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Contexte Industriel Maroc Référence : AMEE , EE dans l’industrie Chef de servic

Contexte Industriel Maroc Référence : AMEE , EE dans l’industrie Chef de service Industrie : S. Smouh Contexte Industriel et Energétique - Maroc Contexte Industriel et Energétique - Maroc Contexte Industriel et Energétique - Maroc Thermique Electrique direct et indirect (Air comprimé) Contexte Industriel et Energétique - Maroc Contexte Réglementaire - Maroc Contexte Réglementaire - Maroc Contexte Réglementaire - Maroc Contexte Réglementaire - Maroc Financement Audit - Maroc Facilité du financement de l’énergie durable Morocco Sustainable Energy Efficiency Financing Facility Financement Audit - Maroc Eligibilité MORSEFF Réalisations MORSEFF - Maroc Actions d’EE dans l’industrie au Maroc 20 Démarrage fin 2019 Actions d’EE dans l’industrie au Maroc Résultats des Audits Energétiques - Maroc EE Industriel - Maroc Poste consommateur d’énergie Recommandations de mesures d’efficacité énergétique Le Compresseur Le compresseur utilisé pour générer et traiter l’air comprimé représente une part importante mais nécessaire de la charge électrique dans la plupart des installations industrielles. Les fuites d’air comprimé constituent la principale et la plus courante cause des coûts excessifs, représentant généralement environ 70% du gaspillage total. Les pertes d’énergie dans un système d’air mal entretenu découlent du besoin de fournir une énergie supplémentaire pour pallier à l’inefficacité du circuit. Système de production d’air comprimé - Colmater les fuites d’air comprimé ; - Mettre fin aux utilisations inutiles - Contrôler le taux de charge des compresseurs - Bien dimensionner le ballon de stockage d’air comprimé - Installer le système variation de vitesse en cas de régime variable - Réduire au maximum la pression de la conduite principale. - Éviter de réduire la pression au point d’utilisation finale, séparer les grandes utilisations e faible pression et fournir séparément de l’air à basse pression. - Veiller à ce que les compresseurs fonctionnant à vide soient arrêtés rapidement. - Optimiser l’installation de compresseurs en utilisant des réservoirs de la bonne taille, des régulateurs de puissance appelée et un dispositif de contrôle général du système. - S’assurer que l’air aspiré est aussi froid et sec que possible - utiliser de l’air provenant de l’extérieur pendant les saisons froides. - Opter pour la forme de récupération de chaleur la plus simple possible au niveau du système de refroidissement de l’air sortant des compresseurs par eau ou par air. - Envisager de remplacer le compresseur par un appareil plus adéquat, plus récent et plus efficace. EE Industriel - Maroc La Ventilation et le Pompage Le système de ventilation et celui du pompage présentent de nombreuses caractéristiques semblables et peuvent donc être analysés, d’un point de vue énergétique, de façon similaire. Tous deux sont actionnés par un moteur, directement ou au moyen d’une courroie ou d’une boîte à engrenages. - Contrôler les heures de fonctionnement des ventilateurs et des pompes au moyen d’une commande automatique. - Éliminer l’étranglement comme moyen de contrôle du débit. - Pour les systèmes de ventilateurs ayant besoin d’un débit fixe, réduire le débit en fonction du besoin - Pour les systèmes de ventilateurs ou de pompes dont le débit requis varie, modifier le débit - Assurer un entretien adéquat des ventilateurs et des pompes : Lubrification, Courroie et poulies, Nettoyage et remise en état des pompes et des ventilateurs Recommandations de mesures d’efficacité énergétique Poste consommateur d’énergie EE Industriel - Maroc Recommandations de mesures d’efficacité énergétique Poste consommateur d’énergie Les chaudières Les chaudières sont utilisées pour produire de la vapeur et de l’eau chaude en vue de satisfaire les besoins des procédés. Le rendement de ces chaudières varie grandement selon la charge. Par conséquent, il est important d’évaluer et d’optimiser le rendement de l’installation de chaudières pour toute la plage de charges réelles imposées. - S’assurer que la température de la chaudière et la pression de fonctionnement ne sont pas bien plus élevées que le besoin le plus grand. Fonctionner à la température ou à la pression la moins élevée possible. - Réduire au maximum le besoin de demeurer en position d’attente pour les chaudières. - Réduire au maximum les variations de charge et prévoir la demande dans la mesure du possible. - Adapter les calendriers et la fréquence des purges de la chaudière en fonction des exigences de la charge et de la composition chimique de l’eau. - Vérifier régulièrement le rendement de combustion et celui de la chaudière. - Vérifier et adapter régulièrement les niveaux d’air excédentaire. - Vérifier et adapter régulièrement les procédures de traitement de l’eau. - Veiller à ce que les assemblages et les commandes du brûleur soient ajustés et calibrés. - Maintenir en bon état les joints, les conduits d’air, le collecteur