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Introduction générale : Le stage est une étape indispensable dans le domaine professionnel. Il permet d’éduquer l’étudiant à avoir un sens pratique des choses et de connaitre aussi les principes professionnels du travail. On enseigne souvent le principe du professionnalisme lors d’un stage. Celui-ci est fondé sur le respect des normes de travail, la discipline et la confidentialité. En effet, tous les savoirs et savoir-faire ne peuvent être appris à l’université. Ils doivent être exploité et exploré par l’étudiant lors des activités de stage. Par ailleurs, le stage donne aussi l’occasion aux stagiaires de mettre en pratique ses connaissances théoriques tout en apprenant d’autres savoirs importants dans le monde professionnel tout en bénéficiant d’un complément de revenu intéressant. Cette formation prépare déjà les étudiants à la vie professionnelle qui les attendent. Rapport Stage d’Initiation Page 1 Chapitre1 : Présentation du cadre du stage I-Introduction Dans cette chapitre en s’intéresse à la présentation de la société dans lequel nous avons effectué notre sujet de travail propose tout en expliquant ces objectifs ainsi les fonctionnalités nécessaires pour le réaliser. II- Présentation de la société La Sté mécanique de précision et de Flexibles « SMPF », crée en 2006. Elle est spécialisée dans la fabrication des pièces mécaniques en haut précision et la fabrication de flexibles selon les besoins des clients. Elle est située au wed nachef route Tunis, akouda. Cette société est certifiée iso 9001 version 2015 Tel /FAX :73 309 409 ; GSM : 98 619 322 MF : 1330056/L/A/M/000 III- Contexte de stage Dans le cadre d’approfondir et élargir mes connaissances relatives au domaine de Génie mécanique, la société a proposé de suivre des formations. Les formations proposées : Usinage et fabrication mécanique -soudeur (Mig, À arc enrobée) Les formations proposent par la société est très important et complément à mes connaissances qui ont vues au institut supérieur des études technologiques de Kairouan IV- Conclusion À Travers ce chapitre, nous avons présenté le cadre du projet, identifie à atteindre et le travail à faire. Compte tenu de cela, nous proposons les détails du travail dans le chapitre suivant. Rapport Stage d’Initiation Page 2 Chapitre2 : présentation du cadre théorique du stage I. Introduction Dans ce chapitre nous avons présentons quelques notions théoriques et mot techniques utilise dans mon stage. II. Usinage mécanique Définition : L'usinage est une famille de procédés de fabrication de pièces par enlèvement de copeaux. Le principe de l'usinage est d'enlever de la matière de façon à donner à la pièce brute la forme et les dimensions voulues, à l'aide d'une machine-outil. Par cette technique, on obtient des pièces d'une grande précision. III. Types d’usinage mécaniques : L'usinage mécanique englobe de manière générale de nombreux types d'usinages répondant à des besoins industriels particuliers (usinage de précision, usinage de série, usinage de décolletage, usinage plastique...). IV. Conclusion Dans cette section nous avons eu sur certains mots clés que J’ai utilisés dans le stage. Puis j’ai fait quelques taches, qu’est-ce que s’est tachés ? Rapport Stage d’Initiation Page 3 Chapitre 3 : tâches effectuées Introduction : Après avoir place notre projet dans son cadre général, une étape indispensable serait de présenter l’environnement sue lequel se base l’application. Dans ce chapitre, nous allons présenter les outils de fabrication mécaniques pour améliorer, élargir et bien maitriser nos connaissances. Atelier de fabrication et d’usinage mécanique Cette atelier et spécialisée dans la fabrication et usinage des pièces mécaniques selon les besoins des clients. Cette atelier est équipe par tous les machines de fabrication mécaniques, des tours conventionnelles, des fraiseuse conventionnelle et équipe aussi par un magasin contient tous les matérielles et matière primaire pour la fabrication mécanique. L’atelier de fabrication et d’usinage garantisse à leurs clients des pièces mécanique a haut précision car il contient un petit labo de contrôle équipées par tous les équipements de contrôle. Rapport Stage d’Initiation Page 4 Figure 1 : équipements dès l’ateliers de fabrication Tâche 1 : dressage de surface Description : Dans cette tache on fait opération des pièces sur la tour conventionnelle. Cette tâche est consistée à usiner une surface plane (extérieure ou intérieure) perpendiculaire à l'axe de la broche (fig2). Figure 2 : Dressage extérieur et intérieur Tâche 2 : alésage en ébauche Description : L'alésage ébauche doit avant tout retirer de la matière pour préparer le trou