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Session Examen de : Filière Epreuve de Variante Page Juin 2019 Fin de Formation

Session Examen de : Filière Epreuve de Variante Page Juin 2019 Fin de Formation TSMFM Synthèse 2 P a g e 1 | 12 Examen National de Fin d’année Session de juin 2019 Examen de Fin de Formation (Epreuve Synthèse) Eléments de correction Filière TSMFM Variante 2 Niveau TS Durée Heures Barème /100 Consignes et Précisions aux correcteurs : Chers Mesdames et messieurs les correcteurs, veuillez SVP respecter impérativement les consignes suivantes :     Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail Direction de la Recherche et de l’Ingénierie de la Formation : Division Examen Session Examen de : Filière Epreuve de Variante Page Juin 2019 Fin de Formation TSMFM Synthèse 2 P a g e 2 | 12 Partie Pratique : 60 points Problème 1 : /20 Travail demandé : 1- Succession de phase en précisant les surfaces à réaliser, /06 les machines outils utilisées les spécifications à respecter. N° Ph Désignation Surface à réaliser Machine- outil Contraintes à respecter 10 Fraisage F1, F2, F3 ; F4, D3, D4 et C1 Centre d’usinage Ou Fraiseuse verticale 80±0.1 F5 26±0.2 B1 14±0.1 B1 40±0.1 B4 20 Fraisage F5, F6 D1 et D2 Centre d’usinage Ou Fraiseuse verticale 80±0.1 F5 8 F5 18±0.15 B1 30±0.2 B3 2- Sur le document page 4/14 élaborer le contrat de phase pour la réalisation /14 Des surfaces F1, F2, F3 ; F4, D3, D4 et C1 en précisant :  Isostatisme et repérage des surfaces à usiner. 04 pts  La succession des opérations. 02 pts  Choix des outils de coupes. 02 pts  Choix des paramètres de coupe. 02 pts  Choix des outillages de contrôle. 01 pt  La cotation de fabrication. 01 pts  Transfert de cote (s’il y a lieu) 02 pts Session Examen de : Filière Epreuve de Variante Page Juin 2019 Fin de Formation TSMFM Synthèse 2 P a g e 3 | 12 Session Examen de : Filière Epreuve de Variante Page Juin 2019 Fin de Formation TSMFM Synthèse 2 P a g e 4 | 12 Document à rendre : PHASE : Machine : centre d’usinage Page N° / Désignation pièce : Porte pièce : Date Nb de pièces : 600 Matière : EN-GJL 300 Opérations d’usinage Eléments de coupe Outillages N° Désignation Vc m/m N tr/m f mm/ Vf mm/m ap mm Fabrication Vérificateur 1 2 3 4 Surfaçage de F1 ébauche Surfaçage de F1 en finition Rainurage de F2 F3 ET F4 en finition Lamage de D3 et D4 en finition 90 120 120 90 573 764 1273 1791 0.1 0.05 0.1 0.15 45.5 38.2 127.3 268.7 1.5 0.5 4 16 Fraise 2T Ø 50 carbure Z=5 dents Fraise 2T Ø 30 carbure Z=3 dents Fraise à lamer 2T Ø 16 carbure Z=2 dents Calibre à coulisse Calibre à coulisse Calibre à coulisse Calibre à coulisse Pige calibrée +cale étalon CALCUL DE TRANSFERT DE COTE. CM2 maxi = 39.9 – 15.6 = 24.3 mm CM2 mini = 40.1 – 16.4 = 23.7 mm CM5 maxi = 39.9 – 3.4 = 36.5 mm CM5 mini = 40.1 – 4.6 = 35.5 mm Session Examen de : Filière Epreuve de Variante Page Juin 2019 Fin de Formation TSMFM Synthèse 2 P a g e 5 | 12 Problème 2: /16 On voudrait réaliser la pièce dont le dessin de définition page 6/15 sur un centre CNC l’étude se comportera sur la réalisation du contournage, l’hexagone et l’alésage Ø18 mm. Données : - Fraise diamètre 63 mm en carbure, 5 dents. - Fraise deux tailles diamètre 10 mm en ARS, deux dents. - Fraise deux tailles diamètre 24 mm en carbure, trois dents. - Vitesse de coupe 100 m/min. - Vitesse d avance 0.1 mm/tr Travail demandé. 