de fumée et les portes d’accès pour assurer l’étanchéité à l’air. - S’assurer que l’isolation de la chaudière et des conduits répond aux normes. - Déplacer la prise d’air comburant pour tirer parti de la chaleur perdue afin de préchauffer l’air comburant. - Récupérer la chaleur provenant de la purge de la chaudière. EE Industriel - Maroc Recommandations de mesures d’efficacité énergétique Poste consommateur d’énergie Le Circuit Vapeur La vapeur dans l’industrie est souvent utilisée comme agent de transfert de chaleur de la chaudière à son point d’utilisation finale. Ces caractéristiques avantageuses comme caloporteur (capacité élevée de transfert de chaleur) rendent aussi son système de distribution vulnérable aux pertes et aux gaspillages d’énergie. Les systèmes d’approvisionnement en vapeur et de retour des condensats requièrent une inspection et un entretien réguliers (et parfois, un travail de détection) afin de minimiser ou éliminer ces pertes. - S’assurer que la température de la chaudière et la pression de fonctionnement ne sont pas beaucoup plus élevées que le besoin maximal. - Assurer une taille adéquate des tuyaux pour éviter des pressions d’alimentation excessives pour surmonter les chutes de pression. - En cas d’utilisation indirecte de la vapeur, s’assurer que l’échangeur de chaleur est ajusté en fonction de la charge - Vérifier régulièrement la tuyauterie des réseaux de vapeur et de condensats afin de déceler les fuites et de les réparer. - Déceler et réparer les purgeurs de vapeur défectueux. - Fermer l’alimentation en vapeur de l’équipement non utilisé. - Réviser les postes de détente. - Vérifier et ajuster régulièrement les procédures de traitement de l’eau. - Isoler les tuyaux, les brides, les raccords et les équipements non isolés. - Renvoyer le maximum de condensats à la bâche alimentaire de la chaufferie. - Nettoyer régulièrement les surfaces d’échange EE Industriel - Maroc Recommandations de mesures d’efficacité énergétique Poste consommateur d’énergie Les systèmes de réfrigération Ils sont relativement complexes, et leur rendement dépend des conditions de fonctionnement. Bien que la cote d’un système soit établie pour une charge de refroidissement nominale ou maximale donnée, le système fonctionne généralement pendant la majeure partie de sa durée de vie utile à une fraction de cette puissance, ou à charge partielle. L’efficacité d’un système de refroidissement peut varier considérablement en fonction de la charge, selon la méthode de réglage de la puissance frigorifique employée. Par conséquent, il est important d’évaluer le rendement et l’efficacité d’un système pour toute la plage de charges réelles. - Adopter des pratiques d’économie au point d’utilisation finale pour réduire au maximum la charge de refroidissement. - Calibrer les commandes et régler les températures aux plus hauts degrés acceptables. - Éviter si possible un chauffage et un refroidissement simultanés. - Éviter le recours à la dérivation des gaz chauds pour régler la puissance - Veiller à ce que les commandes de dégivrage soient bien réglées et revoir régulièrement le réglage. - S’assurer que les surfaces d’échange thermique sont nettoyées et entretenues régulièrement. - Réduire les températures de condensation en assurant une libre circulation de l’air autour des unités de condensation et des tours de refroidissement. - Veiller à ce que les tours de refroidissement soient bien entretenues afin d’obtenir la température de l’eau la plus basse possible. - Remplacer les compresseurs par des unités à haut rendement - Utiliser le stockage frigorifique pour optimiser le fonctionnement des systèmes de refroidissement par l’achat d’électricité pendant les heures creuses. - Utiliser des désurchauffeurs pour récupérer la chaleur rejetée par les condenseurs. - Envisager d’exploiter la capacité de refroidissement naturel directement de l’air froid ambiant (ex., en hiver) EE Industriel - Maroc Recommandations de mesures d’efficacité énergétique Poste consommateur d’énergie Les fours, sécheurs et fours de cuisson Les fours, sécheurs et fours de cuisson sont utilisés dans des applications diverses comme la fonte de métal, le séchage du bois, l’évaporation de l’eau et la fabrication de chaux, de briques et de céramiques. Certaines installations sont construites et exploitées uniquement pour les besoins d’un procédé de fabrication utilisant la chaleur. Par conséquent, le four peut être le plus gros consommateur d’énergie. Les entreprises industrielles ne sont pas équipées que d’un seul compteur général installé au niveau des postes de transformation ou de production de l’énergie. Ce compteur mesure sa consommation globale. Avec un seul compteur il est impossible de réaliser la cartographie énergétique détaillée et suivre la consommation énergétique à temps réel des différents niveaux ou spécifiquement la consommation des équipements énergétivores (trois niveaux : 1, 2 et 3). - S’assurer que la température de traitement n’est uploads/Industriel/ 0-industrie-et-energie-au-maroc.pdf