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OFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail Dire

OFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail Direction Recherche et Ingénierie de la Formation Filière : Responsable d’Exploitation Logistique Examen de synthèse Niveau : Technicien spécialisé Variante n°1 Durée : 5 heures Barème : ----- /120 Pour toutes les questions de synthèse, de compréhension, le correcteur s’attachera à évaluer la crédibilité, la réflexion et la pertinence de la réponse du candidat. Plusieurs réponses sont alors acceptables. **************************************** Les parties de votre examen se présentent comme suit : PARTIE I : THEORIQUE 40 points I. Gestion physique de stocks et des implantations (7 points) II. Opérations de préparation de commandes (7 points) III. Opérations d’expédition (7 points) IV. Gestion de stock (9 points) V. Gestion des moyens humains (10 points) PARTIE II : PRATIQUE 80 points I. Gestion des opérations d’expédition (28 points) II. Gestion budgétaire (20 points) III. Gestion des moyens humains (14 points) IV. Opérations de préparation de commandes (18 points) Corrigé d’Examen de Fin de Formation Session juin 2014 Variante 1 PARTIE I : THEORIQUE 40 points I. Gestion physique des stocks et des implantations : (7 points) 1- Définir la freinte. Donner-en un exemple en précisant un taux et ses conditions d’application; La « freinte » est le taux d’erreur contractuellement toléré sans engagement de la responsabilité du Prestataire par le Client sur l’ensemble de la Prestation confiée. Le Prestataire ne sera responsable des pertes, casse, manquants, avaries sur les Produits après compensation des écarts d’inventaire + et -, qu’après déduction du taux de freinte défini dans les conditions d’application. (2 points) 2- Quels sont les critères à considérer pour déterminer la hauteur de stockage ? (2 points) La hauteur de stockage peut être imposée par des contraintes extérieures : soit la surface disponible pour la construction de l’entrepôt est limitée, soit la hauteur de construction maximum est fixée par des règlements d’urbanisme locaux. Dans ces cas, le volume étant connu ainsi qu’une dimension, les autres dimensions en découlent automatiquement. 3- Schématiser la place du stockage dans le processus logistique (cas d’un magasin de distribution) : (3 points) II. Opérations de préparation de commandes : (7 points) 1- Citer les clients de l’activité « préparation de commandes ». (1 point) Client interne : production, emballage, expédition 2- Donner huit informations contenues dans un bon de préparation de commandes. (2 points) Corrigé de fin de formation TSREL Page 2 sur 23 Juin 2014 Variante 1 Huit des réponses suivantes (0,25 point par réponse) - Identité client - Nom du préparateur - Numéro du préparateur - La date - Numéro de commande - Reference - Quantité demandée - Quantité livrée - Reliquat - Observations - Visa du préparateur 3- Préciser en détaillant deux catégories des moyens d’exploitation nécessaires à l’activité de préparation de commandes. (2 points) Deux des réponses suivantes (1 point par réponse) - Moyens humains : Chef d’équipe, préparateurs de commandes, (emballeur- contrôleur éventuellement) - Moyens matériels : Surface, moyens de manutention pour réparer les commandes, moyens de stockage pour l’organisation du picking, moyens de sécurité propres à l’activité. - Le système informatique WMS avec le module permettant d’organiser, de suivre cette activité 4- Nommer les méthodes de préparation de commandes. (2 points) Quatre réponses minimum (0,5 point par réponse) un préparateur une commande complète, plusieurs préparateursune commande simultanément, plusieurs préparateurs une commande successivement, un préparateur plusieurs commandes simultanément, plusieurs préparateurs plusieurs commandes. Corrigé de fin de formation TSREL Page 3 sur 23 Juin 2014 Variante 1 III. Opérations d’expédition : (7 points) 1- La qualité du service rendu par le service expédition est souvent déterminante pour l’image de la société. Expliquer ce qu’on veut dire par la qualité du service rendu. (2 points) La clientèle sera sensible à la clarté, la conception, la facilite de lecture, la présentation soignée des documents d’expédition et de transport. Un plan de chargement bien pense fera également gagner de précieuses minutes au déchargement aux quais de réception. La correction, la présentation et l’ordre d’un bon chauffeur seront encore des éléments déterminants. 2- Quel est le rôle de l’étiquète d’expédition ? (1,5 point) 3- Quels sont les moyens de sa lecture ? (1,5 point) L’identification des expéditions se fait généralement au moyen d’étiquettes codes a barres. La lecture peut être manuelle ou par laser à l’aide des codes manuellement ou automatiquement. 