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De aml M icrotechnique Maroc Réalisé par : ABDELKHALEK ED-DAHBY Encadré par : L

De aml M icrotechnique Maroc Réalisé par : ABDELKHALEK ED-DAHBY Encadré par : LEBBAD Mariam Période du stage : Du 31 janvier 2022 Au 12 Mars 2022 2 Je tiens en premier lieu à présenter mes profonds respect à Monsieur le directeur Bruno chiner de l’entreprise aml Microtechnique Maroc, ainsi que monsieur le responsable du service personnel, qui m’ont offert la possibilité de passer ce stage d’initiation au sein de L’entreprise. Mes vifs remerciements s’adressent également à Mme. Lebbad mariam mon encadrant à aml qui a su me laisser une réelle autonomie, tout en me guidant et en m’apportant l’aide et les moyens nécessaires au bon déroulement du stage. Je tiens aussi à exprimer mes remerciements notre Foramateur ABDELOUHED EL BOUDALI et à tous les personnes qui m’ont aidé de prés ou de loin tout au long de mon stage. 3 Introduction : Etant étudiant en deuxième année en OFPPT FILIÈRE MFM , j'ai fait un stage professionnelle au sein de la société 5 Microtechnique Maroc » m’a été assigné. Dans le cadre d’atteindre l’objectif de ma formation scientifique à ISTA CHELALAT , au terme d’une période d’un mois j’ai pu élargir mon horizon professionnel et mon réseau relationnel, connaître les missions et les activités de chaque service. En effet, ce stage m’a permis de confronter la vraie réalité du monde de travail, en apprenant de nouvelles techniques plus pratiques et plus sophistiqués dans le monde de la mécanique, de s’habituer à ce milieu avec ses cadences de production, ses horaires, son ambiance de travail ainsi que tous les facteurs qui conditionnent le goût du travail. Le but est de réduire les dysfonctionnements des processus de fabrication existants pouvant avoir un effet sur la qualité du produit. Le présent rapport est constitué de trois grand chapitres, le premier vous présentera des informations généralement sur « aml MICROTECHNIQUE MAROC », le second vous guidera à une description sur les différentes machines d'usinage et outil de control, et pour finir une partie sur le service des méthodes, et mon objectif dans la société. LOCALISATION DE " AML MICROTECHNIQUES MAROC " 4 5 1. Information générale sur entreprise:  Création : 1972 par M. Alfred Limbach  Propriétaire : M. Alfred et M. Régis LIMBACH  Adresse : Zone Euromoselle sud, 5 Rue du grand pré, F-57280 FEVES  Effectif : 110  Chiffre d’affaire : 10 Millions € en 2009, dont la part des exportations : pays tel que l’Allemagne, l’Angleterre, la Belgique, les Pays-Bas. 1.1 Historique :  1972 : Création AML.  1978 : Fraisage haute précision de l’aluminium – investissement dans des machines à commande numérique en tournage et en fraisage.  1985 : Démarrage du brasage de l’aluminium au bain de sels.  1995 : Pièces hyper fréquence, un nouveau marché  1998 : Lancement de la qualification des guides d’ondes pour le spatiale. Production des guides d’ondes avec Thomson.  2003 : Nouveau site de production de 3500 m² (site actuel)  2007 : Délocalisation, ouverture aml Microtechnique Maroc 1.2 AML Microtechnique : En France :  Adresse : Microtechnique Lorraine Z.I. Euromoselle Sud, 5 rue du Grand pré 57280 FÈVES  Tél : +33 3 87 80 20 15  Fax : +33 3 87 51 55 08  Directeur : Régis LIMBACH  Effectif : 90 personnes  Politique d’AML France : o Conception et R&D en Hyper fréquence : Développer des partenariats solides avec les clients. o Proposer des solutions de la conception à la fabrication et les tests finaux. 6 Le savoir-faire en production :  Atelier d’usinage  Assemblage  Atelier brasage au bain de sels  Laboratoire d’Hyper Fréquence Au Maroc :  Adresse : 3, bd. Abdellah Chefchaouni Mohammedia  Directeur : Bruno Chiner  Effectif : 40 personnes.  Création : Juillet 2007  E-mail : aml@menara.ma  Type d’activité : fabrication des pièces aéronautique, et spatial.  Politique AML Maroc : Permettre de fabriquer des pièces mécaniques à faible coût. Activités : Savoir-faire : L’usinage haute précision de composants, prototypes. Et structure Mécanique en aluminium spécial, et le bronze, essentiellement destinés aux secteurs industriels de pointe électronique, aéronautique, spatial … Organisation : La société a un personnel hautement spécialisé pour obtenir le maximum de qualité et de précision du produit. Ils garantissent le niveau qualitatif à partir du contrôle statistique du processus de production, suivant les autocontrôles requis par le client et avec vérification périodique des instruments de contrôle. 