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Rapport de stage de formation Du 1 er au 31 juillet 2008 Année Universitaire 20

Rapport de stage de formation Du 1 er au 31 juillet 2008 Année Universitaire 20072008 AUTOMATISATION DE LA STATION DE TRAITEMENT D’EAU Réalisé par : Awatif ELBANANI Tuteur pédagogique : Pr. Ahmed ESSADKI Tuteur industriel : M. OUBRRIKE Classe 4 IAII Remerciements Au terme de ce travail je tiens à témoigner mon profonde reconnaissance et mo remerciement à M. OUBBRIKE chef du service automatisme et tuteur industriel au se d’Asment Témara, pour la confiance qui ma accordée et l’intérêt particulier qu’i ce travail malgré ses préoccupations. Mes remerciements les plus sincères vont à M. Ahmed ESSADKI , mon tuteur pédagogique pour tout le temps qu’il m’a consacré, pour tout son aide et son ap mon projet. Je le remercie pour la qualité de son suivi et pour sa réflexion éclairée qui m’a durant le projet. Mes remerciements s’adressent également aux membres du jury qui ont accept mon travail. Je tiens aussi à remercier tous les membres du service automatisme et électriqu toutes les personnes qui m’a apportée une aide précieuse durant mon stage, qu apportant leur soutien technique ou en entretenant une ambiance de travail stu Ainsi que tous les stagiaires d’Asment Témara, en particulier ceux du service automatisme, électrique et mécanique. Que tous ceux et celles qui ont contribué de près ou de loin à l’accomplissement travail trouvent l’expression de mes remerciements les plus chaleureuses. Enfin, je tiens à remercier tout le corps professoral de l’EMSI, j’espère que ce tr donnera plein de satisfaction. Awatif EL BANANI Table des matières Introduction générale……………………………………...................................... 1 Partie I : Présentation de la société……………………………………………… 3 Chapitre1 : Identification de la société………………………………………….. 4 1.1 Le groupe CIMPOR ………………………………………………… 4 1.2 ASMENT TEMARA ………………………………………………... 4 1.2.1 Localisation …………………………………………………... 4 1.2.2 Fiche d’identité……………………………………………….. 5 1.3 Chronologie de sa réalisation……………………………………… 5 1.4 Activité principale ………………………………………………….. 6 1.5 Organigramme ……………………………………………………… 7 Chapitre2 : Processus de fabrication du ciment………………………………. 8 1.1 Les différents procédés de fabrication du ciment………………. 8 1.2 Le procédé de fabrication chez Asment Témara ………………. 9 1.2.1 Les matières premières…………………………………….. 9 1.2.2 Les combustibles utilisés………………………………….. 10 1.2.3 Description du procédé…………………………………….. 10 1.3 Récapitulation du procédé de fabrication du ciment…………... 17 Partie II : Analyse fonctionnelle…………………………………………………... 18 Chapitre1 : Etude fonctionnelle ………………………………………………….. 19 1.1 Station de distribution eau industrielle…………………………. 19 1.1.1 Description de la station …………………………………… 19 1.1.2 Principe de fonctionnement………………………………… 20 1.2 Station de retour eau industrielle………………………………... 20 1.2.1 Description de la station …………………………………… 20 1.2.2 Principe de fonctionnement………………………………… 21 1.3 Station de traitement eau potable………………………………… 23 1.3.1 Description de la station …………………………………… 23 1.3.2 Principe de fonctionnement………………………………… 23 1.4 Station de distribution incendie…………………………………... 24 1.4.1 Description de la station……………………………………. 24 1.4.2 Principe de fonctionnement………………………………… 25 Chapitre2 : Configuration matérielle et logicielle…………………………… 27 1.1 Les moteurs asynchrones triphasés …………………………….. 27 1.1.1 Description du moteur asynchrone………………………. 27 1.2 Capteurs industriels………………………………………………… 29 1.2.1 Généralités…………………………………………………… 29 1.2.2 Capteur de niveau : Plongeur ……………………………. 29 1.2.3 Capteur de pression………………………………………… 30 1.3 Choix d’automate programmable…………………………………. 31 1.3.1 Tableau d’inventaire………………………………………... 31 1.3.2 Choix final d’automate (API) ……………………………... 32 Partie III : Programmation…………………………………………………………. 33 Chapitre1 : Programme d’automatisation………………………………………. 34 1.1 Grafcet de l’installation……………………………………………. 34 1.1.1 Grafcet de la station de distribution eau industrielle…. 34 1.1.2 Grafcet de la station retour eau industrielle……………. 37 1.1.3 Grafcet de la station alimentation eau potable…………. 39 1.1.4 Grafcet de la station de distribution incendie…………... 40 1.1.5 Grafcet des aéré réfrigérants………………………………. 42 1.2 Logiciel de programmation………………………………………… 43 1.2.1 SIMANTIC MANGER : Step 7……………………………. 43 1.2.2 Etapes de réalisation……………………………………….... 43 Chapitre2 : Supervision……………………………………………………………. 45 1.1 Logiciel de supervision : Simantic WinCC………………………. 45 1.2 Etapes de réalisation une interface homme machine………….. 46 Conclusion générale………………………………………………………………... 