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BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGI

BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 1 sur 33 SESSION 2015 B.T.S. INDUSTRIES PLASTIQUES EUROPLASTIC E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE EPREUVE PONCTUELLE Durée : 5 heures Coefficient : 7 Aucun document autorisé Matériel autorisé : L’usage de la calculatrice est autorisé. Toutes les calculatrices de poche, y compris les calculatrices programmables, alphanumériques ou à écran graphique, à condition que leur fonctionnement soit autonome et qu’il ne soit pas fait usage d’imprimante (Circulaire n°99-186, du 16/11/1999). Tout autre matériel est interdit. Documents Fournis Le sujet comporte 33 pages. Dès que le sujet vous est remis, assurez-vous qu’il est complet. Documents réponses, à rendre avec la copie. BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 2 sur 33 Organisation du sujet Dossier technique Présentation Pages 3 à 4 Plans pièces Pages 5 à 6 Présentation matières Pages 7 à 8 Présentation et données outillage Pages 9 à 11 Présentation presses Page 12 Fiche de réglage Page 13 Extrait de la norme NFX 06 -031-1 Page 14 Règles de décision Page 15 Journal de bord Page 16 Analyse des risques Pages 17 à 18 Dossier questionnement Questionnement Pages 19 à 25 Documents réponses DR Pages 26 à 33 La rédaction des réponses aux questions posées se fait sur feuilles de copie ou sur les documents réponses. Les différentes parties de cette épreuve sont indépendantes. Elles peuvent être étudiées dans l’ordre de votre choix. Proposition de répartition du temps : Lecture du sujet 0 h 30 Question 1 : Validation du choix de la presse à injecter 0 h 45 Question 2 : Mise au point 0 h 30 Question 3 : Performance du processus 0 h 45 Question 4 : Planification de la production 0 h 30 Question 5 : Carte de contrôle de la production 0 h 45 Question 6 : Réception du colorant matière 0 h 15 Question 7 : Assurer la sécurité des personnes 0 h 30 Question 8 : Implantation de l’îlot. 0 h 30 Dossier technique BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 3 sur 33 Présentation La société S-injection est spécialisée dans l’injection de pièces plastiques. Elle produit des gobelets en plastique non jetables en polypropylène couleur rouge. Vue extérieure Vue en coupe La société utilise pour cette production un moule 3 plaques et 4 empreintes identiques. Données de fabrication L’entreprise travaille 7 jours par semaine en 3 x 8h. Elle dispose d’un parc de presses à injecter de 250 à 2500 kN. Dossier technique BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 4 sur 33 Extrait du cahier des charges fonctionnel Fonctions Diagramme des inter-acteurs Fonctions valorisées  FP1 : Permettre à l’utilisateur d’absorber la boisson ;  FC1 : Être en appui plan sur le support ;  FC2 : Résister à la boisson ;  FC3 : Contenir la boisson ;  FC4 : Résister au milieu ambiant ;  FC5 : Plaire à l’utilisateur. Dossier technique BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 5 sur 33 Dessin de la pièce Échelle des représentations non contractuelle Dossier technique BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 6 sur 33 Vue de la moulée Buse plongeante dans le moule : pas de carotte. Échelle des représentations non contractuelle Dossier technique BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 7 sur 33 Fiche matière PP Description Polypropylene PPH 7060 is a homopolymer with a medium molecular weight distribution and a Melt Flow Index of 12 g/10 min for the cast extrusion of films with excellent optical properties and high stiffness. Polypropylene PPH 7060 is intended for applications like sensitive food packaging, labeling,… Characteristics Additional Properties: typical film properties Additional Properties Température injection matière : 230 °C Pression maximale admissible par la matière = 100 MPa (1000 bar) Diffusivité thermique (a) : 6,210 – 8 m2s-1 Dossier technique BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 8 sur 33 Fiche matière colorant blanc FICHE TECHNIQUE DU COLORANT BLANC Dossier technique BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 9 sur 33 Dessin de l’outillage Dossier technique BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 10 sur 33 Dessin de la partie fixe Dossier technique BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 11 sur 33 Données outillage  Dimensions du moule : - Épaisseur : 340 mm ; - Largeur : 445 mm ; - Hauteur : 395 mm.  