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PROJET DE FIN D'ETUDE UNIVERSITE ABDEMALEK ESSAADI FACULTE DES SCIENCES ET TECH

PROJET DE FIN D'ETUDE UNIVERSITE ABDEMALEK ESSAADI FACULTE DES SCIENCES ET TECHNIQUES - TANGER CELLULE FORMATION CONTINUE FILIERE DCESS MANAGMENT DE LA QUALITE ET PRODECTION ET LOGISTIQUE Titre : « Etude AMDEC du machine de sertissage Komax Alpha 355 » Réalisé par : Mr AMENHRACH NOUREDDINE Encadré par de la F.S.T : Pr. Mr. KERAK EBRAHIM Encadré par de l’Entreprise : Mr M. HABZ Mr. B. JMILI Année universitaire: 2019/2021 Dédicaces A mes chers parents, Aucune dédicace ne saurait exprimer mon respect, mon amour éternel et ma considération pour les sacrifices que vous avez consentis pour mon instruction et mon être. Je vous remercie pour tout le soutien et l'amour que vous me portez depuis mon enfance et j'espère que votre bénédiction m'accompagne toujours. Que ce modeste travail soit l'exaucement de vos vœux tant formulés, le fruit de vos innombrables sacrifices, bien que je ne vous en acquitterai jamais assez. Puisse dieu, vous accorder santé, bonheur et longue vie et faire en sorte que jamais je ne vous déçoive. A tous mes amis... Remerciements Merci à Dieu, qui nous protège et nous aide dans les épreuves de la vie. D’abord je voudrais remercier la Société SEWS, filiale de l’entreprise japonaise SUMITOMO ELECTRIC WIRING SYSTEMS INTERNATIONAL en général pour leur accueil, et en particulier pour m'avoir accepté à effectuer un stage au sein de leur société. Je salue également Monsieur M. HABZ et Monsieur B. JMILI ainsi que tous les techniciens du service maintenance qui, grâce à leur aide et support, j’ai pu mener à bien ce projet dans les meilleures conditions. Je remercie vivement tous les employés de la société pour la sympathie qu'ils m'ont adressée au cours de cette période de stage, ainsi pour leurs précieuses explications et aides. De même, je présente ma sincère reconnaissance envers tous mes professeurs. A leur tête, Monsieur I. KERAK, coordonnateur de la formation. De plus, j’aimerai remercier d’avance les membres du jury, c'est pour nous un grand honneur de vous voir siéger dans notre jury. Enfin, je remercie toutes les personnes qui ont contribué, de près ou de loin, à la réalisation de ce mémoire. Merci à mes parents qui m’ont toujours soutenus et aidés à réaliser mes rêves. SOMMAIRE DEDICACES….................................................................................................................................2 REMERIEMENTS….......................................................................................................................3 SOMMAIRE….................................................................................................................................4 LISTE DES FIGURES…................................................................................................................6 INTRODUCTION GENERALE…................................................................................................8 I. Annonce du stage : Durée, Lieu, Objectif principal du stage...............................................8 II. L'industrie câblage pour automobile…...............................................................................9 CHAPITRE 1 : Présentation générale de SEWS…....................................................................10 I. Présentation de la société.................................................................................................11 I.1. Informations générales…................................................................................................11 I.2. Historique…....................................................................................................................11 I.3. Profile de SEWS-E…......................................................................................................12 I.4. Part du marché en 2006…...............................................................................................13 I.5. Les clients de SEWS-E…................................................................................................13 I.6. Implantation au Maroc….................................................................................................14 I.7. Fiche technique…............................................................................................................15 II. Structure de l'usine….....................................................................................................16 II.1. Plan de SEWS Ain Aouda…..........................................................................................16 II.2. Organigramme général de SEWS…...............................................................................17 II.3. Description des différents services….............................................................................19 CHAPITRE 2 : Processus de fabrication des faisceaux….........................................................22 I. Le métier de câblage à SEWS..........................................................................................23 I.1. Description physique des faisceaux….............................................................................23 I.2. Processus de production des faisceaux électriques…......................................................24 II. ISO TS 16949…...............................................................................................................30 II.1 Présentation d’ISO TS 