48 Bibliographie Annexes Cahier des charges Awatif ELBANANI EMSI 2007/2008 Cahier des charges Contexte général du projet Vu le progrès technologique, les moyens de communication intervenant dans les systèmes de production ont évolué pour permettre un échange fiable et rapide de l’information. En pratique, tout système industriel a besoin, pour mener à bien sa productivité du travail et de gestion, de l’automatisation de toutes ses installations. Effectivement, l’automatisation et la supervision est une fonction principale dans tout type d’industrie pour améliorer la productivité du travail. Objectif du projet L’objet de ce projet s’inscrit dans le cadre d’étude de la station de traitement d’eau de la société ASMENT TEMARA. Le but principal de mon travail consiste à concevoir un programme d’automatisation à base d’un automate programmable Siemens en remplaçant un automate à relais ainsi qu’une commande soit locale ou bien à distance à partir de la salle de contrôle. Pour desservir ces objectifs, j’ai procédé selon les approches suivantes: Approche analytique : Elle débute par une étude de la station de traitement d’eau en se basant sur les plans d’électricité afin de comprendre le fonctionnement globale de l’installation. Approche fonctionnelle : C’est une étude fonctionnelle de la station et de son applicateur automatique et qui se termine par la réalisation des grafcets, qui constitue un outil méthodologique permettant systématiquement de traduire les plans d’électricité de la station vers un langage d’automatisation de type Siemens. Cahier des charges Awatif ELBANANI EMSI 2007/2008 Approche programmation : Elle traite l’élaboration d’un programme d’automatisation Siemens STEP7 ainsi qu’une interface homme machine par le logiciel WINCC pour faire la supervision. Introduction générale Awatif ELBANANI EMSI 2007/2008 1 Introduction générale L’automatisme est le domaine scientifique et technologique qui exécute et contrôle des tâches techniques par des machines fonctionnant sans intervention humaine, ou à l’aide d’une intervention réduite. L’automatisation s’est généralisée à l’ensemble des activités de production, tant dans l’industrie, que dans les activités de services. Quelque soit son domaine d’application et les techniques auxquelles elle fait appel, l’automatisation s’est constamment développée dans l’unique but de réduire la pénibilité du travail humain et d’améliorer la productivité du travail. C’est dans ce cadre que s’inscrit mon sujet de stage au sein d’ASMENT TEMARA, Il consiste à automatiser la station de traitement d’eau en se basant sur les schémas électriques de l’installation. Le présent rapport relate le résultat de mon travail. Il comporte trois parties : La première partie est consacrée à la présentation de la société. Elle est composée de deux chapitres : le premier concernera l’identification de la société Asment Témara et le deuxième, présentera le processus de fabrication du ciment chez Asment Témara. La deuxième partie est dédiée à l’analyse fonctionnelle ; composée de deux chapitres, le premier chapitre abordera une étude fonctionnelle de la station, le deuxième présentera le choix du matériel utilisé. La troisième partie est consacrée à la programmation; elle est constituée de deux chapitres. Le premier chapitre exposera le programme d’automatisation de l’installation et le deuxième traitera la partie supervision. Finalement, une conclusion générale clôturera mon travail. Introduction générale Awatif ELBANANI Schéma synoptique du projet Automate à relais Supervision par le logiciel WINCC 2 Schéma synoptique du projet Automate à relais Automate programmable industriel (API) Siemens EMSI 2007/2008 Automate programmable industriel (API) Siemens Awatif ELBANANI EMSI 2007/2008 3 Partie I Présentation de la Socié Introduction Dans cette première partie, je vais présenter la société d’ASMENT TEMARA ain ses activités industrielles. Je commencerai par l’identification de la société, sa c de réalisation ensuite je décrirai les différentes étapes de fabrication du ciment. Chapitre 1 : Identification de la société Awatif ELBANANI EMSI 2007/2008 4 Chapitre 1 Identification de la société Chapitre 1 : Organisme d’accueil 1.1. Le groupe CIMPOR : CIMPOR, Cimentos de Portugal, un des plus grands groupes industriels du Portugal, est le leader du secteur cimentier dans son pays .Ce groupe autrefois détenu par l’état, progressivement privatisé à la fin des années 80, s’est développé à l’étranger à partir de 1992. Avec une production totale de 18 millions de tonnes par an pour 17 cimenteries, et un chiffre d’affaires consolidé en 2007 de 1.96 milliard d’euros, en progression de 11,9 %,CIMPOR s’impose aujourd’hui comme un des plus grands acteurs européens du ciment. 1.2. ASMENT TEMARA 1.2.1. Localisation L’usine de ciment « ASMENT TEMARA » du groupe Cimpor se situe à 15 Km de Rabat (capitale du Maroc) sur la route principale n°1, à la sortie de Témara, en direction de Casablanca. ASMENT se trouve au centre du pays. Elle approvisionne en ciment les villes de Rabat, Salé, Témara, Kenitra, Tiflet, Mohammedia et même, en partie, Casablanca qui n’est qu’à 70 Km de l’usine. Figure 1.1.1 : plan de situation de la société Chapitre 1 : Identification de la société Awatif ELBANANI EMSI 2007/2008 5 1.2.2. Fiche d’identité Raison sociale ASMENT TEMARA Forme juridique Société Anonyme de droit privé Marocain Date de création 1976 pour une durée de 99 ans Activité Production et commercialisation du ciment Capital Social 171 875 000Dh Effectif 210 Registre de commerce 24 71 3 Capacité de production 1 200 000 t/an Tableau 1.1.1 : Fiche d’indentification de la société 1.3. Chronologie de sa réalisation Année Evénement 1976 Lancement du projet d’Asment Témara sous l’impulsion de son Président fondateur : Feu Omar Laraqui. 1979 Mise en service de l’usine avec une capacité de production annuelle de 640 000 tonnes de ciment 1986 La combustion au fuel est remplacée par la combustion au charbon et au uploads/Industriel/ 537f32a914ddc-pdf.pdf