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1 Dédicaces Avant tout nous remercions dieu le tout puissant qui nous a armé de

1 Dédicaces Avant tout nous remercions dieu le tout puissant qui nous a armé de foi et de force dans les moments les plus difficiles. Nous dédions ce travail : À nos chers pères et mères. À tous nos enseignant(e)s. À tous nos ami(e)s. 2 Remerciement Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il apparaît opportun de commencer ce rapport par des remerciements, à ceux qui ont contribué, de près ou de loin, à la réalisation de ce travail à ceux qui m’ont beaucoup appris durant cette période et à ceux qui ont eu la gentillesse de faire de cette expérience un moment très profitable. Nous tenons également à exprimer nos sentiments de gratitude et de reconnaissance à notre encadreur Mr. Amdouni Hatem pour leur précieuse instruction et pour leur assistance pendant le déroulement de notre projet. Enfin, un grand merci à tous les enseignants de génie mécanique, et particulièrement à ceux qu’ont ménagé beaucoup d’efforts pour le bon déroulement de notre formation. 3 Sommaire Introduction générale :……………………………………………………………………………...…..9 Chapitre 1 : Etude bibliographique……………………………...………………...………………….10 I. Historique :……………………………………………………………………………………...11 La Presse :……………………………………………………………………………………….12 Presse mécanique à vis (manuelle) :…………………………………………………………..12 Presse mécanique :……………………………………………………………………………...13 1. Définition d’une presse mécanique :………………………………………………………...13 Dimensionnement de la matrice :……………………………………………………………...13 Les différents bâtis et modes d’entrainement de la presse :…………………………….…...14 Modes de transmission du mouvement dans une presse :………………………………….…..14 Presse hydraulique :…………………………………………………………………….………17 Principe de fonctionnement :…………………………………………………………………..17 Types des presses hydrauliques :……………………………………………………....………18 Avantages et inconvénients des presses hydrauliques et mécaniques :…………………………..19 Presse pneumatique :…………………………………………………………………………...20 1. Principe :………………………………………………………………………………………….20 2. Avantages et inconvénients des presses pneumatiques :………………………………………....20 Presse pneumatique ou hydraulique ?:………………………………………………………..20 Presse plieuse :…………………………………………………………….…………………….21 Principe de fonctionnement :……………………………………………………...….…………21 Pliage en Vé :……………………………………………………………………………………21 a. Principe……………………………………...…………………………....……..…….….21 Types de pliage :………………………………………………………………….……………...21 a. Les presse plieuse: :……………………………………………………….....................................21 b. Les plieuses à sommier ou universelles: :…………………………………………………………21 Terminologie d’une pièce pliée :………………………………………………………………22 Caractéristique d’une plie :………………………………………………….………………….22 Etude de pliage :………………………………………………………………….……….……..23 Chapitre 2 : Presse d'atelier:……..……………………………...………………………………...…..24 Utilisation du presse d’atelier :…………………………………………………….…………...25 Montage du presse d’atelier:…………………………………………………………………..26 4 Information général de sécurité :……………………………………………………………...29 Contrôle avant la première mise en service:………………………………………………….30 Manipulation de presse d’atelier :…………………………………………………………….31 Entretien et stockage :………………………………………………………………………….31 Entretien :………………………………………………………………………………………..31 Stockage :………………………………………………………………………………………..32 Dépannage :……………………………………………………………………………………..32 Problèmes possibles et réponses :……………………………………………………………...33 Vue éclatée et dénomination :………………………………………………………………….35 Chapitre 3 : Etude fonctionnelle….……………………………...……………………...…………….38 Introduction :…………………………………………………………………………………...40 Etude fonctionnelle externe (du besoin)………………………………………………….………40 1. Saisir le besoin :…………………………………………………………………………………40 2. Enoncer le besoin :……………………………………………………………………………...40 3. Bête à cornes :…………………………………………………………………………………...41 4. Recensement des fonctions de service :………………………………………………….41 5. . Formulation des fonctions de service:……………………………………………………….42 III. Etude fonctionnelle interne (du produit) :……………………………………………...……..42 Modélisation globale (Actigramme A-0):…………………………………………………….42 Hiérarchisation des fonctions de service :…………………………………….……………….43 Diagramme FAST…………………………………………………….…………………………44 VI. Choix des solutions : ……………………………………………………………………………….45 Chapitre 4 : Vérification à la résistance des matériaux de la presse plieuse:………………………...………...49 Choix de ressort de traction :…………………………………………………….…………….50 Introduction :…………………………………………………………………………………....51 Vérification à la résistance des matériaux du module de presse :……………………..……..51 Hypothèse de l’étude :……………………………………………………………………….….51 Propriété de l’étude :…………………………………………………………………...…….…52 Propriété du matériau : :…………………………………………………………………….…..52 Chargement extérieur : :………………………………………………………………………..53 Maillage de la structure : :……………………………………………………………………...53 Résultatde la simulation : :……………………………………………………………………..54 a. Carte des déplacements:…………………………………………………………...……………..54 5 b. Carte des contraintes selon Von-Mises:………………………………………………………….55 c. Verification des axes……………………………………………………………………………..56 d. Conclusion de l'étude…………………………………………………………………………….58 I Vérification à la résistance des matériaux du module de pliage ………………………….….59 Hypothèse de l’étude : :…………………………………………………………………….…...59 Propriété de l’étude : :………………………………………………………………….………..59 Propriété du matériau : :………………………………………………………………………...59 Chargement extérieur : :………………………………………………………………………..60 Maillage de la structure : :……………………………………………………………………...61 Résultat de la simulation : :…………………………………………………………………….61 a. Carte des déplacements:…………………………………………………………...……………..61 b. Carte des contraintes selon Von-Mises:………………………………………………………….62 c. Verification des axes…………………………………...………………....……….………..63 d. Conclusion de l'étude…………………………………………..……………...…………….67 Chapitre 5 : Dossier de conception………….