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Application Bois Construction Assemblages Bois et dérivés Conception système A

Application Bois Construction Assemblages Bois et dérivés Conception système A B C ©Centre technique du bois et de l’ameublement – 2007 – Reproduction interdite. CHARPENTES LAMELLEES COLLEES COMPOSANTS DE STRUCTURE Définition : Charpentes Lamellées Collées Bois & dérivés ctba © Juillet 2006 2003 Page : 1 91.02 Charpentes de bâtiments et éventuellement d’ouvrages d’art constituées principalement d’éléments en bois lamellé-collé (voir la fiche correspondante) mais pouvant incorporer des éléments en bois massifs ou d’autres constituants (poutres en I, tirants métalliques, etc…). Caractéristiques et dimensionnement : Ouvrages : Les Charpentes lamellées collées, du fait des fortes dimensions générées (en section et longueur), des courbures variées qu’il est possible de donner à leurs composants, et leur caractéristiques de légèreté se prêtent à la réalisation de structures y compris de grandes portées (jusqu’à 150 mètres) et à des formes architecturales éventuellement très complexes. Modèles statiques : Pour la réalisation de structures de halls industriels, agricoles, sportifs ou commerciaux, les charpentes lamellées collées appartiennent à des modèles statiques divers : • Poutres simples sur 2 appuis, • Poutres continues ou cantilever sur appuis multiples • Arcs curvilignes à 2 ou 3 articulations • Portiques à arbalétriers et poteaux rectilignes assemblés par moisement, • Fermes triangulées • Poutres ou arbalétriers sous-tendus par tirants métalliques • Poutres recollées pour utilisation en bandeaux ou poutres porteuses d’ouvrages d’arts Epaisseur des poutres : L’épaisseur des éléments s’étage, pour l’essentiel entre 8 et 20 cm tandis que leur hauteur de section, éventuellement variable peut aller jusqu’à 2 mètres, environ. Assemblages : Les liaisons entre éléments sont généralement réalisées par des organes de type tiges (boulons ou broches), éventuellement par crampons ou anneaux, en assemblage bois sur bois ou plus fréquemment, à l’aide de goussets métalliques externes ou « en âme » (lorsque que l’on recherche une esthétique améliorée et/ou une grande stabilité au feu). La nécessité de transfert d’efforts parfois très importants a conduit au développement d’assemblages non traditionnels de type mécanique (procédés BSB à âmes multiples brochées ou Centor, à anneaux sertis) ou de type métallo-collé (douilles Bertche scellées par broches et mortier, ou goujons collés, ces derniers doivent faire l’objet d’une procédure d’Avis Technique accompagnée d’une certification de produit. Il faut également citer la possibilité, peu pratiquée en France, de réaliser des continuités entre pièces (coaxiales ou non) par des entures géantes collées. Dimensionnement : La conception et le dimensionnement des Charpentes lamellées collées sont régis par les codes de calculs généraux de charpente bois en vigueur. Fabrication : La fabrication des charpentes lamellées collées fait appel en premier lieu à des éléments en Bois lamellé collé (voir la fiche correspondante), généralement de résineux (Sapin, Epicéa, Pin sylvestre, Douglas) plus rarement en bois durs (chêne, Iroko…) aboutés et collés à l’aide de colles structurales, traités après fabrication par traitement superficiel pour les classes d’emploi 1 ou 2 (classes de risques d’attaques biologiques), ou traités au niveau des lamelles avant fabrication par injection profonde, pour la classe d’emploi 3, dans le cas de bois non durables naturellement. Références normatives : Normes actuelles : • NF EN 14080 (NF P 21-501) : Structures en bois - Bois lamellé collé – Exigences • NF P 21-203 : DTU 31.1 - Travaux de bâtiment - Charpente et escaliers en bois • NF P 84-207 : DTU 43.4 - Travaux de bâtiment - Toitures en éléments porteurs en bois et panneaux dérivés du bois avec revêtement d'étanchéité • NF P 63-203 : DTU 51.3 - Travaux de bâtiment - Planchers en bois ou en panneaux dérivés du bois • Les DTU de la série 40 • NF P 21-701 : CB 71 – Règles de calcul et de conception des charpentes en bois • NF P 92-703 : Règles BF 88 - Méthode de justification par le calcul de la résistance au feu des structures en bois • NF EN 1995 (NF P 21-711) : EC 5 – Eurocode 5 : Calcul des structures en bois Autres documents : • Charpentes en bois lamellé collé - Guide pratique de conception et de mise en œuvre – SNCCBLC / Eyrolles • Annales ITBTP • NF P 22-701 : CM 66 – Règles de calcul des constructions en acier (ferrures) Principales spécifications et recommandations : Classes de résistances mécaniques : Les éléments en BLC de résineux (Sapin, Epicéa, Pin et Douglas) appartiennent couramment aux classes GL24 ou GL28. Classe d’emploi (classe de risques d’attaques biologiques : cf. fiche 51.01) : Pour les classes d’emploi 1 et 2 (charpentes abritées), les éléments sont fabriqués essentiellement à l’aide de lamelles n’excédant 45 mm d’épaisseur (voire moins en fonction des limitations liées à la courbure) et sont traités après fabrication par traitement superficiel. Pour la classe d’emploi 3, les éléments sont fabriqués à l’aide de lamelles en Pin sylvestre n’excédant 35mm d’épaisseur (voire moins en fonction des limitations liées à la courbure) et sont traités au niveau des lamelles avant fabrication par injection profonde pour cette classe d’emploi. Les classes d’emploi 3 et 4 peuvent être obtenues à partir d’essence naturellement durable. Quelque soit le type de traitement (durabilité conférée) utilisé, les coupes et les usinages divers doivent faire l’objet d’une traitement par badigeonnage localisé complémentaire. Nota : Pour d’autres classes de résistance, d’autres essences ou d’autres classes d’emploi, il convient d’appliquer des spécifications particulières qui dépassent le cadre de cette fiche. Marquage CE : Chaque composant structurel de la construction classé et devant circuler au sein de l’Europe devra avoir une attestation de conformité, selon la directive communautaire sur les produits de la construction (DPC n° 89-106), et qui sera matérialisée par le marquage CE. Les répartitions des tâches à réaliser en fonction des systèmes d’attestation de conformité sont les suivantes : Certificatif Déclaratif Systèmes d’attestation 1+ 1 2+ 2 3 4 Evaluation du produit Essai de type initial ORN ORN FAB FAB ORN FAB Essai sur échantillon par sondage ORN ORN* FAB* Contrôle production en usine (FPC) FAB FAB FAB FAB FAB FAB Evaluation du contrôle de la production en usine Inspection initiale ORN ORN ORN ORN Surveillance continue ORN ORN ORN ORN : Organisme notifié (d’essais, d’inspection ou de certification) FAB : Fabricant * : Non obligatoire Les éléments en bois lamellés collés nécessiteront un système d’Attestation de Conformité de niveau 1, selon les exigences de la norme européenne harmonisée NF EN 14080. Tous les éléments de charpente en bois lamellés collés mis sur le marché à partir du 02/O4/2007 devront être marqués CE. Système certification qualité : La construction des Charpentes en Bois Lamellé-Collé fait l’objet de qualifications professionnelles (Qualibat). Celles-ci imposent une preuve de conformité à la norme NF EN 386 pour tous les produits, en l’attente de l’obligation de marquage CE. Il existe par ailleurs une certification de produit ACERBOIS CHARPENTES ET STRUCTURES TAILLEES. Acquis environnementaux : Données environnementales : Le format des données environnementales, que peut fournir sur demande le fabricant d’un produit de construction, doit respecter la norme NF P 01-010. Eco-certification : Le bois utilisé peut être un bois " éco-certifié " selon le référentiel PEFC ou FSC, garantissant qu'une proportion ou la totalité des bois utilisés sont issues d'une forêt gérée durablement. Usinage : Lors de l’usinage, les opérateurs doivent être protégés pour éviter l’inhalation de poussières de bois (Code du travail). Déchets de bois : Les déchets de bois générés lors de la mise en œuvre et lors de la fin de vie du composant doivent être : • considérés comme des DIB (Déchets Industriels Banals) s’ils ne contiennent pas de métaux ou de composés organochlorés; ils peuvent être éliminés en décharge de classe 2 ou valorisés dans la filière panneau de particules ou transformés en combustible bois. • incinérés dans un incinérateur de déchets ou éliminés en décharge de classe 1 s’ils contiennent des métaux ou des composés organochlorés. Organisations professionnelles : SNCCBLC Syndicat National des Constructeurs de Charpentes en bois lamellé collé 6 Avenue de Saint Mandé 75012 Paris Tél. 01.43.45.53.43 Fax. 01.43.45.52.42 fibc@magic.fr Messagerie électronique : Site internet : www.batibois.org COMPOSANTS DE STRUCTURE Charpentes Lamellées Collées Bois & dérivés ctba © Juillet 2006 2003 Page : 2 91.02 uploads/Industriel/ charpentes-lamellees-collees.pdf