4- Donner trois informations que l’entreprise d’accueil doit fournir à l’expéditeur. (2 points) L’entreprise d’accueil fournit les informations suivantes : - les consignes de sécurité - les lieux d’expédition ou de livraison - les modalites d’acces et de stationnement - le plan de circulation - les materiels et engins de manutention utilises - les moyens de secours en cas daccident IV. Gestion de stock: (9 points) 1. Décrire la chronologie des opérations d’inventaire annuel ; (1 point) a) La préparation : (0,5 point) En fin d’année comptable pour l’inventaire annuel 3 semaines avant l’inventaire : préparation des équipes de comptage, rangement du stock, prévenir fournisseurs et clients La veille de l’inventaire : éditer les listes d’inventaires b) La réalisation : (0,5 point) Corrigé de fin de formation TSREL Page 4 sur 23 Juin 2014 Variante 1 Le jour de l’inventaire : comptages du stock. Le lendemain de l’inventaire ; régularisation du stock Les jours suivants : valorisation du stock en vue de l’arrêté des comptes de l’entreprise 2. Citer les cinq (5) premières étapes nécessaires à la mise en place d’une technologie RFID dans l’entreprise ; (1 point) 1. Qualifier et quantifier le besoin de traçabilité ; 2. Qualifier le besoin de RFID ; 3. Cibler les objets à suivre ; 4. Définir le taux de non-lecture définitive ; 5. Identifier les données à traiter ; 3. Préciser les principaux éléments de coûts de la RFID ; (3 points)  Les éléments de coût d’investissement matériel du projet : - Interrogateurs, - Matériel de codage et d'impression des tags, - Réimplantation physique des modifications du processus d’échange de données.  Le cout d'adaptation du système d'information peut nécessiter : - Le redimensionnement des réseaux, - Le redimensionnement des capacités de calcul, - La refonte complète des capacités de stockage et des systèmes sécurisés d'accès à ces données, - La mise à niveau, voire le remplacement des logiciels de gestion de l'entreprise ERP Système de gestion du personnel Système comptable - La réimplantation physique des matériels existants (terminaux, imprimantes, etc.).  Les coûts d’exploitation sont pratiquement réduits au coût des tags pour lesquels on peut donner une fourchette raisonnable.  Le coût de changement du processus logistique est normalement plus élevé que le coût des investissements matériels. Il comporte : - la redéfinition des procédures internes et externes, - la formation des personnels concernés, - la reconversion de certains personnels. Corrigé de fin de formation TSREL Page 5 sur 23 Juin 2014 Variante 1  Le coût de transition vers le système RFID. 4. Quelles sont les forces et les faiblesses de l’inventaire tournant ? (2 points) Forces (1 pt) Il est pratique et adapté aux besoins de l’entreprise. Exemple : Un article ayant une valeur élevé, une rotation élevée, une criticité particulière, ... aura une fréquence d’inventaire élevé (une fois par semaine par exemple), permettant à l’entreprise de le suivre au plus près et ainsi de détecter et de corriger les écarts de stocks qui le concernent. L’inventaire tournant évite la fermeture de l’exploitation et se réalise à l’aide d’une ou plusieurs personnes dédiées à cette activité qui se réalise donc très régulièrement. Cette activité est programmée (calendrier d’inventaire) et permet ainsi une bonne planification. Faiblesses (1 pt) Cependant, toutes les entreprises ne sont pas capables de réaliser correctement les inventaires tournant : - par manque de rigueur - par manque de considération sur l’importance de cette activité. - par manque de technique le permettant facilement (scan, wms, ..) 5. Déterminer pour le type 1 d’écarts (De nombreux articles concernés avec des quantités très faibles par article) ses origines et les remèdes. (2 points) ORIGINE type 1= un manque d’attention, de curiosité, de rigueur. D’autres origines des écarts : 1. Accès au magasin non contrôlé. 2. Mouvements physiques non accompagnés de mouvements informatiques. 3. Emplacements insuffisants pour matériel à stocker. En effet la gestion physique des stocks participe à sa bonne gestion comptable. 4. Autorisation d'ajuster le stock théorique trop fréquente et procédures de contrôle à analyser. 5. Démarque inconnue 6. Ajustement de stock trop rapide, les écarts n’existent parfois que quelques instants. 7. ….. Types 1 : Les remèdes - Tout d’abord la sensibilisation des opérateurs sur ce que représente le stock Corrigé de fin de formation TSREL Page 6 sur 23 Juin 2014 Variante 1 - Poursuivre cette sensibilisation par un affichage régulier des résultats d’inventaire, ne pas oublier qu’en matière de sensibilisation, le temps est un allié. - Cibler les inventaires afin d’obtenir des résultats visibles : opérateur, article, zone…. Un moyen efficace : - Le gestionnaire de stock retient quelques codes articles qu’il va suivre particulièrement. Chaque jour un contrôle de l’article sera effectué de façon à anticiper l’écart et/ou constater uploads/Industriel/ 2a-ts-synthe-se-ppl-v1-corrige.pdf