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PROMAGHREB SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE Réf. : AQ.IN01 Edition : 2 Page

PROMAGHREB SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE Réf. : AQ.IN01 Edition : 2 Page : 1/10 Date :10/10/16 Instruction Construction d’un plan de surveillance 1. But et domaine d’application 1.1. But Le but de cette instruction est de définir la démarche à suivre pour la construction d’un plan de surveillance regroupant l'ensemble des contrôles et des vérifications à réaliser (obligatoirement ou volontairement) pour assurer la conformité d’un produit. 1.2. Domaine d’application Le plan de surveillance est établi pour un produit ou famille de produits et pour son processus de production, y compris les composants et les matières premières entrantes dans sa fabrication. 2. Références & Définitions 2.1. Références Norme ((ISO/TS 16949 point 7.5.1.1)). Procédure de traitement des consultations ((CO.PR01) point 4.1.4 d)). Procédure de Lancement des nouveaux produits ((TE.PR01) point 4.1.6.2)). CDC des produits Plans des produits Liste des Caractéristiques spéciales Liste des (HCPP) Normes clients Synoptiques de fabrication Instructions de contrôle Gammes de contrôle Rédacteur Validé avec Approuvé par Mr Bchihy Mohamed Responsable Assurance Qualité Mme Habib (Responsable Contrôle Qualité) Mr Montella Luigi Directeur Général PROMAGHREB SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE Réf. : AQ.IN01 Edition : 2 Page : 2/10 Date :10/10/16 Instruction Construction d’un plan de surveillance 2.2. Définitions Plan de surveillance : description écrite des processus et des systèmes nécessaires pour maîtriser la qualité du produit. (Norme ISO TS/16949 point 3.1.1) (Ensemble des opérations de vérification et de contrôle effectuées sur les caractéristiques du processus et/ou du produit pour détecter toute dérive avant de produire des non conformités). Synoptique de fabrication : Représentation graphique des opérations de fabrication. Caractéristiques spéciales : Caractéristiques d'un produit ou paramètres d'un processus de fabrication qui peuvent affecter la sécurité, la conformité aux réglementations, l'aptitude à l'emploi, la fonction, les performances du produit ou les opérations de finition ultérieures sur ce produit. (Norme ISO TS/16949 point 3.1.12). Dispositif anti erreurs : Particularités de conception et développement des produits et des processus de fabrication permettant d'éviter la fabrication de produits non conformes (Norme ISO TS/16949 point 3.1.3). Contrôle : Evaluation de la conformité par observation et jugement accompagné si nécessaire de mesures, d'essais ou de calibrage. (ISO 9000) Autocontrôle : Contrôle par l'exécutant lui-même du travail qu'il accomplit, suivant les règles spécifiées. (ISO 8402) Enregistrement : Document faisant état de résultats obtenus ou apportant la preuve de la réalisation d'une activité. (ISO 9000) Evaluation du risque : Processus général d'estimation de l'ampleur du risque et de prise de décision concernant l'acceptabilité du risque. (OHSAS 18001) Exigences: Besoin ou attente formulés, habituellement implicites, ou imposés. (ISO 9000) Revue : Examen entrepris pour déterminer la pertinence, l'adéquation et l'efficacité de ce qui est examiné à atteindre des objectifs définis. (ISO 9000) Vérification : Confirmation par des preuves tangibles que les exigences spécifiées ont été satisfaites. (ISO 9000) 3. Responsabilités Contrôle Qualité ; Technique ; Logistique ; Métrologie ; Production ; Maintenance ; Client. PROMAGHREB SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE Réf. : AQ.IN01 Edition : 2 Page : 3/10 Date :10/10/16 Instruction Construction d’un plan de surveillance 4. Description 4.1. Logigramme PROMAGHREB SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE Réf. : AQ.IN01 Edition : 2 Page : 4/10 Date :10/10/16 Instruction Construction d’un plan de surveillance 4.1.1. Objectif L’objectif d’un plan de surveillance est de décrire les dispositions spécifiques mises en œuvre pour réaliser les opérations de surveillance et de contrôle (type de contrôle, méthodes, moyens, échantillonnage, spécifications, fréquence, etc.). 4.1.2. Description 4.1.2.1. ANPQP (Phase 2 , Item 2.5) Le Plan de Surveillance des Prototypes décrit les activités associées aux caractéristiques spéciales et aux caractéristiques clés (dimensionnelle, matière, ...) (hiérarchisées pour Renault). Son but est de prévenir l'apparition de non conformités potentielles pendant les vagues de fabrication des produits. Les informations permettant d'élaborer le Plan de Surveillance des Prototypes sont issues :  des plans et autres dossiers techniques ;  de l'Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets (FMEA ou AMDEC) ;  des méthodes d'analyse ((QFD - Quality, Function, Deployment- plan d'expérience,...) ;  des historiques fournisseurs et client sur des produits similaires (capitalisation) ;  des revues de conception de l'expérience du fournisseur sur les produits et le Process etc... 4.1.2.2. ANPQP (Phase 3 , Item 3.6) Le Plan de Surveillance de Présérie décrit les activités associées aux caractéristiques spéciales (CSR pour Renault) et aux caractéristiques clés (dimensionnelle, matière, ...) (hiérarchisées pour Renault). Il devra aussi inclure les contrôles Produit / Process complémentaires qui doivent être réalisés tant que le Process de série n'est pas validé. Son but est de prévenir l'apparition de non conformités potentielles pendant la fabrication des vagues de validation. Les informations permettant d'élaborer le Plan de Surveillance de Pré-Série sont issues :  des Synoptiques de Fabrication et de Contrôle  des plans et autres spécifications d'étude et de développement  des Analyses des Modes de Défaillance et de leurs Effets (FMEA ou AMDEC)  des documents logistique et conditionnement des revues de conception des méthodes d'analyse (QFD, plan d'expérience ...)  