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Traitement de l'air en Salles propres Ag ro ali me nt air e Pla st ur gie Mi cr

Traitement de l'air en Salles propres Ag ro ali me nt air e Pla st ur gie Mi cr oé lec tro niq ue Aé ro na uti qu e, Sp ati al. .. I nd us tri es d e l a Sa nt é, La bo ra to ire s, Ph ar ma ce uti qu e, Co sm éti qu e, Di sp osi tif s m éd ic au x 2 L'APPROCHE FRANCE AIR EN SALLES PROPRES Présent dans tous les domaines de l'aéraulique, France Air tient à répondre à la demande de ce marché exigeant en proposant une gamme cohérente et innovante de systèmes aérauliques utilisant les techniques de ﬁltration, de ventilation et de diﬀusion de l'air. Création France Air 2007 – Tous droits de reproduction réservés FRANCE AIR LE SPÉCIALISTE EUROPÉEN DU TRAITEMENT DE L'AIR France Air compte 440 collaborateurs pour un chiﬀre d’aﬀaires de 109 millions d’euros, dont 25 % à l’export. Implanté à Beynost (Ain), près de Lyon, le siège regroupe les services administratifs, achats et marketing, une plate-forme logistique centralisée, ainsi qu’un centre d’accueil téléphonique dédié aux clients. L’entreprise cultive son savoir-faire sur les métiers du traitement de l’air ; elle conçoit et distribue des systèmes adaptés aux exigences du bâtiment pour les secteurs industriels, tertiaires et hospitaliers. • Son réseau de distribution s’appuie sur 15 comptoirs de l’air®, réels points de vente disposant d’un stock permanent de produits, répartis sur l’ensemble du territoire français. • Son réseau commercial couvre l’Europe de l’Est, l’Asie et l’Afrique, via ses ﬁliales et ses distributeurs locaux. Chaque année, les solutions France Air sont installées sur plus de 50 000 chantiers dans le monde. LA NORME NF EN ISO 14644 3 NORMES ET SPÉCIFITÉS EN SALLES PROPRES “Salle propre : salle dans laquelle la concentration des particules en suspension dans l’air est maîtrisée et qui est construite et utilisée de façon à minimiser l’introduction, la production et la rétention de particules à l’intérieur de la pièce, et dans laquelle d’autres paramètres pertinents, tels que la température, l’humidité et la pression sont maîtrisés comme il convient". (déﬁnition extraite de l’ISO 14644). Dans tous les secteurs d’activité concernés, et quelles que soient leurs particularités, les salles propres et environnements maîtrisés apparentés ont pour référence la norme internationale NF EN ISO 14644. Parmi les 9 parties à ce jour recensées de la NF EN ISO 14644, citons en particulier : • "Partie 1 - Classiﬁcation de la propreté de l'air” : permet de travailler sur un référentiel commun en terme de propreté particulaire des salles ou zones propres, en proposant une classiﬁcation liant concentrations et granulométrie particulaires. • "Partie 3 - Méthodes d’essais" : sélection des appareils, procédures de mesurage et interprétation des résultats obtenus, concernant la mesure des températures, débits, concentrations particulaires, recherches de fuites, etc. • "Partie 4 - Conception, construction et mise en fonctionnement" est d’une aide précieuse pour mener à bien son projet, depuis la déﬁnition des besoins jusqu’à la mise au point de l’installation. • "Partie 5 - Exploitation" est spéciﬁque aux utilisateurs en traitant des thèmes liés à l’entretien et la maintenance de ces environnements. • "Partie 8 - Classiﬁcation de la contamination moléculaire aéroportée" (encore en projet) est un complément important pour les industriels concernés par les polluants chimiques. La norme NF EN ISO 14698 complète la NF EN ISO 14644 et traite de la maîtrise de la biocontamination. NUMÉRO DE CLASSIFICATION CONCENTRATIONS MAXIMALES ADMISSIBLES PAR M3 D’AIR EN PARTICULES DE TAILLE ÉGALE OU SUPÉRIEURE À CELLES DONNÉES CI-DESSOUS 0,1 μm 0,2 μm 0,3 μm 0,5 μm 1 μm 5 μm ISO 1 10 2 0 0 0 0 ISO 2 100 24 10 4 0 0 ISO 3 1 000 237 102 35 8 0 ISO 4 10 000 2 370 1 020 352 83 0 ISO 5 100 000 23 700 10 200 3 520 832 29 ISO 6 1 000 000 237 000 102 000 35 200 8 320 293 ISO 7 SO SO SO 352 000 83 200 2 930 ISO 8 SO SO SO 3 520 000 832 000 29 300 ISO 9 SO SO SO 35 200 000 8 320 000 293 000 SO : sans objet Chapitre 3.2 de la NF EN ISO 14644-1 4 Agroalimentaire Produits carnés et de la mer Produits laitiers Plats cuisinés Viennoiserie… Les contraintes peuvent être très diﬀérentes d’un produit à l’autre mais bien souvent, les systèmes de traitement d’air doivent prendre en compte des températures basses et donc des humidités relatives importantes. Pour la fabrication de certains fromages, il s’agit parfois d’éliminer certains micro-organismes tout en favorisant la prolifération d’autres bien précis. Le secteur hospitalier dispose depuis 2003 de la norme NF S 90-351. (voir plaquette "Les