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Rattrapage Technologie de base 1) Comparez les différents types de matériaux :

Rattrapage Technologie de base 1) Comparez les différents types de matériaux : Il existe différents types de matériaux : chaque type se diffère de l'autre par ses propres caractéristiques et propriétés , on peut exprimer la différence entre eux comme celui ci- dessous : Les matériaux métalliques : matériaux durs, rigides et déformables plastiquement. Ce sont des métaux ou des alliages métalliques : fer, acier, aluminium, cuivre, bronze, fonte, etc. Les métaux et leurs alliages sont ordinairement bons conducteurs de la chaleur, de l'électricité, opaques à la lumière visible qu'ils réfléchissent . - Les matériaux organiques ou polymères-liaison covalente et liaison secondaire : matériaux constitués de molécules formant de longues chaînes de carbone, matériaux faciles à mettre en forme, ils supportent rarement des températures supérieures à 200 °C. Ce sont des matériaux d'origine animale, végétale ou synthétique : bois, coton, laine, papier, carton, matière plastique, caoutchouc, cuir, etc. Ce sont presque toujours des isolants thermique et électrique . - Les matériaux minéraux ou céramiques : matériaux inorganiques caractérisés par leur résistance mécanique et thermique (réfractaires). Ce sont des roches, des céramiques ou des verres : porcelaine, pierre naturelle, plâtre, etc. - Les matériaux composites: Ce sont des assemblages d'au moins deux des trois types de matériaux déjà cités, non miscibles : plastiques renforcés de fibre de verre, fibre de carbone ou de Kevlar, contreplaqué, béton, béton armé, etc. Université de Jijel Le15/07/2021 Faculté des sciences et de la technologie Départements : Mécanique, GC et H 2ème année Nom : Kissoum Prénom : Mohammed Akram Groupe : 02 On a aussi : - Matériaux naturels Dans divers secteurs de l'industrie, on peut aussi utiliser les matériaux naturels, qui, de part leurs propriétés spécifiques, conviennent à de nombreuses applications. On peut distinguer quelques grandes familles, de par leur origine : Origine végétale ,Origine animale , Origine minérale . Et aussi les nanomatériaux . 2) Comparer les différents procédés pour l'obtention des pièces mécaniques; On peut distinguer 2 types de procédés pour l'obtention des pièces , le premier : obtention des pièces sans enlèvement de matière . Et le deuxième : obtention des pièces par enlèvement de matière . La différence entre eux est que l'obtention des pièces sans enlèvement de matière consiste à rendre le matériau liquide et le mettre dans un moule spécial afin qu'il prend la forme de ce moule , et l'obtention par l'enlèvement de la matière consiste à obtenir la forme finale et demandé par l'arrachement et l'usinage des petits morceaux de cette matière . Explication de ces deux procédés : 1/ Procédés dobtention des pièces sans enlèvement de matière : Obtention par fusion (fonderie, ou moulage) : Consiste à rendre liquide un matériau afin qu'il prenne la forme d'un moule. Il existe principalement deux techniques de moulage : en sable ou métallique. Moulage en sable : Le démoulage seffectue par destruction du moule. On doit donc fabriquer autant de moules que de pièces à fabriquer. Il existe plusieurs techniques dobtention du moule en sable. Le moule en sable est obtenu à partir dun modèle permanent ou unique dans le cas du moulage à modèle perdu. Moulage métallique : Le moule métallique est réutilisable plusieurs fois. Le démoulage est rendu possible par la différence de matière entre le moule et le métal coulé. Le moule subit toujours un poteyage avant introduction du métal en fusion. Le moulage métallique est classé en trois catégories : Moulage par gravité : La pression est nulle, le matériau liquide est introduit par le haut et rempli le moule par gravité. Moulage à basse pression : La pression est faible (0,2 à 2 bars), le matériau liquide est introduit par le bas. Le procédé est semi-automatique, et souvent considéré comme une amélioration du moulage par gravité. Moulage sous pression (ou moulage par injection) : La pression dinjection du matériau liquide est importante (entre 50 et 200 bars). Moulage par centrifugation : Le moule est entraîné en rotation rapide. Le matériau liquide versé à lintérieur se colle à la paroi par la force centrifuge et se solidifie. Moulage par insert (ou surmoulage) : Cette technique consiste à mouler un matériau par dessus une pièce, appelée insert insérée dans le moule. Obtention par déformation : Consiste à déformer plastiquement le matériau jusqu'à obtention de la forme désirée. Une déformation plastique est une déformation permanente du matériau. Extrusion (ou filage). Laminage. Forgeage libre. Estampage et matriçage. Pliage. Cintrage. Profilage à froid. Emboutissage. Frittage. 2/ Procédés dobtention des pièces par enlèvement de matière : Consiste à obtenir la forme finale par arrachements de petits morceaux de matière. Tournage (sur un tour classique ou à commande numérique CN). Fraisage (sur une fraiseuse classique ou à commande numérique CN). Perçage (sur une perceuse). Brochage (sur une brocheuse). Rectification, rodage, superfinition (sur une meule ou sur des bandes abrasives). Découpage, poinçonnage, cisaillage. uploads/s3/ rattrapage-tb.pdf