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LES CONCEPTS DE MAINTENANCE TERMINOLOGIE DE LA MAINTENANCE Définition normalisé

LES CONCEPTS DE MAINTENANCE TERMINOLOGIE DE LA MAINTENANCE Définition normalisée X60-010 et 011 Ensemble de normes relatives à la maintenance et à la gestion des biens durables diffusées par l’AFNOR et destinées à unifier le vocabulaire et les méthodes maintenance. La maintenance Ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’effectuer un service déterminé. Cette définition de la maintenance engendre une cascade de notions relatives à des niveaux d’analyses plus affinés. On constate la présence de six concepts d’un second niveau d’analyse : 1° l’ensemble d’actions 2° la possibilité de maintenir 3° ou de rétablir 4° le bien 5° l’état spécifié 6° l’assurance d’un service déterminé Le concept ensemble d’actions C’est la structure de toute organisation de travail. Il comprend trois sous ensembles d’action : a) le sous ensemble d’actions de base consacré à la préparation de l’exécution ; b) le sous ensemble d’actions d’exécution ; c) le sous ensemble d’actions de suivi consacré à la gestion de maintenance et des résultats d’exécution Les actions de base portent sur : La formation des maintenanciers La maintenance des biens durables La documentation technique L’approvisionnement en PDR et fournitures Les actions d’exécution concernent : La maintenance préventive La maintenance corrective Les actions de suivi relatives : Au suivi de la qualité et de la fiabilité A la gestion maintenance et des contrats A la durabilité des biens pris en charge Actions relatives à la maintenance préventive Le groupe est constitué de quatre sous groupe d’actions d’exécution incluant l’ensemble des actions élémentaires : a) Sous groupe d’action d’entretien b) Sous groupe d’action de surveillance c) Sous groupe d’action de révision d) Sous groupe d’action de préservation Le sous groupe d’actions d’entretien comprend : 1. Le nettoyage 2. La dépollution 3. Le retraitement de surface Le sous groupe d’actions de surveillance comprend : 4. Inspection 5. Contrôle 6. Visite de maintenance Le sous groupe d’actions de révision comprend : 7. Révision partielle 8. Révision générale Le sous groupe d’actions de préservation comprend : 9. Mise en conservation 10. Mise en survie Définitions des actions élémentaires : Inspection : action de surveillance dans un cadre d’une mission définie. Visite de maintenance : opération de maintenance préventive consistant en un examen détaillé et prédéterminé de tout ou partie des différents éléments du bien et pouvant impliquer certains démontages. Mise en conservation : ensemble d’opérations devant être effectuées dans le but d’assurer l’intégrité du bien durant une période de non utilisation. Mise en survie : ensemble d’opérations devant être effectuées pour assure l’intégrité du bien durant les périodes de manifestations de phénomènes d’agressivité de l’envi- -ronnement à un niveau supérieur à celui défini par l’usage de référence. Actions relatives à la maintenance corrective Le sous groupe est constitué de trois sous groupes d’exécution incluant l’ensemble de dix actions élémentaires : 1. Le sous groupe d’actions de localisation des défaillances : Le test La détection Le dépistage Le diagnostic 2. Le sous groupe d’actions de remise en état : Le dépannage La réparation Les modifications 3. Le sous groupe d’actions de durabilité La reconstruction La modernisation La rénovation Définitions des actions élémentaires Le test : action permettant de comparer les réponses d'un dispositif à une sollicitation appropriée et définie, avec celle d'un dispositif de référence ou avec un phénomène physique significatif d'une marche correcte La détection : action de déceler au moyen d'une surveillance accrue, continue ou non l'application d'une défaillance ou l'existance d'un élément défaillant. Le dépistage (ou localisation) : action conduisant à localiser précisément la ou les éléments par lequel la défaillance se manifeste. Le diagnostic : identification de la ou des défaillances à l'aide d'un raisonnement logique fondé sur un ensemble d'informations provenant d'une inspection, d'un contrôle ou d'un test. Le diagnostic permet de confirmer, de compléter ou de modifier les hypothèses faites sur les origines et la cause des défaillances et de préciser les opérations de maintenance préventive. Le dépannage : action sur un bien en panne en vue de le remettre provisoirement en état de fonctionnement avant réparation. La réparation : intervention définitive et limitée de maintenance corrective après défaillance. la modification : opération à caractère définitif effectuée sur un bien en vue d'en améliorer le fonctionnement ou d'en changer les caractéristiques d'emploi. La révision : ensemble d'actions d'examens, de contrôles et d'interventions en vue d'assurer un bien contre toue défaillance majeure ou critique pendant un temps d'usage donné. La maintenabilité : dans les conditions donnés d'utilisation, aptitude d'un dispositif à être maintenu ou rétabli dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise lorsque la Maintenance est accomplit