Contrôle de gestion S6/Gestion PR. : W. NOKAIRI 1 Chapitre II : Budget de produ

Contrôle de gestion S6/Gestion PR. : W. NOKAIRI 1 Chapitre II : Budget de production Les prévisions des ventes évaluées dans le budget commercial prennent en considération les conditions de marché et la politique commerciale de l’entreprise. Ces prévisions des ventes doivent être confrontées avec les capacités de production de l’entreprise (capacités technologiques, RH, délais…). Le budget de production a pour but la mise en œuvre de tous les moyens matériels, méthodes et procédés, existants ou à créer, afin d’assurer le niveau de production nécessaire pour répondre, dans les délais impartis, aux objectifs fixés par le budget des ventes. Son objectif est de fabriquer dans les meilleures conditions de coût, de délai et de qualité, compte tenu d’une part des ventes et d’autre part de la capacité de production. Il permet de répondre aux questions suivantes : • Pouvons-nous produire les quantités que nous venons de déterminer ? • Comment les produire ? • La capacité de production est-elle suffisante? Insuffisante? Excédentaire? Le plan de production à CT permet de:  Etablir le programme de production correspondant au niveau des ventes;  Estimer le niveau de production autorisé par les capacités de fabrication existantes (en quelle quantité);  Proposer des ajustements conciliant ces deux niveaux. La budgétisation de la production est la représentation chiffrée de l’activité de production annuelle.  Détermination du niveau de production demandé A partir des prévisions des ventes et en tenant compte des délais de fabrication, du niveau des stocks prévisionnels et de la charge de travail ; chaque responsable de production va établir des prévisions de production en quantités et mois par mois, pour les produits dont il a la charge. Le niveau de production demandé sera égal à: Qf = Qv – Sd + Sf Avec: Qf: quantité à fabriquer Qv: quantité à vendre Sd: stock de produits finis en début de période Sf: stock de produits finis en fin de période. Contrôle de gestion S6/Gestion PR. : W. NOKAIRI 2  Détermination du niveau de production possible : L’objectif du responsable de production est d’utiliser au mieux les moyens dont il dispose. Son programme de production doit saturer au maximum les capacités de production disponibles (objectif de plein emploi), en se rapprochant au maximum de la production demandée. Le niveau de production possible se détermine à travers des matrices qui expriment la combinaison productive standard de chaque produit à fabriquer, en fonction des variables nécessaires pour la production. Par exemple, pour produire une unité de produit A, il faudra x quantité de MP, y heures de MOD de telle qualification et z heures machine. Section I. L’optimisation du programme de production : L’optimisation du programme de production consiste à déterminer la quantité de produits à fabriquer pour maximiser la rentabilité ou minimiser les coûts après avoir identifié les différentes contraintes supportées par l’entreprise. Il s’agit d’établir un niveau de production qui permet de réaliser le programme des ventes tout en saturant les contraintes productives (plein emploi des facteurs de production). La détermination d’un programme de production dépend du nombre de produits à fabriquer et selon les contraintes à prendre en considération. Le programme optimal de production est celui qui combine au mieux tous les facteurs de production afin de maximiser la rentabilité de l’entreprise en fonction d’un ou de plusieurs contraintes. 1. La formulation du programme de production sous une seule contrainte : Dans ce cas, l’entreprise va agir directement sur la contrainte à optimiser: Exemple: une entreprise fabrique deux types de produits : A et B. Les données prévisionnelles de ces deux produits pour l’année N+1 sont comme suit: Sachant que la capacité maximale de production est de 10.000 heures d’assemblage par an, déterminer le programme de production optimal pour cette entreprise. Contrôle de gestion S6/Gestion PR. : W. NOKAIRI 3 Le meilleur programme de production est celui qui va assurer à l’entreprise une M/CV maximale. Calculons la M/CV par heure d’assemblage pour les deux produits: Corrigé : A B Temps d’assemblage par unité fabriquée 2 h 1,5 h M/CV par unité fabriquée et vendue 100 dh 70 dh Marge par heure d’assemblage 100/2 = 50 dh 70/1,5 = 46,7 dh  L’assemblage constitue ici la seule contrainte de production, donc on va affecter les heures d’assemblage prioritairement au produit qui procure la plus forte marge.  On produit donc 3500 armoires, ce qui va consommer 7000 heures d’assemblage, les heures qui restent seront affecter à la fabrication des tables.  3000/1,5 = 2000 tables. 