1- Déterminer sur le tableau ci dessous le nombre et les coordonnés des points Nécessaires pour la réalisation de la pièce /06 Point X Y Z 1 10 5 -8 2 40 5 -8 3 45 10 -8 4 45 40 -8 5 40 45 -8 6 10 45 -8 7 5 40 -8 8 5 10 -8 9 10.28 25 -3 10 17.67 12.25 -3 11 32.36 12.25 -3 12 39.72 25 -3 13 32.36 37.75 -3 14 17.67 37.75 -3 15 Hors pièce Hors pièce Hors pièce 2- Rédiger un programme CNC pour la réalisation du contournage de la pièce. /10 PROGRAMME : G54 G90 G80 G21 G17 G00 X-40. Y0. Z100. T1D1 M6 S2000 M3 G43 H01 M8 Z-4. M98 P1001 Z-7.5 M98 P1001 S2500 Z-8. M98 P1001 G52 M30 SOUS PROGRAMME. G01 F100. G42 D01 X10. Y5. X40. Y5. G03 X45. Y10. R5. G01 X45. Y40. G03 X40. Y45. R5. G01 X10. Y45. G03 X5. Y40. R5. G01 X5. Y10. G03 X10. Y5. G01 X-40 Y0 M99 Session Examen de : Filière Epreuve de Variante Page Juin 2019 Fin de Formation TSMFM Synthèse 2 P a g e 6 | 12 Problème 3: /16 Sur le croquis de phase page 9/14, concevoir le montage d’usinage pour la réalisation de l’alésage D1 et du lamage D2. Barème :  Respect de l’isostatisme ; /03  Respect des normes de dessin industriel ; /03  Représentation du maintien en position /05  Choix et pertinence de la solution choisie /04  Encombrement du montage d’usinage /02  Facilité de montage et démontage /02 Mise en position :  Appui plan sur F1 ;  Centrage court sur D1 ;  Butée sur B1 ; Maintien en position :  Bridage sur F2 ; Session Examen de : Filière Epreuve de Variante Page Juin 2019 Fin de Formation TSMFM Synthèse 2 P a g e 7 | 12 Document à rendre : Session Examen de : Filière Epreuve de Variante Page Juin 2019 Fin de Formation TSMFM Synthèse 2 P a g e 8 | 12 Problème 4: Travail demandé Calculer le temps de fabrication pour la sous phase rainurage ébauche /08 Croquis de phase Désignation : Fraisage Pièce : matière : S275 Désignation de la sous phase et opérations Outils et outillages et vérificateurs Condition de coupe Rainurage ébauche Fraise deux tailles carbure Ø30mm Z= 3 dents V= 70 m /min Fz= 0.2 VF marche rapide = 1500 mm/min a= 3.5 mm Rainurage finition Fraise de tailles carbure Ø30mm Z= 3 dents V= 90 m /min Fz= 0.1 VF marche rapide = 1500 mm/min A= 0.5 mm Session Examen de : Filière Epreuve de Variante Page Juin 2019 Fin de Formation TSMFM Synthèse 2 P a g e 9 | 12 Pièce : Quantité : Fiche de calcul de temps Sous phase Machine : Opérations élémentaires de travail V F Fz a N VF L Tt Tt m Tm Tz 1 Prendre pièce 10 2 Positionner pièce 22 3 Serrer pièce 17 4 Appuyer sur bouton marche 03 5 Approche rapide 1500 40 2.66 6 Réaliser rainure en ebauche 90 0.6 0.1 3.5 955 286 40 13.98 7 Dégagement rapide 1500 40 2.66 8 Desserrer pièce 25 9 Enlever et prendre pièce 08 10 Nettoyer montage 25 11 Ebavurer la pièce en temps masque 08 Croquis de la sous phase Totaux 19.30 110 08 Temps de fabrication d’une pièce : T= Tt+Tm T= 19.30+110 T= 129.30 Cmin Simogramme : Session Examen de : Filière Epreuve de Variante Page Juin 2019 Fin de Formation TSMFM Synthèse 2 P a g e 10 | 12 Partie Théorique : 40 points Problème 5: /16 TRAVAIL A FAIRE A partir du tableau des antériorités ci-dessous 1 – tracez le réseau PERT en faisant apparaître le chemin critique, la durée totale de fabrication de la machine /10 2 – calculer les marges libres et totales. /6 TABLEAU DES ANTERIORITES Tache Désignation de la tache Durée de la tache Travaux antérieurs A Etude cahier de charge client 2 B Dessin de définition projet 3 C Calcul des couts et temps 1 A D Achat matière première 1 A-B E Concevoir gammes d’usinage 2 A F Concevoir contrat de phase 2 C G Préparation atelier conventionnel 3 D-F H Usinage atelier CNC 12 E I Assemblage du projet 2 G J Peinture et finition 1 H-I 1- réseau PERT. Session Examen de : Filière Epreuve de Variante Page Juin 2019 Fin de Formation TSMFM Synthèse 2 P a g e 11 | 12 2- Calcul des marges : Tache Marge libre Marge totale A 2-2-0=0 3-3-0=0 B 3-2-0=1 6-2-0=4 C 4-1-3=0 8-1-3=4 D 6-1-3=2 10-1-3=6 E 6-3-3=0 6-3-3=0 F 6-2-4=0 10-2-4=4 G 9-3-6=0 13-3-6=4 H 14-8-6=0 14-8-6=0 I 14-1-9=4 14-1-9=4 J 15-14-1=0 15-14-1=0 Problème 6: /24 1- La nomenclature de l’ensemble. /08 16 1 Vis H 15 1 Rondelle plate 14 1 Roulement type BC à une seule rangée de billes 13 1 entretoise 12 1 Roulement type BC 11 1 Bague (entretoise) 10 1 Flasque arrière 9 1 Poulie en caoutchouc 8 2 Vis à tête fraisée à six pans creux 7 1 Flasque avant 6 2 Clavette parallèle 5 1 Rondelle plate 4 1 Pignon conique 3 uploads/Industriel/ corrige-ff-v2-2019.pdf