Activités de Découverte de la Maintenance des Equipements Industriels Vous alle

Activités de Découverte de la Maintenance des Equipements Industriels Vous allez découvrir quelques aspects et compétences du métier de la maintenance industrielle Métier de la Maintenance Industrielle Activité de Découverte du métier de la maintenance industrielle (0h40)  - Un premier regard sur le métier par la découverte des machines automatisées. Vidéo « Comment c’est fait : les machines automatisées».  - Le témoignage d’un technicien de maintenance. Vidéo ONISEP.  - Un petit aperçu en images de la formation en maintenance industrielle au Lycée Professionnel Odilon Redon (lire le cahier d’information de la maintenance).  - Visite de l’atelier de maintenance et observation des activités et travaux des élèves. Bras manipulateur hydraulique Activité de Découverte d’un système et Mise en marche (1h)  - Découvrir et identifier les différentes parties d’un système.  - Mettre en marche et faire fonctionner un système. Le vérin double effet pneumatique Activité de Découverte d’un actionneur et de Démontage (1h)  - Identifier des composants et des pièces.  - Démonter un vérin double effet (remplacer les joints d’étanchéité). Banc de simulation pneumatique Activité de Découverte de câblage pneumatique et de simulation informatisée (1h15)  - Réaliser des branchements pneumatiques  - Simuler, sur ordinateur, le fonctionnement de circuit pneumatique. Bras manipulateur hydraulique Activité de Découverte d’un système et Mise en marche 1 - OBSERVATION DU FONCTIONNEMENT D’UN SYSTEME AUTOMATISE Définir la fonction globale du système automatisé. A quoi sert-il ? __________________________________________________________________________________ Définir La partie OPERATIVE : Indiquer, sur le schéma ci-dessous, le nom des différents sous-ensembles et éléments du système. Repérer, sur le schéma ci-dessous ; en bleu, les actionneurs du système et en rouge, les capteurs et détecteurs du système. Définir la partie RELATION : Indiquer, sur le schéma ci-dessous, le nom et le rôle des différents éléments du pupitre. 1 – 2 – 3 – 4 – 5 – 6 – 7 – 8 – Indiquer la pression théorique de fonctionnement de ce système. ________________________ Hydraulique Identifier le distributeur qui alimente en huile, le vérin de rotation (Entourer son numéro sur la photo ci-contre) Quelles sont les énergies présentent sur ce composant ? Quels sont sur ce composant, les repères des électrovannes : ____________________ Prévention des risques professionnels Les panneaux ci dessous mettent en garde contre des risques d’origine mécanique, électrique ou chimique. Noter les risques encourus sous le panneau correspondant. Reconnaître l’automate programmable industriel de ce système AUTOMATE PROGRAMMABLE INDUSTRIEL (entourer le modèle du système) Marque (fabricant) Code (référence) Pneumatique Pneu/élec Electrique Pneu/hydrau Hydraulique Pneu/méca mécanique Elec/hydrau Décrivez les 3 risques sur ce système, et les moyens de s’en protéger. Risque mécanique : Risque électrique : Risque chimique (pollution hydraulique) : Quelle est la précaution (ou le contrôle) élémentaire à prendre avant la mise en service de ce système. 2 - MISE EN ROUTE ET PRISE EN MAIN DU SYSTEME Mise sous tension générale. Mise en marche du groupe. Vérifier que le terminal de dialogue est en fonctionnement. Appuyer sur commande manuelle du terminal. En appuyant simultanément sur le bouton autorisant la commande manuelle et le levier de commande adéquat : - piloter l’ensemble pour se placer dans l’axe du système. Exécuter un cycle de transfert d’une charge fictive (en manuel). - serrer la pince. - Lever la charge. - Transfert en rotation. - Allonger le bras. - Descendre la flèche. - Desserrer la pince. - Dégager l’ensemble. Pour chaque mouvement, donner le temps de course (sur tout le déplacement possible). Action sur Actionneurs Durée mouvement avant Durée mouvement arrière Temps du cycle Bras Flèche Pince Ensemble Bras, flèche et pince Fin de l’activité Le vérin double effet pneumatique Activité de Découverte d’un actionneur et de Démontage Afin d’agir sur la matière d’œuvre, la partie opérative est constituée d’un ensemble d’effecteurs, qui sont des organes mécaniques, électriques, pneumatiques ou hydrauliques. Les effecteurs sont eux- mêmes mus par des actionneurs qui utilisent une énergie motrice pour agir. DEFINITION Un actionneur est un constituant qui transforme une énergie disponible en une action, en général mécanique, sur les effecteurs. MODELISATION FONCTIONNEMENT D’UN VERIN Vérin simple effet Vérin double effet Un vérin simple effet (V.S.E.) ne peut produire un effort que dans un seul sens. Le retour en position repos s’effectue sous l’action d’un ressort. Un VDE doit être rappelé en position initiale par inversion d’alimentation des deux chambres. CONSTITUTION D’UN VERIN