7 Une attention particulière apportée au secteur contrôle qualité effectué par un personnel qualifié à l’aide d’instruments très sophistiqués de dernières générations. La société procède à être certifiée ISO 9002. Exemple de pièces fabriquées : 8 Les machines outils : -Machines d’usinage classique : fraiseuse semi-automatique : Perceuse : 9 scie à ruban : Tronçonneuse : 10 Machine a commande numérique : Les fraiseuses actuelles sont fréquemment automatisées (fraiseuses à commande numérique et centres d'usinage). La programmation de commande numérique de ces machines nécessite le recours à des interfaces logicielles, pour une part embarquées sur la machine elle-même (Directeur de Cde Numérique), et pour une autre part, extérieure à la machine (PC + progiciels Fabrication assistée par ordinateur 2D et 3D). Dans l'industrie, les ouvriers fraiseurs qualifiés effectuent fréquemment des travaux de tournage complémentaires. Centre d’usinage vertical (C.U.V) : C’est une machine très innovée, qu’elle a des avantages au niveau de production, ainsi que mettre en valeur les ressources humaines. Son magasin à outils peut comporter jusqu’à 30 outils de types différents. Au niveau de production le CU, il permet non seulement de diminuer le temps de production, mais aussi à fabriquer des petites pièces avec une bonne précision, et donner à l'opérateur une bonne attitude pour être capable de bien contrôler, et pour corriger les cotes machines. 11 Centre d’usinage horizontal : La multi palette à contrôle numérique pour l’exécution des travaux mécanique de précision, son magasin à outils peut comporter jusqu’à 20 outils de types différents. La charge maximale de chaque palette est de 100Kg est l’encombrement maximal de rotation des pièces est de 110mm (C.U.H) / CENTRE USINAGE HORIZONTAL Les types d’opérations que le C.U est capable d’effectuée :  REINURAGE.  PERCAGE.  TARODAGE.  SURFACAGE.  CHANFREINAGE (chanfrein, et congé).  LAMAGE.  ALESAGE. 12 Outil de contrôle : Les instruments de mesures : Les instruments de mesures ont le même but c’est de contrôler les cotes, mais chaque un à une intervention dans la chaîne de production. Banc de préréglage.  Colonne de mesure  Pied à coulisse  Micromètre PALMER  Réglet  Pige  Tampon  Cale étalon 13 Bureau des méthodes : Le bureau des méthodes ou service des méthodes est, dans une entreprise, l'interface entre la ligne de production et le bureau d'étude. Il est chargé de concevoir et de fournir les outils utiles à la production afin d'améliorer la productivité globale de l'entreprise, d'améliorer les conditions de travail et de fournir les outils d'analyse nécessaires aux études de coûts standard. Le service est en relation directe avec :  le bureau d'étude  la production  les achats  les commerciaux  la logistique. Rôle de l’agent de bureau des méthodes aml Microtechnique Maroc : Participe à la prévision, réalisation et contrôle des conditions optimales (coût min, Productivité maxi) de fabrication et de production. a) Son objectif : Améliorer les conditions de travail et les stabiliser. Simplifier le travail. Mesurer le temps du travail. b) Sa devise : Le résultat d’un travail. Les conditions dans lesquelles il s’effectue. Les fonctions principales de service des méthodes aml Microtechnique Maroc : -Rechercher et mettre en place les meilleures méthodes de fabrication suite à la conception. -Productivité optimale des moyens de fabrication. -Etudier les procédés de fabrication et chiffrer : Le produit, la matière. Les modes opératoires. L’implantation, les manutentions, les méthodes et moyens de contrôle. L’outillage. -Utiliser les techniques de bases : Simplification du travail, économie de mouvement. Implantation, manutention. L’homme et le travail. - Documentation de bases :  Dossier nomenclature.  Gammes opératoires types.  Normes d’instruction. - Déterminer les gammes d’opératoires. 14 - Déterminer les temps de fabrication.  Prix de revient.  Chronométrage.  Temps prédéterminer.  Dossier de temps standards… . Description de ses activités : Détermination de la gamme de fabrication : Les gammes opératoires + codifications. Le mode opératoire. Les outillages. La matière et les fournitures utilisées. Les temps de préparations (réglages). Les temps d’évacuation (modification des pièces ou produit). L’étudie des postes de travail: Observation sommaire et choix. Observation détaillée. Critique et construction du nouveau poste. Application. Contrôle. L’étude des temps dans le but de : Équilibrer les postes et les stabiliser (étude de poste). Calculer de charge matérielle et humaine. Établir les prix de revient prévisionnels. Fixer la rémunération (service personnel). Les prévisions d’outillage (matériel). L’étude des conditions générales de travail: Déterminer les conditions optimales en matériels et humaines. Aménagement des ateliers ; équipement et implantation. L’ambiance des lieux de travail : Chauffage. Ventilation. Éclairage. Bruit…etc. Formation du personnel: Pour faire uploads/Industriel/ aml-m-icrotechnique-maroc 2 .pdf