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Manuel d'utilisation MANUALplus 620 CNC PILOT 620 smart.Turn- et Programmation

Manuel d'utilisation MANUALplus 620 CNC PILOT 620 smart.Turn- et Programmation DIN Logiciel CN 548 328-04 688 945-02 Français (fr) 2/2012 Programmation smart.Turn et DIN PLUS Ce manuel décrit la programmation smart.Turn et DIN PLUS. Ce manuel tient compte des fonctions disponibles à partir du logiciel CN 548 328-04 ou 688 945-02. L'utilisation de la machine et la programmation des cycles sont décrites dans le manuel d'utilisation „MANUALplus 620“ (ID 634 864- xx) et „CNC PILOT 620“ (ID 730 870-xx). Adressez-vous à HEIDENHAIN pour recevoir ce Manuel d'utilisation. A l'aide des paramètres-machine, le constructeur de la machine adapte l'ensemble des fonctions de la commande à sa machine. Par conséquent, ce Manuel décrit également certaines fonctions qui ne sont pas forcément disponibles dans chaque Commande. Les fonctions des Commandedont ne dispose pas forcément chaque machine sont, par exemple: Orientation de la broche (M19) et outil tournant Usinages avec l'axe C ou l'axe Y Contactez le constructeur de votre machine pour connaître individuellement les fonctions qui sont gérées par la machine. De nombreux constructeurs de machines ainsi que HEIDENHAIN proposent des cours de programmation TNC. Il est conseillé de suivre de tels cours afin de se familiariser rapidement avec les fonctions de la Commande. Parallèlement à la MANUALplus 620 et la CNC PILOT 620, HEIDENHAIN propose l'ensemble-logiciel DataPilot MP620 ou DataPilot CP 620 pour PC. Le DataPilot est conçu pour être utilisé à l'atelier, à proximité de la machine, mais aussi au bureau d'études. De plus il convient tout à fait à la formation. Le DataPilot est utilisable sur PCs équipés du système d'exploitation WINDOWS. Lieu d'implantation prévu La MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 correspond à la classe A selon EN 55022. Elle est prévue principalement pour fonctionner en milieux industriels. Information légale Ce produit utilise l'Open Source Software. Vous trouverez d'autres informations sur la commande au chapitre U Mode Mémorisation/Edition U Fonction MOD U Softkey REMARQUES SUR LA LICENCE HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 3 Nouvelles fonctions du logiciel 548 328-03 La simulation en vue 3D de la pièce brute et de la pièce finie a été ajoutée. La pièce peut être représentée comme modèle volumique ou transparent. Une représentation de coupe de 3/4 est possible en plus de la rotation du graphique autour des axes principaux. (voir Manuel d'utilisation) Amélioration des modifications dans ICP: la modification d'éléments de contour peut maintenant être directement réalisée par softkey lors de définition graphique interactive de contour ICP. (voir Manuel d'utilisation) Gorges avec répartition des passes: l'usinage de gorge de contour G860 peut maintenant être réalisé avec une répartition des passes en fonction de la profondeur de coupe. (voir page 62) Les paramètres XA et ZA (point initial de la pièce brute) ont été rajoutés dans les cycles d'ébauche G810, G820, G830 et G835. Il est ainsi possible de démarrer l'usinage en introduisant un point initial sur un diamètre quelconque du contour. (voir page 52) Mesure de pièces: la Commande gère maintenant la mesure de pièce avec un palpeur. Un exemple de cycle de mesure de pièces est intégré dans la commande. En plus, le constructeur de la machine peut proposer des cycles de mesure adaptés individuellement et spécialement pour chacun de ses modèles. (voir Manuel d'utilisation) Dans le mode apprentissage et smart.Turn, une limitation de la vitesse de rotation active peut être introduite dans le cycle de tronçonnage. (voir page 66) Une avance intermittente destinée aux brise-copeaux peut être introduite dans les cycles d'ébauche et les cycles de perçage. (voir page 52) Les angles d'approche et de sortie ont été ajoutés dans les cycles multipasses ICP. (voir page 56) La fenêtre graphique peut maintenant être activée automatiquement, lorsque le curseur se trouve dans la définition du contour. (voir page 38) 4 Nouvelles fonctions des logiciels 688 945-02 et 548 328-04 Dans la simulation, il est possible d'effectuer l'image miroir du contour actuel ( pièce brute et usinée) et de le sauvegarder. Ces contours peuvent être à nouveau réinsérés dans smart.Turn (voir manuel d'utilisation) Sur les machines avec contre-broche, la broche de la pièce peut maintenant être sélectionnée dans le menu TSF (voir manuel d'utilisation) Sur les machines avec contre-broche, un décalage du point zéro pou la contre-broche peut être exécuté (voir manuel d'utilisation) La documentation utilisateur est maintenant disponible dans le système d'aide contextuel TURNguide (voir manuel d'utilisation) Dans la gestion des projets, vous pouvez créer un répertoire