dans les conditions données avec des procédures et des moyens prescrits. La fiabilité : aptitude d'un bien à accomplir une fonction requise dans les conditions données pendant un temps donné. Biens concernés par la maintenance ( définitions AFNOR X 50 -500 ) Bien : produit conçu pour assurer une fonction donnée. Bien durable : bien conçu pour assurer une fonction donnée pendant un temps relativement long, compte tenu des opérations maintenance. Bien semi durable : bien conçu pour assurer une fonction donnée et caractérisé par l'usure assez rapide d'au moins un constituant fondamental et irremplaçable, conduisant à une mise hors service. Bien éphémère : bien conçu pour ne servir qu'une seule fois ou pendant un temps très court. NB : seuls les biens durables sont concernés par la maintenance. Spécifications d'un bien durable (Norme X50 – 501) Elle définit cinq états de référence se rattachant à la notion de maintenance et à la notion d'aptitude à l'emploi. Etats de référence des biens : 1. apte à l'emploi sans intervention de maintenance 2. apte à l'emploi après réparation 3. apte à l'emploi après révision 4. apte à l'emploi après rénovation 5. bon pour la réfor DIFFERENTES METHODES DE MAINTENANCE NORME AFNOR X60-010 ET 011 MAINTENANCE Ensemble d'actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d'effectuer un service déterminé MAINTENANCE CORRECTIVE Maintenance effectuée après défaillance MAINTENANCE PREVENTIVE MAINTENANCE PREVENTIVE SYSTEMATIQUE MAINTENANCE PREVENTIVE CONDITIONNELLE Maintenance effectuée dans l'intention de réduire la probabilité de défaillance d'un bien ou d'un service Maintenance effectuée selon un échéancier établi selon le temps ou le nombre d'unité d'usage Maintenance subordonnée à un type d'évènement prédeterminé ( mesure , capteur … ) SYNOPTIQUE RECAPITULATIF MAINTENANCE PREVENTIVE MAINTENANCE CORRECTIVE SYSTEMATIQUE CONDITIONNELLE Basée sur l'estimation de la durée de vie des composants de la machine Intervention conditionnée par la dérive d'un paramètre significatif Méthodes de maintenance Conditions d'interventions - équipements soumis à la législation - pannes pouvant provoquer des risques graves - équipement ayant un coût de défaillance élevé Applications - Machines stratégiques - Machines à problèmes - Pannes dangereuses Machines doubles Pannes Acceptables Pannes dangereuses La maintenance permet non seulement d'assurer une disponibilité optimale de l'outil de production mais également de le conserver en bon état de marche. Cette fonction est jugée ou mesurée par : - les arrêts de production - le niveau de production en qualité et en quantité - le coût global de maintenance - le niveau de détérioration des installations Objectifs de la fonction maintenance Réduire les pertes de production Réduire les coûts de maintenance et utiliser au mieux chaque dépense Optimiser l'utilisation de la main d'oeuvre, l'outillage, les équipements et les matériaux Améliorer les interventions au sens large aussi bien sous l'aspect technique que dans les services rendus Améliorer le contrôle sur les temps passés et sur les matériaux Gérer l'ensemble des interventions maintenance ainsi que la documentation technique Mettre à disposition les outils d'élaboration du budget maintenance Tenir compte du niveau d'utilisation des équipements Gérer économiquement les stocks DIFFERENTES FORMES DE MAINTENANCE MAINTENANCE TRAVAUX NEUFS RENOVATION RECONSTRUCTION MODERNISATION SOUS -TRAITANCE CORRECTIVE PREVENTIVE PALLIATIVE Dépannage CURATIVE Réparation RONDE Surveillance SYSTEMATIQUE Planifiée CONDITIONNELLE Selon l’état prédictive Défaillance anticipée Défaillance attendue AMELIORATION LES DEFAILLANCES NORME AFNOR X60 - 011 DEFAILLANCE DEFAILLANCE PARTIELLE DEFAILLANCE COMPLETE REPARATION Maintenance curative DEPANNAGE Maintenance palliative Intervention définitive et limitée de maintenance corrective après défaillance Action sur un bien en vue de le remettre provisoirement avant réparation Altération d’un bien à accomplir la fonction requise Cessation d’un bien à accomplir la fonction requise La maintenance corrective Elle se décompose en deux types : a) la maintenance palliative, comprenant les interventions type dépannage b) la maintenance curative, comprenant les interventions type réparation les cinq niveaux de maintenance Niveau 1 : réglages simples prévus par le constructeur au moyen d'organes accessibles sans aucun démontage d'équipement ou échange d'éléments accessibles en toute sécurité. Niveau 2 : dépannage par échange standard d'éléments prévus à cet effet, ou d'opérations mineures de maintenance préventives. Niveau 3 : identification et diagnostic de pannes, réparations par échange de composants fonctionnels, réparations mécaniques mineures. Niveau 4 : travaux importants de maintenance corrective ou préventive. Niveau 5 : travaux de rénovation, de reconstruction ou de réparations importantes confiées à un atelier central. Commentaire : Niv Personnel d'intervention Moyens 1 Exploitant sur place Outillage léger défini dans les instructions d'utilisation 2 Technicien habilité, sur place Idem, plus PDR uploads/Finance/ les-concepts-de-maintenance.pdf