Masse du moule : - 478 kg.  Type de queue d’éjection : - Non-attelée (ressort).  Type de régulation : - Thermorégulateur (eau) ; - Outillage quatre empreintes ; - Moule trois plaques ; - Cadence normale ; - Éjection : poussée avec rappel par ressort ; - Masse d’un gobelet : 50,3 g ; - Volume total des pièces et des canaux : 237,35 cm3 ; - Pertes de charge estimées lors de l’écoulement dans les empreintes : 50 %.  Température de régulation : - Température du moule, côté injection : 40 °C ; - Température du moule, côté noyau : 40 °C. Dossier technique BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 12 sur 33 Fiche presses à injecter CARACTERISTIQUES DES PRESSES Référence BATTENFELD 1000 H 500 (BA 1000) DK 2500 H 1000 (DK 2500) Typologie hydraulique mixte Groupe de fermeture Diamètre de la vis 52 mm 55 mm Volume injectable 370 cm3 641cm3 Vitesse de rotation de la vis maxi 268 tr/min 190 tr/min Pression maxi 1450 bar 1670 bar Course de dosage maxi 174 mm 270 mm Nbr de zone de chauffes 4 régulées en T° 4 régulées en T°+ 1 Type de buse À embout interchangeable de type NM À embout interchangeable de type NM Dimension des plateaux (H x V) L : 640 mm - h : 640 mm L : 940 mm - h : 1010 mm Passage entre colonnes (H x V) 420 mm x 420 mm 600 mm x 600 mm  de centrage parties fixe, mobile 125 mm : 125 mm 160 mm : 160 mm Force de verrouillage 1000 kN 2500 kN Course du plateau mobile Maxi : 475 mm Maxi : 650 mm Moule maxi, mini 348 mm : 145 mm 640 mm : 220 mm Éjection Poussée Poussée Course d’éjection 140 mm 200 mm Mémorisation de programme Oui sur disquette Oui sur disquette et interne Option commande d’un distributeur d’air commande d’un distributeur d’air Dossier technique BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 13 sur 33 Fiche de réglage FICHE DE REGLAGE DK 2500 H 1000 Température fourreau Ponton Buse Zo.1 Zo.2 Zo.3 Zo.4 230 230 220 210 200 °C Approche rapide : 50 mm/s Approche lente : 30 mm/s Course Dégagement : 30 mm Vitesse Dégagement : 80 mm/s Pression approche : 80 bar Maintien BUSE : 40 bar Approche lente : 38 mm Retard dégagement : 0,1 s Injection Fermeture Mode Par position Pré décompression 0 mm Position Commutation 13 mm Post décompression 10 mm Temps maxi d’injection 10 s Temps Refroidissement 15 s Retard dosage 0 s Pression maintien 30 bar Temps de maintien 3 s Vitesse vis 60 % Course de dosage 125 mm Pression maxi d’injection 140 bar Vitesse de fermeture 80 mm/s Force de verrouillage A calculer Basse pression 25 bar Pression de déverrouillage 45 bar Ouverture Vitesse d’ouverture 90 mm/s Course d’Ouverture 350 mm Dossier technique BTS INDUSTRIES PLASTIQUES - EUROPLASTIC SESSION 2015 E4 : PRODUIRE EN PLASTURGIE Code : ILU4OP Page 14 sur 33 Extrait de la norme NFX 06-031-1 CALCUL DES PARAMETRES DES CARTES DE CONTROLE NFX 06-031-1 Carte Ligne centrale Limite de contrôle inférieure Limite de contrôle supérieure Limite de surveillance inférieure Limite de surveillance supérieure x s E m c4 d2 m - 3 / n B5 D1 m + 3 / n B6 D2 m - 2 / n B’5 D’1 m+ 2 / n B’6 D’2 n c4 B5 B6 B’5 B’6 d2 D1 D2 D’1 D’2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0,7979 0,8862 0,9213 0,9400 0,9515 0,9594 0,9650 0,9693 0,9727 0,9754 0,9776 0,9794 0,9810 0,9823 --- --- --- --- 0,029 0,113 0,179 0,232 0,276 0,313 0,346 0,374 0,399 0,421 2,606 2,276 2,088 1,964 1,874 1,806 1,751 1,707 1,669 1,637 1,610 1,585 1,563 1,544 --- --- 0,144 0,258 0,336 0,395 0,441 0,478 0,509 0,535 0,557 0,576 0,593 0,608 2,003 1,813 1,699 1,622 1,567 1,523 1,489 1,461 1,437 1,416 1,399 1,383 1,369 uploads/Industriel/ 7318-e4-bts-ip-europlastic-2015-partie-1-sujet.pdf