16949….....................................................................................31 III. Politique maintenance..................................................................................................32 III.1 Type de maintenance…..................................................................................................32 III.2 Organisation de la maintenance…..................................................................................33 CHAPITRE 3 : Présentation de la machine de sertissage automatique “ Komax Alpha 355 I. Fonction de KOMAX ALPHA 355…..............................................................................38 II. Composants de la machine…..........................................................................................39 III. Applicateurs de sertissage…..........................................................................................50 IV. Applications /produits….................................................................................................54 CHAPITRE 4: Projet de Stage: Etude AMDEC de la machine de sertissage automatique «Komax Alpha 355 » Introduction….......................................................................................................................57 I. Généralité sur AMDEC….................................................................................................58 II. Analyse fonctionnelle…....................................................................................................61 II.1 Décomposition du système…............................................................................................61 II.2 Analyse fonctionnelle…....................................................................................................61 II.3 Définition des causes….....................................................................................................64 III. Etude PARETO de « KOMAX ALPHA 355 »….........................................................65 III.1 Collecte de données et « PARETO »...............................................................................65 III.2 Conclusion…...................................................................................................................69 IV. Etude AMDEC…............................................................................................................70 IV.1 L’évolution quantitative…..............................................................................................70 IV.2 La grille AMDEC…........................................................................................................72 IV.3 Les recommandations proposées….................................................................................83 CONCLUSION…............................................................................................................................83 ANNEXES Fig.24 : Accessoires des douilles………………………………………………………………. Fig.25 : Unité de séparation d’huile…………………………………………………………... Fig.26 : Console de commande………………………………………………………………... 47 47 48 Liste des figures Fig.1 : Profile de Sumitomo Electric Wiring Systems -E…........................................................12 Fig.2 : Part du marché mondial de sumitomo en 2006…............................................................13 Fig.3 : Organirgramme général 1 de SEWS….............................................................................17 Fig.4 : Organirgramme général 2 de SEWS….............................................................................18 Fig.5 : Schéma des faisceaux électriques d’une voiture…...........................................................23 Fig.6 : Fils de petites sections….....................................................................................................27 Fig.7 : Epissurage ultra sonique et fil épissuré avec RBK au centre…......................................27 Fig.8 : Connexion des fils avec les connecteurs et habillage des fils par les gaines…...............28 Fig.9 : Poste de montage sur des tables de montage…................................................................28 Fig.10 : Poste du contrôle électrique….........................................................................................29 Fig.11 : Flux de fabrication d’un faisceau…................................................................................30 Fig.12 : Machine pour sertissage automatique KOMAX ALPHA 355…..................................38 Fig.13 : Vue d’ensemble de la machine Alpha 355…...................................................................39 Fig.14 : Unité de dressage / Changeur de câble manuel…..........................................................40 Fig.15 : Fonction de l’entraînement de bande…..........................................................................40 Fig.16 : Unité de pivotement 1…...................................................................................................41 Fig.17 : Tête de coupe….................................................................................................................42 Fig.18 : Schéma fonctionnel du triage des câbles en bon état / défectueux…...........................43 Fig.19 : Opération de dénudage….................................................................................................43 Fig.20 : Unité de pivotement 2…..................................................................................................44 Fig.21 : Bande transporteuse avec