des historiques fournisseurs et client sur des produits similaires (capitalisation) de l'expérience du fournisseur sur le produit et le Process  etc. PROMAGHREB SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE Réf. : AQ.IN01 Edition : 2 Page : 5/10 Date :10/10/16 Instruction Construction d’un plan de surveillance 4.1.2.3. ANPQP (Phase 4 , Item 4.6) Le Plan de Surveillance en Série identifie les caractéristiques spéciales (CSR pour Renault) et les caractéristiques clés complémentaires (hiérarchisées pour Renault) qui devront être contrôlées durant la vie du process de fabrication. Il décrit aussi les mesures dimensionnelles et les essais fonctionnels et matière utilisés pour confirmer la conformité des caractéristiques spéciales, clés et Process. Son but est de prévenir l'apparition de non conformités potentielles pendant les premières vagues de fabrication dans le process définitif et de rester un document vivant tout au long de la vie du produit. Il est issu du Plan de Surveillance de Présérie et prend en compte la dimension pleine cadence du Process. Les informations permettant d'élaborer le Plan de Surveillance en Série sont issues :  du Plan de Surveillance de Pré-Série ;  des résultats des vagues de production de produits ;  de l'expérience du Process ;  des Synoptiques de Fabrication et de Contrôle ;  des plans et autres spécifications d'étude et de développement ;  des Analyses des Modes de Défaillance et de leurs Effets (FMEA ou AMDEC) ;  des documents logistiques et conditionnement ;  des revues de conception des méthodes d'analyse (QFD, HCPP, plan d'expérience ...) ;  des historiques fournisseurs et client sur des produits similaires (capitalisation) ;  de l'expérience du fournisseur sur les produits et le Process ;  etc. 4.1.2.4. ANPQP (Phase 5 , Item 5.3) En fonction de l'évaluation des risques, des activités complémentaires seront réalisées par le fournisseur pendant la période de montée en cadence et pourront être levées seulement après que le process sera devenu stable et après un délai d'observation déterminé par le responsable Contrôle Qualité ou exigé par le client. Elles viseront une meilleure identification des problèmes et l'application de plans d'actions renforcés sur le process.  Les actions supplémentaires pendant la montée en cadence sont décrites et sont prises en compte dans le plan de surveillance  Les actions supplémentaires décrites sont intégralement appliquées. 4.1.3. Identification des risques Avant de rédiger un plan de surveillance, le responsable Contrôle Qualité doit veiller à l’identifier de façon claire et précise des risques ou défaillances potentiels, et/ou des critères de conformité du produit et/ou du processus en tenant compte des caractéristiques spéciales hiérarchisées. Cette identification doit être réalisée à partir : - d’une analyse AMDEC ; - d’un référentiel définissant ces risques ou défaillances potentiels (Ex : check-list des incidents), ou directement les critères de conformité du produit ou processus. PROMAGHREB SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE Réf. : AQ.IN01 Edition : 2 Page : 6/10 Date :10/10/16 Instruction Construction d’un plan de surveillance Afin que cette analyse soit pertinente et complète, il est préférable de la réaliser au travers de réunions avec l’ensemble des acteurs de la réalisation du produit et du processus (service production, maintenance, méthode). 4.1.4. Caractéristiques et Paramètres Après avoir identifié les défaillances ou risques potentiels, le responsable Contrôle Qualité définit pour chacun d’entre eux la caractéristique ou critère de conformité et le paramètre permettant la surveillance et mesurage. Afin que le contrôle soit pertinent et fiable, il est important que la définition des caractéristiques, prenne en compte les contraintes techniques, économiques et le risque associé au non-contrôle. 4.1.5. Méthodes de contrôle Le responsable de Contrôle Qualité établit, des documents (Méthodes de contrôle, Instructions de contrôle, Gammes de contrôle, etc….) nécessaires pour le contrôle des paramètres produit et/ou processus préalablement définis. Des documents de référence peuvent être suggérés ou exigés par le client. (Normes ou Méthodes d’essai). 4.1.6. Rédaction du plan de surveillance (Annexe 1 Norme ISO/TS 16949) Dans le cas où le Produit est un Produit ayant des caractéristiques spéciales, par exemple CSR, la Page 1 du Plan de Surveillance doit être siglée. 4.1.6.1 Différentes uploads/Industriel/ aq-in01-ed-2-elaboration-d-x27-un-plan-de-surveillance.pdf