ACTIVITE DE DEMONTAGE D’UN VERIN Identifier les caractéristiques de votre vérin Caractéristiques du vérin démonté Désignation - Nom Caractéristiques (Ø – Course – Pression) Référence Compléter le dessin ci dessous. Compléter la gamme de démontage du vérin pour remplacer les joints du piston. GAMME DE DEMONTAGE Actions Désignation (nom des pièces) Outillages à utiliser Déposer le vérin du système Actions : Retirer – Visser – Dévisser – Extraire – Goupiller – Engager – Chasser - …….. Comme tous les appareils à organes mobiles, les vérins recèlent selon leur construction, plus ou moins de pièces d'usure qui doivent être périodiquement vérifiés, sinon remplacées. C'est souvent leur détérioration qui est à l'origine de pannes plus graves. Quelques symptômes d'usure : - le vérin manque de puissance. - sa marche est irrégulière. - un débattement du piston est décelable à la main (vérin à l'arrêt). - fuites au niveau de la tige et bruits d'air caractéristiques à l'intérieur du vérin. Causes possibles : Détérioration du piston causée par l'introduction de saletés abrasives (le racleur est usé et le joint de tige certainement endommagé). Indépendamment d'un défaut de graissage, c'est souvent parce que l'on fait supporter au vérin le guidage de l'élément qu'il met en mouvement. Fin de l’activité Banc de simulation pneumatique Activité de Découverte de câblage pneumatique et de simulation informatisée RACCORDEMENT DES CIRCUITS PNEUMATIQUES Montage Le tube poussé dans la bague élastique fendue dilate cette bague et pénètre dans le joint conique qui assure l’étanchéité. Si une traction est exercée sur le tube, la dent d’accrochage entraîne la bague élastique fendue au contact de la contre-pente de verrouillage, ce qui a pour effet de serrer davantage la bague sur le tube. Le tube est verrouillé. Démontage Si l’extraction du tube est voulue, une simple poussée sur la bague permet d’empêcher l’action de la contre- pente de verrouillage. Le tube est alors facilement déconnecté. RACCORDEMENT DES CIRCUITS PNEUMATIQUES Branchement N° 1 Câblage d’un bouton poussoir pour « allumer » un voyant pneumatique 1 2 3 4 Connecter un tuyau « jaune » Ø4, sur la nourrice basse pression Connecter l’autre coté du tuyau « jaune » sur le bouton poussoir Connecter un tuyau « vert » Ø4, sur la sortie du bouton poussoir Connecter l’autre coté du tuyau « vert » sur le voyant pneumatique 5 6 7 8 Boucher ou relier les orifices non utilisés de la nourrice basse pression. Mettre le banc de simulation en pression Mettre sous pression la nourrice Basse Pression Procéder à l’essai ; en appuyant sur le bouton poussoir, le voyant pneumatique « s’allume » Couper les pressions pneumatiques à la fin des essais et avant de déconnecter les tuyaux pneumatiques. Branchement N° 2 Câblage d’un Vérin Double Effet, piloté par un distributeur 4/2 commandé par deux boutons poussoirs (un pour la sortie et un pour la rentrée de la tige du vérin) 1 2 3 4 Connecter un tuyau « jaune » Ø4, sur la nourrice basse pression Connecter l’autre coté du tuyau « jaune » sur le bouton poussoir Connecter un tuyau « vert » Ø4, sur la sortie du bouton poussoir Connecter l’autre coté du tuyau « vert » sur le pilotage (gauche) du distributeur 4/2 5 6 7 8 Connecter un autre tuyau « jaune » sur la nourrice basse pression et le connecter sur le second bouton poussoir. Connecter un tuyau « vert » Ø4, sur la sortie du bouton poussoir Connecter l’autre coté du tuyau « vert » sur le pilotage (droit) du distributeur 4/2 Connecter un tuyau « bleu » Ø6, sur la nourrice de pression normale 9 10 11 12 Connecter l’autre coté du tuyau « bleu » sur l’orifice de pression du distributeur 4/2 Connecter un tuyau «rouge» Ø6, sur la sortie du distributeur 4/2 (coté gauche) Connecter l’autre coté du tuyau «rouge» sur l’orifice arrière du vérin double effet Connecter un tuyau «rouge» Ø6, sur la sortie du distributeur 4/2 (coté droit) 13 14 15 16 Connecter l’autre coté du tuyau «rouge» sur l’orifice avant du vérin double effet Boucher ou relier les orifices non utilisés de la nourrice basse pression. Boucher ou relier les orifices non utilisés de la nourrice de pression normale. Mettre le banc de simulation en pression 17 18 19 20 Mettre sous pression la nourrice Basse Pression Mettre sous pression la nourrice Pression Normale Procéder à l’essai ; en appuyant sur le bouton poussoir, le vérin doit sortir. Il doit rentrer, si l’on appui sur le second bouton poussoir. Voici le montage final Couper les pressions pneumatiques à la fin des essais. Branchement N° 3 Fonctionnement précédent avec allumage des voyants pour indiquer la position rentrée et sortie du vérin 1 2 uploads/Industriel/ activites-de-decouverte-de-la-maintenance2-pdf.pdf

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Industrielvérin connecter tuyau pression pneumatique
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