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Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail Rapport de

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail Rapport de stage de fin d’études Effectué au sein de la : Sous le thème : Préparé par : Encadré par : Mr. youness en-nminej Mr. Adil el moussaoui ET MR.EL KANDOUSSI Année Universitaire 2012/2013 R E M E R C I E M E N T S Avant d’aborder mon sujet de stage. J’ai le plaisir d’exprimer mes joies pour Remerciements à toutes les personnes qui m’ont trop aidé à réaliser ce stage Et aussi tout qui m’ont offert la rédaction du présent rapport. Je tien à remercier Mr HOQBA Said le directeur de « ista » qui m’a envoyé pour faire ce stage dans la société *coca cola* Mr le directeur d’exploitation de CBGN qui a accepté ma demande de stage. Mr Mourad et mes encadrant au sien de CBGN Dédicace Ma Famille : Je tiens à présenter mon respect à mes parents qui m’ont toujours encouragé et à eux que je dédie ce travaille Mon professeur : pour le soutien durant l’année Et tous ceux qui ont participé à prés ou de loin à la réalisation du ce modeste travaille Introduction j’ai décidé de réaliser un stage, dans une société et j’ai l’occasion de le réaliser au sien de la société « CBGN » filiale du groupe NABC ( coca cola). Pour exploiter mes connaissances théoriques durant ma formation et pour connaitre le monde d’emploi. Le Siècle Coca 1 /Naissance de coca cola : Le 8 mai 1886 , le docteur john styth pembeton,pharmacien d’atlanta (état de Géorgie),inventa une nouvelle boisson gazeuse.IL voulait trouver un sirop original et désaltérant ,IL mit au point un mélange comprenant de l’extrait de noix de kola ,du sucre,de la caféine, des feuilles de coca décoconnées et un composé d’extraits végétaux. 2/coca cola au maroc : Pendant la seconde guerre mondiale, les premiéres caisses de coca cola ont été importées au maroc en 1947 par l’armée américaine qui disposait d’une centaine à la ville de Tanger, Casablanca, Fés, Oujda, Marrakech, Agadir, et Rabat. 3/coca cola aujourd’hui : La compagnie coca cola aujourd’hui est la plus grande compagnie de rafraichissement du monde, elle produit plus de 400 marques et commercialise 4 des 5 marques de soft drinks les plus vendues au niveau mondial : coca-cola, coca- cola Light, Fanta et sprite. Sigle : C.B.G.N Siége social : Quartier Industriel Sidi Brahim BP : 2284 f7s compagnie des boissons Gazeuses du nord. Téléphone : 0535641136/0535641187/0535641070 Fax : 0535644244/0555641181 Adresse : Q.I Sidi Brahim_Fés Boite postale : 2284 Fés Capitale : 3 720 000 DH Superficie : environ 1 ha Forme juridique : Société anonyme SA. Nombre de personnel:240 permanents/350 saisonniers Patente : 13245421 Production des différentes matiéres d’embouteillages et à différents volumes: produit Taille en Verre Taille en PET Coca-cola 20 cl, 35.5cl, 1L 1/2,2/2,3/2,4/2 Fanta Orange 20 cl, 35cl, 1L 1/2,2/2,3/2,4/2 Hawaii Tropicale 35cl, 1L 1/2,2/2,3/2 Pom’s 35cl, 1L 1/2,2/2,3/2 Schweppes Tonic 20 cl 2/2 Schweppes Citron 35cl, 1L 1/2,2/2,3/2 Top’s Orange - 1/2,2/2,1.25,4/2 Top’s cola - 1/2,2/2,1.25,4/2 Top’s pomme - 1/2,2/2,4/2 Champs d’activités de la C.B.G.N: Les centres de distribution de la société sont au nombre se sept,établis à Fés,Mekhnés,Sidi Slimane,Er- Rachidia,Khénifra et Azrou. Organigramme de la direction C.B.G.N: La C.B.G.N est présidée par un directeur général,son adjoint,un responsible d’assurances qualité du bon fontionnement de l’entreprise. Chaque direction gére un ensemble de services.La structure de la C.B.G.N est hiérarchique linéaire dont le biais d’informations et généralement constitué par des notes de services et des avis. Processus de fabrication : 1.traitement d’eau : 1.1)l’objectif de traitement d’eau : L’intérét du traitement d’eau dans la production des boissons gazeuses est d’eliminer tous les constituants ayant un role dans l’impureté susceptible d’affecter le gout et l’aspect du produit. Parmi les constituants de l’eau qui jouent un role nuisible à la qualité des boissons, on trouve : a-Les matiéres en suspension : L’eau de fabrication doit étre exemple de toute particule de matiére en suspension, bien évidemment les grosses particules visibles à l’œil nu doivent étre éliminées. Ces particules sont indésirables et sont également susceptible de provoquer une baisse rapide de la carbonatation et une formation de mousse lors du remplissage. b-Les matiéres organiques : Les eaux fortement chargée de matiéres organiques peuvent entràiner la formation de collerette ou de floc dans la boisson quelques heures après la fabrication. c-Les micro-organismes : Sont présent dans la plupart des eaux,ils peuvent se développer dans plusieurs jours ou semaines après la