…………………...……………………...……….…….68 Chapitre 6 : Etude economique.….……………………………...……………………...……………..69 I.Introduction:…………………………………………………………………………………………..70 1.Prix des brutes:……………………..………………………………...………………………………..70 2.Cout des piéces acheté:...………………………………………………………...…………….71 3.Cout d'usinage:………………………………………………………………………….……...72 Conclusion générale…………………………………………………………………………………….74 6 Liste des figures Figure 1: Schéma et coupe de la presse hydraulique de Bramah ............................................................. 11 Figure 2: Presse à vis ................................................................................................................................ 12 Figure 3: presse à vis avec voulant d'inertie ............................................................................................. 12 Figure 4: presse mécanique ...................................................................................................................... 13 Figure 5: dessin schématique de la matrice .............................................................................................. 13 Figure 6: dessin schématique de la matrice .............................................................................................. 13 Figure 7: presse à C-bâti ........................................................................................................................... 14 Figure 8 : : presse à volant d'inertie .......................................................................................................... 15 Figure 9 : presse mécanique à un engrenage ............................................................................................ 15 Figure 10 : Presse à double engrenage ..................................................................................................... 16 Figure 11 : : Mouvement Alternative de la Glissière ............................................................................... 16 Figure 12:presse mécanique à excentrique ............................................................................................... 16 Figure 13:presse mécanique à double effets ............................................................................................. 17 Figure 14: Principe de Pascal ................................................................................................................... 17 Figure 15: principe de pascal .................................................................................................................... 18 Figure 16: principe de pascal .................................................................................................................... 18 Figure 17 : Dessin d’une presse pneumatique .......................................................................................... 20 Figure 18: Principe de pliage .................................................................................................................... 21 Figure 19:Presse plieuse ........................................................................................................................... 21 Figure 20: Plieuse universelle .................................................................................................................. 21 Figure 21: caractéristique d'une plie ......................................................................................................... 22 Figure 22: Rupture d'une tôle ................................................................................................................... 22 Figure 23: Etude de pliage ........................................................................................................................ 23 Figure 24: Presse d'atelier ......................................................................................................................... 25 Figure 25: Installation de la table de travail sur le cadre .......................................................................... 27 Figure 26:Fixation des guides de cylindre de pression sur le cadre ......................................................... 28 Figure 27: Fixation du manomètre et de cylindre de pression .................................................................. 28 Figure 28: Vue éclatée .............................................................................................................................. 35 Figure 29: Presse plieuse 10 tonnes .......................................................................................................... 39 Figure 30: Bête à corne ............................................................................................................................. 41 Figure 31: Diagramme pieuvre ................................................................................................................. 41 Figure 32:Modélisation A-0 ..................................................................................................................... 42 7 Figure 33: Histogramme fonction de service ............................................................................................ 43 Figure 34: Modèle analysée………………………………………………………….…………………..51 Figure 35:Modéle d'origine....................................................................................................................... 51 Figure 36: Maillage de la structure ........................................................................................................... 54 Figure 37: Carte des déplacements ........................................................................................................... 55 Figure 38:Cartes des contraintes selon Von-mises ................................................................................... 55 Figure 39: Modèle analysée……………………………………………………………………………...55 Figure 40: Modèle d'origine ..................................................................................................................... 