en vue de la finition. L'ébauche permet d'augmenter le diamètre de trous existants usinés par des méthodes telles que le pré-usinage, le coulage, le forgeage. Les outils d'alésage ébauche peuvent être configurés pour l'alésage à arêtes multiples, l'alésage décalé ou l'alésage à arête unique. Rapport Stage d’Initiation Page 5 Figure 3 : alésage en ébauche Tâche 3 : fraisage des pièces : Description : Le fraisage est un procédé de fabrication où l'enlèvement de matière sous forme de copeaux résulte de la combinaison de deux mouvements : la rotation de l'outil de coupe, d'une part, et l'avancée de la pièce à usiner d'autre part. Figure 4 : fraisage Rapport Stage d’Initiation Page 6 Tâche 4 : centrage d’étaux par comparateur Description : Le centrage se fait par un indicateur de concentricité équipé d'un comparateur à aiguille de haute précision à 0,01 mm. La précision de centrage est de 5µm. La broche tourne. Le comparateur, quel que soit la position désirée, reste fixe face à l'opérateur. Il lui laisse, donc, les deux mains libres pour procéder aux réglages de la table et de la pièce jusqu'à ce que l'aiguille se stabilise. La pièce est alors centrée. Figure centrage d’étaux Tâche 5 : lamage et clavetage Sous tache 5.1 : Lamage Description : Un lamage est un logement ou un petit alésage cylindrique, généralement usiné à l'orifice d'un trou, et destiné à servir de surface d'appui (rondelle...) ou à noyer un élément Figure6 : lamage des pièces Sous tache 5.2 : Clavetage Rapport Stage d’Initiation Page 7 Description : Le clavetage est un système d'accouplement par obstacle d'un arbre et d'un moyeu. Il consiste à intercaler une pièce appelée clavette entre deux autres. Généralement utilisé pour assembler un arbre et un pignon ou deux arbres ensemble, il nécessite un usinage précis des pièces ; le clavetage entrainé une concentration de contrainte et donc une faiblesse de l'arbre. Figure 7 : Clavetage Tâche 6 : ébavurage et fabrication de flexible : Sous tache 6 .1 : ébavurage Une bavure est une formation de matière qui peut être générée par différentes méthodes de fabrication et / ou d’usinage. La bavure adhère au composant lui-même sans pour autant, conformément au plan du composant, en faire réellement partie intégrante. En moulage, par exemple, l’excès de matière repoussé entre les deux moitiés de moule est appelé Bavure de séparation. Lors de l’ébavurage d’une surface, un centre d’usinage génère, au niveau de l’arête de sortie de l’outil, ce que l’on appelle une Bavure de sortie. Le perçage, le découpage ou le tournage peuvent, eux aussi, donner lieu à des bavures. Figure 8 : ébavurage Rapport Stage d’Initiation Page 8 Sous tache 6 .2 : fabrication de flexible : Description : Les étapes de fabrication d'un flexible hydraulique chez **SMPF** 1. Prise de connaissance de la situation. 2. Sécurisation de la zone d'intervention. ... 3. Enlèvement du flexible usagé ... 4. Prise en compte des caractéristiques du nouveau flexible. ... 5. Découpe du flexible à la scie. ... 6. Sertissage du flexible. ... 7. Dépollution du flexible hydraulique. Figure9 : Flexible Tâche 7 : réglage de perçage par buté sur le fraisées Description : La butée de fraisage ci-contre est fixée sur la table d’une fraiseuse. Elle est apposée à côté d’un étau et sert à mettre en position la pièce à usiner pour un usinage en série. Cette butée a deux réglages, un réglage grossier sur trois crans et un réglage fin continu. Cette butée est définie par le dessin d’ensemble du document technique au format A3 intitulé « Butée de fraisage ». Méthode de travail : *Réglage de butée de fraisage et vitesse de perçage et profondeur *Choisir de diamètre de foret pour effectuer le perçage de pièce *Pointage de la zone de perçage Rapport Stage d’Initiation Page 9 *Perçage direct de pièce Figure10 : pièce percée Tâche 8 : soudage (MIG, arc à électrode enrobée) Description : Notions de cette tache : Le soudage des métaux est une technique d'assemblage permanent qui établit la continuité métallique entre les pièces soudées. La soudure est le nom donné au joint formé par la fusion des bords des pièces à souder entre elles, avec ou sans adjonction d'un métal d'apport. La soudure peut donc être le résultat du seul mélange des métaux de base (les métaux à souder) ou du mélange des métaux de base et d'un métal d'apport. Méthode de travaille : Rapport Stage d’Initiation Page 10 Dans cette tache en s’intéresse à l’assemblage des pièces déjà usinée par la fraiseuse et les tournages à l’aide d’une poste de soudeur de type MIG pour obtenir une pièce mécanique composée. Pointage des pièces puis passe soudeur continue et finition. Figure 11 : pièces soudée ** uploads/Industriel/ amine-2-1.pdf