solutions France Air à la NF S 90-351 en établissement de santé"). Hospitalier Salles d’opérations Zones à risques des plateaux techniques Pharmacie et stérilisation hospitalière… LES SECTEURS L a technologie des salles propres constitue plus que jamais une réponse incontournable aux industries qui ont à lutter contre toutes formes de contaminations (particulaire, microbiologique, moléculaire) pour des raisons de sécurité, de productivité, de conformité réglementaire, de ﬁabilité, voire même de marketing. Selon les besoins spéciﬁques de chaque secteur d’activité, les utilisateurs s’équipent de zones à contamination maîtrisée plus ou moins importantes, exigeantes ou singulières. Chacun doit répondre aux contraintes liées à son activité en s’appuyant sur de nombreux textes : normes, règlementations, recommandations… Industries de la Santé Pharmaceutique Dispositifs médicaux (implants, prothèses…) Cosmétique Chimie ﬁne… La ﬁlière pharmaceutique et les industries apparentées disposent de leurs propres recommandations : les BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) qui ﬁxent notamment des classes de propreté à atteindre selon le niveau d’activité. Nombre maximal de particules/m3 pour les tailles égales ou supérieures à Au repos En activité Classe 0,5 µm 5 µm 0,5 µm 5 µm A sous flux laminaire 3500 1 3500 1 B 3500 1 350 000 2000 C 350 000 2000 3 500 000 20 000 D 3 500 000 20 000 Non défini Non défini Création France Air 2007 – Tous droits de reproduction réservés Ces 4 classes sont aussi associées à des niveaux de contamination microbiologique limites "en activité". Concernant la cosmétique, depuis 2006, les industriels peuvent s’appuyer sur un lot de normes axées sur l’évaluation microbiologique de leurs produits : NF ISO 21148 ; 21149 ; 21150 et NF ISO 22718. SECTEURS CONCERNÉS 5 Technologies de pointe Aéronautique Spatial Nucléaire Micro-mécanique Électronique : puces, semiconducteurs, nanotechnologies… Au-delà de la contamination particulaire, certaines de ces ﬁlières sont aujourd'hui en lutte contre les contaminations ioniques et moléculaires. Dans d'autres cas, les volumes des salles sont tellement importants qu'ils nécessitent des débits gigantesques. Chaque domaine a ses contraintes qui nécessitent le traitement de très grands volumes ou de mini-environnements protégés. Biotechnologies Laboratoires de sécurité biologique (virologie, OGM…) Thérapie génique Animalerie… Une batterie de textes européens entoure ce domaine (NF EN 12128 ; 12739 ; 12740 ; 12741…) ainsi que des textes plus particuliers liés aux plantes (NF EN 13441) ou aux animaleries (NF EN 12738). Notons aussi l’existence de recommandations communes CNRS / INRA / INSERM et Institut Pasteur. L'une des vraies particularités en ce domaine est d’éviter à tout prix la fuite vers l’extérieur de contaminants dangereux, ce qui nécessite donc la création de zones en pression négative. Ces zones conﬁnées peuvent ensuite être classées selon leur activité : L1 à L4 pour les laboratoires de recherche, A1 à A4 en animalerie, S1 à S4 pour les serres, etc. LA MAÎTRISE DES AMBIANCES CONCERNÉS PAR Autres secteurs Plasturgie Automobile (cabines de peinture, injecteurs, boîte de vitesses…) Optique Mécanique... 6 Au-delà du contrôle de la température et de l’humidité de l’air ambiant, le système de traitement d’air joue un rôle primordial pour la maîtrise de la qualité d’air : • amenée d’un air neuf "propre" dans l’enceinte, • évacuation permanente des contaminants hors de la zone sensible, • limitation des contaminations croisées. La conception d’une salle propre doit prendre en compte les exigences de quatre paramètres : la ﬁltration de l’air, le taux de brassage, la diﬀusion d’air et les cascades de pression. Création France Air 2007 – Tous droits de reproduction réservés TRAITEMENT DE L'AIR 7 1. LA FILTRATION DE L'AIR La ﬁltration assure la bonne qualité de l’air introduit dans la salle ou rejeté à l’extérieur (cas des locaux conﬁnés). • Pour la contamination particulaire, la ﬁltration à "Très Haute Eﬃcacité" obéit à la norme EN 1822. EN SALLE PROPRE TRAITEMENT DE L'AIR • Les ﬁltres à charbons actifs peuvent apporter une réponse à la contamination moléculaire. 2. LE TAUX DE BRASSAGE Le taux de brassage est le rapport entre le débit d’air souﬄé et le volume de la zone considérée. En salle propre, il est très largement supérieur aux taux généralement utilisés en climatisation de confort. Il agit par dilution et permet de réduire la concentration des contaminants. Le tableau donne des taux de brassage indicatifs en fonction du classement particulaire souhaité. Ces valeurs dépendent également des charges internes, de la uploads/Industriel/ bat20final2020-20salles20propres-4.pdf