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.1 Ⅰ Introduction Ce premier chapitre est dédié dans une première partie pour l

.1 Ⅰ Introduction Ce premier chapitre est dédié dans une première partie pour la présentation de l’entreprise d’accueil SAGEMCOM, ses différents services et son domaine d’activité. Dans une deuxième partie, nous exposons la problématique pour finaliser avec la présentation du travail demandé. .2 Ⅰ Présentation de l’entreprise Ce projet a été réalisé au sein d’une filiale du groupe Sagem : Sagemcom Ben Arous – Borj ghorbel (figure .1). Ce dernier est un groupe européen de Ⅰ premier plan sur le marché des terminaux communicants, créé à Paris en 1925 par Marcel Môme. En 2008, Sagem Communications est né d’où provient l’appellation "Sagemcom". Cette entreprise concentre son expertise en matière de solutions de télécommunication et d’énergie permettant la fourniture de systèmes connectés personnalisés pour les services publics, les opérateurs de télécommunications et des opérateurs de services dans le monde entier. Figure .1 : local du SAGEMCOM Ben Arous - borj ghorbel Ⅰ .2.1 Ⅰ Les différents services de la société .2.1.1 Ⅰ Le service Méthode/Process Il est chargé de la proposition d'axes d’amélioration de la qualité, de la productivité, ainsi que l'optimisation de l'exploitation des moyens de production. .2.1.2 Ⅰ Le service Logistique Il gère les besoins de l'entreprise en matières premières et en production. Il assure également des actions externes avec les clients, les fournisseurs et la douane : import et export. .2.1.3 Ⅰ Le service Financier Ce service englobe le contrôle de gestion, la comptabilité et l’informatique. Il représente le correspondant SAP à SAGEMCOM. .2.1.4 Ⅰ Le service Achats Assure les achats de production ainsi que les divers besoins des services de l'entreprise. .2.1.5 Ⅰ Le service Industrialisation Il a pour mission d'assurer le passage de la phase prototype à la phase mise en production .2.2 Ⅰ Les filiales de Sagemcom Sagemcom dispose d’un siège social en France et de nombreuses filiales en Europe, Afrique, Amérique du Nord, Amérique du Sud, Asie et Océanie. (figure .2 ) . Ⅰ Figure .2 : Les filiales de Sagemcom dans le monde Ⅰ Le chiffre d’affaires total de ces filiales s’élève à 2,1 milliards d’euros. L’effectif de 5 500 personnes est réparti dans plus de 50 pays. Sagemcom est rentable depuis sa création en 2008 et 31% de ses employés sont actionnaires. Elle conçoit, fabrique et expédie plus de 40 millions de terminaux dans le monde chaque année. Sagem est créée en Tunisie en décembre 2002. C’est une Société SARL, elle est totalement exportatrice et non résidente. Elle est implantée dans la banlieue Sud de Tunis (Ben Arous). Parmi les filiales énumérées dans la figure ci-dessus , nous trouvons STC notre organisme d’accueil. .2.3 Ⅰ Les unités de fabrication de Sagemcom Cette entreprise fabrique une large gamme de produits en grandes et moyennes séries. Les Unités de Fabrication (UF) au sein de cette entreprise assurent la réalisation du programme de production en termes de qualité, coûts et délais. Sagemcom compte actuellement quatre unités de fabrication (figure ). • UF Décodeurs • UF Compteurs (Terminaux Énergétique) • UF Terminaux Hauts débit • UF Fast et PLT La figure ci-dessous illustre les produits de SAGEMCOM. 2.4.1 Processus de fabrication Le processus de fabrication est répartit sur deux zones : Une zone des Composants Montés en Surface CMS et une zone intégration. La zone CMS est conçue dans le but de monter les composants sur la surface du Cuivre Imprimée et Usinée (CIU) d'où l'obtention du Cuivre Imprimé Equipé (CIE). Ensuite, l'assemblage, l'emballage et la palettisation des produits finis s'effectuent dans la zone intégration ci-dessous. Figure 1.6 : Processus de fabrication. Étape d’Intégration Cette étape consiste à intégrer manuellement tous les constituants (composants manuels, coques plastiques etc..) permettant de finaliser le produit (carte électronique ou produit fini). Elle peut aussi s’accompagner d’une personnalisation propre au client (logiciel client, emballage, livrets d’utilisation etc.) v Étape test des cartes électroniques et de produit fini L’objectif de cette étape est de contrôler et maîtriser la qualité des produits fabriqués par deux grandes phases de test : v Phase Test in-situ Ce test est réalisé sur les cartes électroniques et permet de contrôler la valeur, la présence et le sens des composants posés lors des phases précédentes. Les moyens de test in-situ sont variés et permettent de répondre aux exigences clients. Le test in situ permet de : § Tester les circuits ouverts et le court-circuit ; § Vérifier que les bons composants sont aux bonnes places ; § Contrôler les valeurs des composants passifs (résistances, condensateurs, etc…) ; § Vérifier