59 Figure 41: Maillage de la structure ........................................................................................................... 61 Figure 42: Carte des déplacements ........................................................................................................... 62 Figure 43:Cartes des contraintes selon Von-mises ................................................................................... 62 8 Liste des tableaux Tableau 1:Tableau de maintenance ......................................................................................................................... 33 Tableau 2: Dénomination ........................................................................................................................................ 36 Tableau 3:Valorisation globale ................................................................................................................................ 45 Tableau 4: Valorisation par critère FT5................................................................................................................... 45 Tableau 5: Valorisation par critère FT2................................................................................................................... 46 Tableau 6:Valorisation par critère FT3.................................................................................................................... 47 Tableau 7: Valorisation par critère FT2.3 ................................................................................................................ 47 Tableau 8:Cahier des charges fonctionnel. .............................................................................................................. 48 Tableau 9:Propriete de l’étude ................................................................................................................................. 52 Tableau 10:Propriete du matériau ............................................................................................................................ 52 Tableau 11:Propriete de l’étude ............................................................................................................................... 59 Tableau 12:Propriété de matériau ............................................................................................................................ 60 Tableau 13: Cout de pièce acheté ............................................................................................................................ 71 Tableau 14: Cout de d'usinage ................................................................................................................................. 72 9 Introduction général S’inscrivant dans le cadre de la formation proposée pour la filière génie mécanique , les projets collectifs semblent d’une importance capitale pour compléter les notions théoriques acquises pendant les séances de cours, tout en permettant aux étudiants la mise en exergue de la gestion de projet et le renforcement de leurs esprits d’équipe. Parmi ces projets, la conception d’une presse plieuse pour pliage des tôles. Ce travail, principalement tourné vers le milieu industriel, nous a permis de vivre une riche expérience nous initions au monde professionnel. L'ensemble des travaux menés dans ce projet de fin des études est présenté dans l'ensemble des chapitres suivant:  Chapitre 1: Etude bibliographique  Chapitre 2 :Presse d’atelier  Chapitre 3: Analyse fonctionnelle  Chapitre 4: Verification à la resistence des materiaux du presse plieuse  Chapitre 5: Dossier technique  Chapitre 6 : Etude économique 10 Chapitre 1 : Etude bibliographique 11 I. Historique : L'ingénieur britannique Joseph Bramah mit au point la presse hydraulique à la fin du XVIII siècle. Son invention la plus importante est le joint qu’il mit au point pour la presse hydraulique ; car si le principe de cette machine (à savoir : la transmission intégrale de pression d’un réservoir de grand diamètre à un réservoir de petit diamètre par l’intermédiaire d'un piston agit comme un multiplicateur de force) apparaît pour la première fois dans le Traité de l'équilibre des liqueurs de Blaise Pascal, l’application concrète de ce principe aux machines se heurta pendant des décennies aux problèmes de fuite du liquide de transmission (en l'occurrence : de l’eau). Le premier, Bramah élabora un joint aux performances satisfaisantes, à base de cuir embouti monté sur un disque métallique, pour lequel il déposa un brevet en 1795. La presse hydraulique de Bramah eut d’emblée de nombreuses applications industrielles, notamment pour le levage et le forgeage. Son apparition (avec celle de l’accumulateur hydraulique de William G. Armstrong) marque l’avènement de l’hydraulique industrielle. L'Allemagne avait les plus grosses presses à forger pendant la Seconde Guerre mondiale et les utilisait pour la fabrication d'avions de combat plus performants que les avions alliés. À la fin de la guerre, l'Union soviétique s'empara de la plus grosse presse allemande encore en activité, d'une capacité de 30 000 tonnes, et des spécialistes croyaient qu'elle avait mis la main sur les plans d'une presse de 50 000 tonnes. Deux presses d'une capacité de 15 000 tonnes furent saisies par les forces armées des États-Unis et apportées aux États-Unis. La guerre froide alimentant les inquiétudes américaines, des stratèges croyaient que la presse soviétique donnerait un avantage insurmontable au complexe militaro-industriel de la Russie, ce qui les incita à lancer l’Heavy Press Program dans le but de gagner la course aux armements. Ce programme permit de construire dix machines-outils dont les plus puissantes sont deux presses de 50 000 short tons de compression mises en service en 1955 à Cleveland et uploads/Geographie/ rapport-final-copie.pdf