité au feu Le système est compatible avec les prescriptions réglementaires. Les vérifications à effectuer (notamment pour la règle dite du «C + D» y compris pour les bâtiments déjà en service) doivent prendre en compte les caractéristiques suivantes : • le classement de réaction au feu : - ALUCOBOND PE : M1 - ALUCOBOND A2 : M0 • la masse combustible des panneaux déterminée suivant la norme NF EN ISO 1716 est donnée dans le tableau 1 en fin de Dossier Tech- nique. Stabilité en zones sismiques Le système de bardage rapporté peut être mis en œuvre sur des parois en béton, planes et verticales, d’ouvrages de classe A, B, C et D situés en zones sismiques Ia, Ib et II sous réserve de respecter les disposi- tions décrites en Annexe A du dossier Technique et de justifier la résistance de l’ensemble dalles, fixations, rails aluminium et ossature, selon le guide technique « Stabilité en zones sismiques » (e-Cahier du CSTB 3533-V2). Prévention des accidents lors de la mise en œuvre Elle peut être normalement assurée. Isolation thermique Le système permet de satisfaire à la réglementation applicable aux constructions neuves. Eléments de calcul thermique Les éléments de calcul thermique sont donnés en annexe 4 du docu- ment « Conditions générales de conception et de mise en œuvre de l’ossature métallique et l’isolation thermique des bardages rapportés faisant l’objet d’un Avis Technique ou d’un constat de traditionalité » Cahier du CSTB 3194 de janvier-février 2000 et son modificatif 3586- V2. Etanchéité A l'air : elle incombe à la paroi support A l'eau : elle est assurée de façon satisfaisante en partie courante, dans le cadre du domaine d’emploi accepté et compte tenu de l’expérience reconnue et réussie du système. Le système permet de réaliser des murs de type XIII au sens des « Conditions Générales d'emploi des systèmes d'isolation thermique par l'extérieur faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 1833 de mars 1983), les parois supports devant satisfaire aux pres- criptions des chapitres II et IV de ce document. Informations utiles complémentaires Les panneaux ALUCOBOND sont sensibles aux chocs de petits corps durs (0,5 kg/3J) sans toutefois que le revêtement en soit altéré. La trace des chocs normalement subis en étages est considérée comme acceptable. En conséquence, l’emploi en classe d’exposition Q1 de la norme P08-302 est possible. Le remplacement des éléments accidentés s'effectue de façon aisée, la pose et la repose ne nécessitant que le démontage de l'élément con- cerné. En application des règles d'attribution définies dans le document « Classement reVETIR des systèmes d'isolation thermique des façades par l'extérieur », le système est classé : R2 e3 V* E3 T1+ I3 R4 * v1à4 selon largeur des plaques (entraxe des profilés verticaux) et répartition des fixations 2.22 Durabilité - Entretien La liaison entre les tôles d'aluminium et l'âme est considérée comme durable compte tenu de la technologie employée, des essais et de l'expérience. Annulé le : 16/11/2015 2/09-1372 3 La durabilité propre des constituants et leur compatibilité laissent raisonnablement espérer une durabilité minimale de l’ordre d’une trentaine d'années, mais non sans risque de modification de l'aspect, à plus court terme. La durabilité du revêtement prélaqué est dans tous les cas, avant rénovation, supérieure à une dizaine d’années. Un entretien biennal est préconisé. Le délai avant première rénovation est variable ; sans autre entretien qu’un simple lavage, la durabilité du revêtement est largement supérieure à 10 ans tant pour les systèmes PVDF exposés en atmosphère rurale, urbaine normale, industrielle normale ou marine (excepté en bord de mer) que pour les systèmes polyester en atmos- phère rurale et non polluée. Le choix du revêtement devra tenir compte du type d’environnement selon le tableau ci-dessous. Par analogie avec le classement EdR (Cahier du CSTB 2102), le revê- tement peut être classé d4 lorsqu’il est anodisé, d3 lorsqu’il est préla- qué et d1 lorsqu’il est postlaqué. La durabilité du gros-œuvre est améliorée par la présence de ce bar- dage rapporté notamment en cas d'isolation thermique associée. 2.23 Fabrication et contrôle La fabrication des panneaux ALUCOBOND fait l'objet d'un autocontrôle systématique régulièrement surveillé par le CSTB permettant d'assurer une constance convenable de la qualité. Le fabricant se prévalant du présent Avis Technique doit être en me- sure de produire un certificat CERTIFIECSTBCERTIFIED délivré par le CSTB, attestant la régularité et le résultat satisfaisant de cet autocontrôle complété par les essais de vérification effectués par le CSTB sur les produits prélevés au cours des visites. Les produits bénéficiant d'un certificat valide sont identifiables par la présence sur les éléments du logo CERTIFIECSTBCERTIFIED, suivi du numéro de marquage. 2.24 Fourniture La Société 3A COMPOSITES assure la fourniture des panneaux et des profilés aluminium figurant à son catalogue. Les autres composants à savoir fixations, équerres, isolant et profilés d’habillage complémentaires seront approvisionnés par l'entreprise de pose auprès des fournisseurs spécialisés, en conformité avec la des- cription qui en est donnée dans le Dossier Technique. 2.25 uploads/s3/ rapport-t.pdf