le bon fonctionnement des circuits intégrés numériques. Si un composant est défectueux, il est immédiatement localisé. v Phase test fonctionnel et sécurité Ce test est réalisé sur le produit fini (intégré). Il permet de simuler le fonctionnement du produit dans les conditions d’utilisation prévues. La plupart des lignes de production du parc énergie est constituée par les machines de test qui sont présentés dans la figure 5 afin d’assurer le bon fonctionnement des produits avant l’emballage et l’export. Figure 5 ü Test vision : c’est le premier test qui consiste à réaliser des inspections d’écran LCD du produit via d’une caméra installée dans la machine afin de vérifier l’état des différents patterns et le défilement des menus de l’afficheur du produit. ü Test diélectrique : dans ce test, on vérifie la rigidité du compteur en lui imposant une haute tension ainsi que l’isolation entre les deux cartes d’alimentation et d’option en calculant le courant de fuite. ü Test fonctionnel : ce test est réservé pour la vérification du bon fonctionnement des options (relais, USB, etc.) ainsi que des différents composants des compteurs (bouton poussoir, etc.) et pour la vérification de la communication entres les compteurs électriques et le DC. ü Test calibration : au cours de ce test, on réalise le calibrage des compteurs fabriqués en effectuant un réglage sur leurs paramètres, puis en calculant les erreurs de calibration sur lesquelles le compteur sera déclaré comme bon ou mauvais selon des intervalles de tolérances bien définis. ü Poste laser : dans ce poste, les informations de la mémoire du compteur (numéro de série, date, heure, etc.) sont imprimées sur le couvercle. ü Test final : Le contrôle final permet de vérifier visuellement que les compteurs du lot appartiennent au même type, que leurs marquages spécifiés sont corrects et que leurs boitiers sont hermétiquement fermés et ne montrent aucun signe de dommage. .3 Ⅰ Présentation du projet Notre projet s’est déroulé au sein de l’UF compteurs. Cette unité de fabrication réalise des compteurs électroniques pour le compte de l’Électricité de France (EDF) et la Société Tunisienne d’Électricité et de Gaz (STEG) .3.1 Les Ⅰ compteurs électriques de Sagem Les compteurs électriques sont des appareils pour mesurer l’énergie électrique consommée dans un endroit. Cette énergie est mesurée en kilowatt heure (kWh) calculée en fonction du temps et de la puissance instantanée. Cette énergie sert à facturer la consommation d’énergie de chaque foyer. Cette consommation dépend de la puissance des appareils utilisés et du temps pendant lequel ils sont utilisés. Le compteur renseigne alors sur les différents tarifs souscrits (heures creuses / heures pleines), sur la puissance absorbée, la puissance disponible et sur la puissance instantanée, sur les intensités par phase et sur l’intensité maximale atteinte. Cependant le pôle ENERGIE de Sagemcom présente une diversité de produits du compteur . Un exemple d’un compteur de Sagem X16 sur lequel nous allons travailler est représenté par la figure . 2 : Ⅰ Les différents composants du compteur de Sagemcom sont illustrés dans le tableau suivant : Tableau . 1 : Les composants d’un compteur électrique Ⅰ R E F Désignation Fonction 1 Led CPL Effectuer la télérelève 2 Led MTR Vérifier le fonctionnement correct des mesures résultant du compteur électrique 3 Bouton Manipuler les affichages : date, temps etc … 4 Flag Permet la communication avec le protocole CEI 62056-21 entre différents types de compteurs d’électricité et un dispositif de lecture qui possède un port RS-232. 5 Port Sert à lire et à partager les informations 6 Breakers Sert à alimenter le compteur .3.2 Ⅰ Etude de l’existant Un ensemble de tests prennent lieu afin de s’assurer du bon fonctionnement des compteurs électriques avant l’emballage et l’export. Les postes de vision alors ont pour but l’inspection des aspects visuels des compteurs électriques dans le but de vérifier la conformité des produits, détecter et déterminer les anomalies du produit si elles existent. Les postes sont conçus par Sagemcom pour tester les différents modèles des compteurs électriques (T210/T211/S210/S211 ..). La figure .6 Ⅰ présente un exemple de poste de vision : Figure . 5 : exemple d'un poste de vision Ⅰ Le poste est devisé en deux parties : une partie bas de la baie qui contient les instruments et une partie haute de la baie qui est destiné pour le posage des compteurs à tester. Ce poste consiste en une machine de test automatique. Elle se base sur le logiciel Vision Builder pour l’automatisation de l’inspection et LabVIEW pour gérer les instruments et teststand pour .3.3 Ⅰ Problématique L’industrie électronique n’a pas cessé uploads/Industriel/ 1-introduction-les-differents-services-de-la-societe-le-service-methode-process.pdf