2. La formulation du programme de production sous plusieurs contraintes: Le programme de production fixe la quantité optimale de produits à fabriquer en tenant compte de la capacité de production de l’entreprise. Il résulte d’une combinaison entre trois types de contraintes formulées sous forme de fonctions :  Les contraintes techniques (liées à la structure productive) : capacités des machines, volume de la main d’œuvre (nombre d’heures de travail), capacité d’approvisionnement, de stockage ou des ateliers ;  Les contraintes de marché (liées aux conditions de vente) : capacité des services commerciaux à atteindre les objectifs fixés au budget, prix de vente… ;  Les contraintes économiques ou fonction objectif à optimiser : maximisation de la marge sur coût variable, minimisation des coûts de production, maximisation du résultat global… Le programme optimal de production et de vente assure le meilleur compromis entre les différentes contraintes. Dans ce cas, l’entreprise a recours à la programmation linéaire. C’est une méthode de recherche opérationnelle qui permet de déterminer l’optimum d’un programme de production en tenant compte d’un ensemble de contraintes techniques. Contrôle de gestion S6/Gestion PR. : W. NOKAIRI 4 Exemple: Une entreprise fabrique deux produits x et y. Leur fabrication nécessite le passage dans un atelier A. Leur temps de passage en heure est donné dans le tableau suivant: Par ailleurs les prix de vente des deux produits x et y sont respectivement, 160 dh et 120 dh. Les charges variables sont de 85 dh pour x et 57,5 dh pour y. Compte tenu du marché, l’entreprise ne peut vendre plus de 300 unités de x et 500 unités de y. T.A.F: déterminer le programme optimum qui maximise la M/CV. Exercice : (Programmation d’une production) Une société anonyme fabrique deux types de produits X et Y qui nécessitent tous les deux le passage par deux ateliers. Le temps en heures machine par unité de produit et par atelier, ainsi que les capacités disponibles, sont données dans le tableau ci-dessous : Eléments Atelier I Atelier II Produit X 3 heures 4 heures Produit Y 5 heures 3 heures Capacité journalière 1500 heures 1200 heures Pour des raisons commerciales, la production de l’article X ne peut excéder 200 unités par jour. Les M/CV unitaires sont de 1000 DH pour X et 500 DH pour Y. Travail à faire :  Exprimer sous forme de programme linéaire les contraintes de fabrication.  Déterminer le programme optimum qui maximise la M/CV. Contrôle de gestion S6/Gestion PR. : W. NOKAIRI 5 Section II. La construction du Budget de production 1. Ajustement de la production et de ventes : Il existe un problème d’ajustement entre la production et les ventes :  Quand les ventes sont saisonnières alors que l’emploi rationnel du potentiel de production suppose une production régulière;  Ou, au contraire, quand les ventes mensuelles sont sensiblement constantes alors que des contraintes d’approvisionnement en produits frais rendent la production saisonnière (ex: industrie sucrière, conserverie etc) Ce problème peut recevoir trois sortes de solution :  Une action commerciale visant à accroitre les ventes en saison creuse;  La recherche d’une flexibilité accrue de la production, par le recours aux horaires flexibles, à la sous- traitance, au personnel intérimaire, etc  Un stock de produits finis suffisant pour lisser les écarts saisonniers entre ventes et production. Le budget de production inclut l’ensemble des charges engagées dans le cadre du programme de production. Elles sont réparties dans le temps et dans l’espace en fonction de la répartition géographique de la production et des responsabilités. 2. Ventilation du programme de production :  Par atelier ou service: on détermine le niveau d’activité qui sert à établir le budget de frais correspondant;  Par période: généralement le mois, elle permet de vérifier que le mode de régulation dans le temps du couple production/ventes préétabli se réalise concrètement en cours de l’exercice budgétaire. 3. Valorisation du programme de production : La valorisation du coût de production en fonction des quantités à fabriquer est scindée en deux:  Charges directes: coût de matières à consommer, frais de MOD et le coût des machines;  Charges indirectes: charges générales d’exploitation Le budget de production englobe l’ensemble des charges engagées dans le programme de production. Contrôle de gestion S6/Gestion PR. : W. NOKAIRI 6 Chapitre III : Budget des approvisionnements La gestion des approvisionnements concerne deux services dans l’entreprise: le service magasin et le service achat :  Au service magasin s’effectue la gestion des stocks: l’ordre de réquisition d’achats, lorsque le stock critique d’un article est atteint; tenir l’inventaire permanent, uploads/Industriel/ controle-de-gestion-fsjes-s6.pdf

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