de projet, afin de gérer les fichiers de manière centralisée (voir manuel d'utilisation) Avec le système de changement d'outil manuel, il est possible, pendant l'usinage d'un programme, de changer des outils qui ne se trouvent pas dans la tourelle (voir manuel d'utilisation) Dans le mode apprentissage, les cycles de gravage sont maintenant disponibles ((voir manuel d'utilisation) Lors de la sauvegarde des données d'outils, une fenêtre de dialogue permet maintenant de sélectionner quelles données doivent être sauvegardées ou importées (voir manuel d'utilisation) Pour la conversion des fonctions G, M et numéros de broches ainsi que pour effectuer les images miroirs des déplacements et des données d'outils, la fonction G30 est maintenant disponible(voir „Conversion et image miroir G30” à la page 353) Pour le transfert d'une pièce sur une deuxième broche mobile ou pour exercer une pression de la poupée sur la pièce, la fonction G „Déplacement sur butée fixe“ (G916) est maintenant disponible(voir „Déplacement en butée fixe G916” à la page 357) La fonction G925 sert à définir et surveiller la force de pression maximale pour un axe. Avec cette fonction, une contre-broche peut par exemple servir de poupée mécatronique (voir „Réduction de force G925” à la page 359) Pour éviter les collisions lors d'exécution non complète d'opérations d'usinage de gorges, la fonction G917 peut maintenant être activée au moyen de la surveillance d'erreur de poursuite (voir „Contrôle de tronçonnage avec surveillance de l'erreur de poursuite G917” à la page 358) HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 5 Avec l'option synchronisation des broches G720, les vitesses de rotation de deux broches ou plus peuvent être synchronisée angulairement, avec un rapport de réduction ou un décalage défini (voir „Synchronisation de la broche G720” à la page 355) Pour le fraisage de dentures extérieures et de profils, et en combinaison avec la synchronisation (G720), le nouveau cycle „Fraisage en roulant“ (G808) est disponible (voir „Taillage de roue dentée G808” à la page 449) Avec G924, une "vitesse de rotation fluctuante" peut être programmée afin d'éviter les fréquences de résonnances.(voir „Vitesse de rotation fluctuante G924” à la page 352) 6 HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 7 Remarques sur ce manuel Remarques sur ce manuel Vous trouverez ci-après une liste des symboles utilisés dans ce manuel ainsi que leurs significations Modifications souhaitées ou découverte d'une "coquille"? Nous nous efforçons en permanence d'améliorer notre documentation. Merci de votre aide, faites-nous part de vos souhaits de modifications à l'adresse E-mail: tnc-userdoc@heidenhain.de. Ce symbole signale que vous devez tenir compte des remarques particulières relatives à la fonction concernée. Ce symbole signale qu'il existe un ou plusieurs dangers en relation avec l'utilisation de la fonction décrite : Dangers pour la pièce Dangers pour l'élément de fixation Dangers pour l'outil Dangers pour la machine Dangers pour l'opérateur Ce symbole signale que la fonction décrite doit être adaptée par le constructeur de votre machine. La fonction décrite peut donc agir différemment d'une machine à l'autre. Ce symbole signale qu'un autre manuel d'utilisation contient d'autres informations détaillées relatives à une fonction. 8 Remarques sur ce manuel HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 9 Sommaire Programmation CN 1 Units smart.T urn 2 Units Smart.T urn pour l' axe Y 3 Programmation DIN 4 Programmation DIN pour l' axe Y 5 UNITs : Sommaire 6 Résumé des fonctions-G 7 HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 11 1.1 Programmation smart.Turn et DIN ..... 28 Actualisation du contour ..... 28 Programme CN structuré ..... 29 Axes linéaires et rotatifs ..... 30 Unités de mesure ..... 30 Eléments du programme DIN ..... 31 1.2 L'éditeur smart.Turn ..... 32 Structure des menus ..... 32 Edition parallèle ..... 33 Structure de l'écran ..... 33 Choix des fonction de l'éditeur ..... 33 Sous-menus communs utilisés ..... 34 1.3 Identificateur de section de programme ..... 40 Section EN-TETE PROGRAMME ..... 41 Section TOURELLE ..... 41 Section PIECE BRUTE ..... 42 Section PIECE BRUTE AUXILIAIRE ..... 42 Section PIECE FINIE ..... 42 Section CONT. AUX. ..... 42 Section FRONT, FACE ARR. ..... 42 Section ENVELOPPE ..... 42 Section FRONT_Y, FACE_ARR._Y ..... 43 Section ENVELOPPE_Y ..... 43 Section USINAGE ..... 43 Identificateur END ..... 43 Section SOUS-PROGRAMME ..... 43 Indicatif RETURN ..... 43 Identificateur CONST ..... 44 Identificateur VAR ..... 44 1.4 Programmation des outils ..... 45 Configurer la liste d'outils ..... 46 Gérer les enregistrements des outils ..... 47 Outils multiples ..... 47 Outils de rechange ..... 48 1 Programmation CN ..... 27 12 2.1 Units smart.Turn ..... 50 uploads/Industriel/ cnc-heidenhain.pdf