fabrication et changent le gout et l’aspect du produit fini. d- Les substances sapides et odorantes : Le chlore,les chloramines et le fer peuvent réagir avec les aromes délicats des boissons et modifient le gout. e-L’alcalinité : Les bicarbonates, les carbonates ou les hydroxydes, peuvent donner un gout anormal au produit fini. C’est pour ce la que la société a mis en place cette station bien équipée pour le traitement des eaux, afin de garantir une eau de bonne qualité. L’eau traitée est utilisée pour : *La préparation des sirops. *La fabrication des boissons gazeuses. * Le rincage des bouteilles soufflées et pour la sanitation (conduites de sirop, soutireuses). *Et doit étre retraitée pour éliminer tous éléments susceptibles d’altérer les propriétés organoleptiques du produit tel que flaveur, gout, odeur et aspect. Schéma de principe de traitement d’eau : On peut schématiser la totalité du principe des opérations de traitement des eaux par le schéma suivant : 1-2Composant de l’installation d’eau : Les opérations quotidiennes de controles effectues par l’opérateur assurent le fonctionnement optimal de l’installation .En effet elles dépendent du nature dispositif : a)Les bassins : ILS sont inspectés par an après leurs vidanges complétes, ils sont des réservoirs de l’eau. b) Les filtres à sables :Ces filtres servent d’obstacle pour étre entretenus, à tour de role chaque fois qu’il est nécessaire pour deux opérations : *Le lavage à contre courant. *Le contrôle de l’etat interne. c)Les filtres à charbon : Ces filtres permettent d’eliminer le chlore et tout gout anormal, toutes les particules provenant du décarbonateur ou les filtres à sable vont étre éliminées par la vapeur qui circule en contre courant dans les filtres à charbon pendant 3 heures. La sociéte dispose de 2 filtres à charbon qui doit étre entretenus régulièrement et à tour rôle par la l’intermédiaire de trois opérations : * Le lavage à contre courant. * contrôle de l’etat interne. *La stérilisation. d) Le décarbonateur : La C.B.G.N dispose d’un seul décarbonateur nécessitant un entretien régulier et qui se concentre en deux opérations principales : *La régénération *Le contrôle de l’etat interne : contrôle de la résine. e)Les filtres polisseurs : Ce filtre sert d’obstacle pour toute particule de charbon, de rouille ou de tartre ayant échappé du filtre à charbon ou des tubes des canalisations. La société disposée de 2 filtres polisseurs nécessitant de deux opérations d’entretien : *La stérilisation. *Le contrôle de l’etat interne. f) Les adoucisseurs :La station du traitement d’eau contient deux adoucisseurs qui servent à éliminer le calcium et le magnésium de l’eau du lavage pour éviter la formation du tartre dans la zone du rincage .L’eau entre dans l’adoucisseur et passe dans une résine qui capte les cations Ca2+ et Mg2+. LA SIROPRIE : 1) Préparation du sirop simple : L’eau traitée et le sucre constituent la matiére de cette premiére préparation, le mélange de ces deux constituants est soumis à une température variant entre 70 et 75 °C Pendant 40 min afin de favoriser la dissolution de sucre et la pasteurisation du mélange. On ajoute aussi des quantités bien définies du charbon actif en poudre qui permet de clarifier le mélange et d’éliminer également les mauvaises odeurs. On obtient donc un mélange appelé sirop simple qui passe ensuite à travers deux filtres alimentés par une cuve d’adjurant de filtration : terre diatomée contenant de la cristalline est permet l’élimination de toutes impureté.Le mélange passe ensuite à travers un échangeur thermique dont le role est de refroidir le mélange. 2) préparation se sirop fini : Le sirop fini est un mélange de sirop simple et du concentré appelé aussi extrait de base, qui son tour un mélange complexe d’aromes, d’acidifiants et de colorants, ce dernier est recu, sous licence, dans des grands cuves. Production de la vapeur La vapeur est utilisée :dans les laveuses bouteilles,la siroprie pour la préparation du sirop simple. La C.B.G.N. utilise trois chaudiéres ayant des capacités différentes. Pour la totalité des opérations industrielles figurant au sein de la société, la vapeur d’eau reste un élément principal et indispensable. La vapeur est obtenue à l’aide de ce qu’on appelle un générateur de vapeurs qui est composé de la chaudière. La chaudière se compose d’une cuve et des tubes à travers les parois desquels la chaleur de combustibles est transférée à l’eau. Dans certains Cas, l’eau circule autour des tubes à travers desquels on fait passé la fumée de combustible; ce sont des chaudières à tubes de fumée, dans D’autres au contraire l’eau circule dans des tubes baignant dans les flammes de uploads/Geographie/ youness-en-nminej-coca-cola 1 .pdf