dispositif d’empilage du câble….........................................44 Fig.22 : Station / Module de presse mci 722….............................................................................46 Fig.23 : Station / Module de douilles….........................................................................................46 Fig.27 : Armoire de commande « avant »….................................................................................50 Fig.28 : Armoire de commande « dos »….....................................................................................50 Fig.29 : Applicateur mécanique.....................................................................................................51 Fig.30 : Les parties de l’applicateur…..........................................................................................51 Fig.31 : Décomposition du système…............................................................................................61 Fig.32 Diagramme d’Ishikawa…...................................................................................................65 Fig.33 : Cumul des pannes avec les applicateurs….....................................................................67 Fig.34 : Cumul des pannes sans applicateurs…...........................................................................69 INTRODUCTION GENERALE I. Annonce de stage Dans le cadre de l’application de la formation théorique et pratique acquise à FSTT , les élèves-techniciens sont amenés à passer une période de stage technique en entreprise, effectué à la fin de formation continue diplômante DCA , afin de mettre leurs compétences au service de l’entreprise, et ainsi enrichir leur expérience professionnelle. C’est dans ce but que j’ai passé deux mois de stage au sein de la Société SEWS (SUMITOMO ELECTRIC WIRING SYSTEMS INTERNATIONAL) Ain Aouda Rabat, du 20 avril au 20 juin. Cette confrontation avec le monde professionnel ne peut se manifester que par les responsabilités que les stagiaires seront invités à accomplir dans les meilleures conditions. De son côté, SEWS offre la possibilité aux jeunes en cours de formation de bénéficier du stage avec un accompagnement leur permettant de se familiariser avec l'environnement de l'entreprise et d'acquérir une expérience pouvant favoriser leur orientation et leur insertion professionnelle, c’est pour ces raisons que j’été séduite à passer ce stage au sein de SEWS. L’objectif principal du présent stage est de contribuer à réduire les anomalies de la machine de production « KOMAX ALPHA 355 » et c’est en identifiant et analysant les causes de ces anomalies par l’étude AMDEC. La première partie est consacrée à la présentation de l’organisation de SEWS Maroc Ain Aouda, la description des tâches attribuées aux différents départements. La deuxième partie consiste à la description du processus de production des faisceaux électriques. La troisième partie est dédiée à la description de la machine « KOMAX 355 » et son fonctionnement, et au diagnostic de l’état actuel de « KOMAX 355 » en se basant sur l’historique des pannes, ensuite une analyse des différentes causes, afin d’en tirer un plan de maintenance de cette machine. II. L'industrie câblage pour automobile L’activité câblage pour automobile a connu au Maroc une ascension fulgurante ces dernières années, suite à l’arrivée des firmes multinationales d’équipements automobile, celles des faisceaux de câbles (Delphi/ Lear automotive (USA), Valeo, Yazaki, Sumitomo……). La division SEWS-E (Sumitomo Electric Wiring System Europe) du géant Japonais Sumitomo s’est nouvellement implantée au Maroc avec un site qui a déjà ouvert ses portes à Kenitra en Juin 2007 et un autre construit à Ain Aouda en 2009. Tous les deux sont conçus pour livrer en France et en Espagne des câblages aux constructeurs automobiles Renault, Nissan et Peugeot. Un des grands challenges qui rencontrent les directeurs pour un satisfaisant exercice des sites est la mise en place de la certification ISO TS 16949 qui est une spécification technique destinée au secteur automobile. SEWS Maroc Ain Aouda est comme toute industrie du secteur automobile vise à certifier son système management de la qualité par ISO TS 16949 afin de répondre aux exigences de ses clients et ainsi d’assurer une reconnaissance internationale par les constructeurs automobile. CHAPITRE I: PRESENTATION DE LA SOCIETE SOMMAIRE : I. Présentation de la société : I.1. Informations générales I.2. Historique I.3. Profile de SEWS-E I.4. Part du marché en 2006 I.5. Les clients de SEWS-E I.6. Implantation au Maroc I.7. Fiche technique II. Structure de l'usine II.1. Plan de SEWS Ain Aouda II.2. Organigramme général de SEWS II.3. Description des différents services : II.4. Description du service d’accueil I. Présentation de la société I.1. Informations générales : SEWS Maroc Ain Aouda est une société à responsabilité limitée, filiale de Sumitomo Wiring Système Europe Ltd (SEWS-E) dont le siège est basé à Staffordshire en Angleterre. SEWS-E appartient au groupe Japonais Sumitomo Wiring System (SWS) qui lui-même appartient au groupe Sumitomo Electric Industrie (SEI). Spécialisée dans la production des câbles automobile : “Engine” pour la marque Renault et “Main” pour la marque Nissan, SEWS Maroc Ain Aouda a démarré son activité avec le support des collaborateurs des sociétés homologues (Angleterre, Japon, Roumanie et France…) grâce à uploads/Geographie/ projet-de-fin-d-x27-etude-universite-abdemalek-essaadi-faculte-des-sciences-et-techniques-tanger.pdf