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L’avant projet d’étude de fabrication :APEF 1 La gamme de fabrication : GAMME P

L’avant projet d’étude de fabrication :APEF 1 La gamme de fabrication : GAMME Phase 10 Phase 20 Phase 30 Poste 1 Poste 2 Poste 3 APEF - 1 - 19/09/2006 Opération 1 Opération 2 Opération 3 Opération 1 Opération1 Opération 2 Etablir la gamme de fabrication c’est organiser en phases ordonnées le processus de fabrication de pièces mécaniques. Définitions : • opération : une opération est un ensemble d'actions de transformation mettant en oeuvre un seul moyen dont est doté le poste de travail. Tout changement d'outil correspond à un changement d'opération, • phase : une phase est un ensemble d'opérations réalisées sur le même poste de travail. • Sous-phase : une sous-phase est un ensemble d'opérations réalisées sur un même poste de travail sans démontage de la pièce. Deux sous-phases peuvent être séparées par un démontage et un retournement de pièce sur une même machine. 2 MÉTHODE ANALYTIQUE DE RÉDACTION D'UN AVANT-PROJET D'ÉTUDE DE FABRICATION Pour mener à bien ce travail, l'agent des méthodes dispose du dessin de définition et d'un cahier des charges comprenant un certain nombre d'informations sur la fabrication. INVENTAIRE DES DONNÉES TECHNIQUES RELATIVES À LA PIÈCE • enveloppe de la pièce (encombrement, formes), • masse de la pièce, • matériau, • spécifications délicates, • état de surface. INVENTAIRE DES DONNÉES RELATIVES AUX MACHINES ET OUTILLAGES • constitution du parc machines, • charge des machines, • implantation des machines, • outillages standards. INVENTAIRE DES DONNÉES ÉCONOMIQUES • délai de fabrication, • nombre de pièces à fabriquer, • cadence demandée, • coût horaire de chaque poste, • disponibilité de la main d'oeuvre. DIFFÉRENTES ÉTAPES DE L'ANALYSE RECENSER ET REPÉRER LES SURFACES USINÉES ET LES SURFACES BRUTES CONCERNÉES ÉTABLIR UN GRAPHE DE LIAISONS ENTRE CES SURFACES AVEC LES SPÉCIFICATIONS REGROUPER LES SURFACES USINÉES DEFINIR L’ORDRE DES PHASES D’USINAGE APEF - 2 - 19/09/2006 DEFINIR LES OPERATIONS D’USINAGE ÉTABLIR UN GRAPHE DE LIAISONS ENTRE LES SURFACES AVEC LES SPÉCIFICATIONS. Sur le graphe, chaque surface est représentée par un cercle (double pour les surfaces brutes) contenant son repère et sa nature (CY : cylindre, PL : plan, CO : conique, ...). Les spécifications de situation sont indiquées sur les segments. Remarque : Le repérage tient compte de regroupements de surfaces rencontrés couramment en fabrication : • surfaces identiques régulièrement réparties, • surfaces obtenues avec le même outil ou par un groupement d'outils. REGROUPER LES SURFACES USINÉES Conditionnés par les moyens mis en oeuvre (machines, outillages, outils) les regroupements de surfaces doivent répondre à deux exigences : • réalisation des spécifications délicates : les écarts de tolérance les plus importants sont en général, dus à l'incertitude de mise en position de la pièce; lorsque les tolérances de positions entre les surfaces sont trop faibles, il faut les réaliser dans la même phase (sans démontage), • limitation du nombre de phases : il faut usiner, pour un poste d'usinage retenu, le maximum de surfaces accessibles. APEF - 3 - 19/09/2006 DÉFINIR L'ORDRE DES PHASES D'USINAGE L'ordre des phases est imposé par un certain nombre de contraintes : • respect des spécifications de situation entre les groupements de surfaces • facilité de mise en position et serrage de la pièce, • utilisation rationnelle des outils de coupe : ne finir les alésages précis que lorsque leurs surfaces limites sont dressées. • limiter les déformations en prévoyant éventuellement des phases d'ébauche, • prendre en compte les traitements thermiques. Choix du nombre d'opérations Pour réaliser une surface élémentaire, il est parfois nécessaire d'effectuer plusieurs opérations : • L'ébauche (E) L'opération d'ébauche permet d'enlever un maximum de matière en éliminant les irrégularités d'épaisseur et de qualité de la matière tout en se rapprochant de la surface finale. • La demi-finition (F/2) L'opération de demi-finition permet : o une bonne approche de la surface finale, o d'assurer la régularité du copeau de finition, o d'assurer la précision géométrique de position. • La finition (F) L'opération de finition permet d'obtenir : o l'état de surface, o la précision géométrique et dimensionnelle. • Opération de super-finition (S. F.) La super-finition permet d'obtenir un état de surface. Critères de choix : De la régularité de l'épaisseur du copeau de finition, de la rigidité des outils et des machines dépendent les qualités dimensionnelles et géométriques de la surface. Le choix du nombre d'opération dépend de l'état de surface, de la qualité de la cote éventuelle. Le tableau ci-dessous permet d'effectuer un choix satisfaisant du nombre d'opérations : 1 opération 2 opérations 3 opérations 4 opérations Qualité ≥ 11 X Qualité 9-10-11 X Qualité 7-8 X Qualité ≤ 6 X Ra ≥ 3.2 X 1,6 ≤ Ra < 3,2 X Ra < 1,6 X X APEF - 4 - 19/09/2006 RÉDIGER L'AVANT-PROJET D'ÉTUDE DE FABRICATION L'avant-projet d'étude de fabrication contient un certain nombre d'informations : • la suite ordonnée des phases : 10, 20, ... pour chaque phase, • la désignation des différentes opérations, • la mise en position et sa justification, • les moyens matériels mis en oeuvre, • une silhouette de la pièce avec : o le repérage des surfaces usinées et celui des surfaces qui servent à la mise en position, o la mise en évidence des surfaces usinées (trait fort), o la symbolisation de la mise en position d'après la première partie de la norme NF E 04013 (voir chapitre 11), o les cotes fabriquées non chiffrées. Remarque : En fonction des moyens, plusieurs avant-projets sont possibles. APEF - 5 - 19/09/2006 uploads/Industriel/ apef.pdf