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A- Système et produit : Définition : Un système est défini comme un ensemble d’

A- Système et produit : Définition : Un système est défini comme un ensemble d’éléments en relation organisé pour satisfaire un ou plusieurs besoin. I- Nature et tache d’un Système Il s’agit ici d’une catégorie très vaste dans laquelle on trouvera tous types de produit matériel, processus, service. Les éléments du système peuvent être vus selon deux aspects : Aspect fonctionnel : Un avion est un ensemble de fonction en relation : propulser, porter… Aspect structurel : Un avion est un ensemble de constituants en relation : moteur, ailes… 1 APPROCHE I – / Chapitre IV LA STRUCTURE ET LA REPRESENTATION FONCTIONNELLE D’UN SYSTEME AUTOMATISE Exemple : Un avion est fait pour transporter des passagers par les airs, c’est le besoin Le système automatisé remplace l'homme dans une tâche. Il permet d'ajouter une valeur aux produits entrants. B Différentes natures de Systèmes 1- Système Non Mécanisé : C’est un système dans lequel l’utilisateur apporte l’énergienécessaire à la transformation de la matière d’œuvre et gère la succession des opérations. 2- Système Mécanisé : Système qui utilise une source d’énergie externe pour transformer la matière d’œuvre. L’utilisateur gère la succession des opérations. 3- Système Automatisé : Système qui utilise une source d’énergie externe pour transformer la matière d’œuvre et dont la gestion de la succession des opérations est dirigée par un constituant de commande. C - Produit-Processus- Procédé 1.1- Produit : le produit est ce que fourni à un utilisateur pour répondre à un besoin. 2- Processus Un processus est un ensemble donné de taches à effectuer par le système pour apporter une V.A. 2 Ex :pour préparer un flacon une succession de tache doivent être exécutées -Amener les flacons ; -Remplir les flacons 3- Procédé. un procédé est un moyen technique permettant d’obtenir un résultat. -Un transfert linéaire -Un transfert circulaire Exemple : D- Tache et Sous Ensemble Fonctionnel 1- Définition d’une tache : C’est un ensemble d’opérations regroupées selon un critère fonctionnel. Chaque tâche apporte une partie de la valeur ajoutée à la M.O. 3 Ex :pour préparer un flacon de produit pharmaceutique il faut : tache1 :amener le flacon ; tache2 :remplir le flacon ; tache3 :transférer le flacon ; tache4 :boucher le flacon 2- Sous ensemble Fonctionnel A chaque tache correspond une boite fonctionnelle et, au niveau structurel, un sous ensemble fonctionnel qui est un ensemble de constituants organisés pour apporter une partie de la V.A à la M.O. E - STRUCTURE ET CHAINE FONCTIONNELLE 1-Structure d’un Système Automatisée D’une manière générale, un système automatisé de production est composé d’une partie opérative (PO), d’une partie commande (PC) en interrelation, et des constituant de dialogue. La Partie Opérative : Définition: La partie opérative est l’ensemble des moyens techniques qui permettent d’apporter la valeur ajoutée à la matière d’œuvre en effectuant directement le processus. La partie commande La partie commande est l’ensemble des moyens de traitement de l’information qui 4 assure le pilotage et la coordination des tâches du processus souhaité Les constituants de dialogue Des constituants de dialogue qui permettent un échange entre le système et l’homme. F-Organisation générale du système : La partie commande (p.c.) et la partie opérative (P.O) est en relation de manière bidirectionnelle. -Une relation de la P.C vers la P.O est appelée chaine d’action. Elle permet de réalisé l’action sur la matière d’œuvre à partir de l’ordre émis par la P.C. -Une relation de la P.O. vers la P.C. est appelée chaine d’acquisition. Elle permet de prélever des informations sur la partie opérative et de transmettre à la P.C. a-Chaine d’Action C’est un ensemble d’éléments qui participent à la réalisation de l’action. b Constitution d’une Chaine d’Action Le pré actionneurs (la fonction distribuer) : Les parties commandes, à cause de la réglementation (sécurité) ou de technologie du fonctionnent la plupart du temps avec des courants ou des pressions faibles. Les ordres qu’elles émettent (ouvrir la porte, …) ne peuvent, du fait de leur nature et de leur Faible puissance, être adressé directement aux actionneurs. Ceux-ci demandent le plus souvent, une puissance plus importante que celle que peuvent fournir les parties commande De ce fait, on trouve très souvent entre partie commande et actionneur, une interface que nous appelons« pré actionneur ». DEFINITION: Un pré actionneur est un élément dont le rôle est de distribuer l’énergie utile aux actionneurs sur ordres de la partie commande. Exemple : Les actionneurs (la fonction convertir) : Afin d’agir sur la matière d’œuvre, la partie opérative a besoin d’énergie de puissance. L’énergie employée est le plus souvent de nature électrique ou pneumatique. Cette énergie n’est pas directement utilisable et doit être transformée : c’est la fonction des ACTIONNEURS. 5 DEFINITION: Un actionneur est un objet technique qui convertit une énergie d’entrée non utilisable par les mécanismes en une énergie de sortie utilisable par ces mécanismes pour obtenir une action définie. c-Les Adaptateurs d’Energie Ils modifient les caractéristiques de l’énergie mécanique produite par l’actionneur, pour l’adapter aux caractéristiques de l’effecteur. Ils ne modifient pas le type d’énergie. Les principaux adaptateurs d’Energie sont : - Les Réducteurs de vitesse associés aux moteurs électriques - Les systèmes de transformation de mouvement ou d’action mécaniques. 6 d-Les effecteurs C’est l’élément terminal de la chaine d’action, il produit un effet ou une opération sur la matière d’œuvre. La forme de l’effecteur est très variable, elle est fonction de la forme et de la nature de la M.O. Un effecteur convertit l’énergie mécanique de l’actionneur en une action ou un effet sur la matière d’œuvre. Exemple : une pince de robot. e-Chaine d’Acquisition C’est un ensemble d’éléments qui prélèvent les informations sur la PO et les transmettent à l’unité de commande. - Les capteurs (transmission des comptes rendus) : Les comptes rendus dont la partie commande a besoin sont souvent des grandeurs physiques (position, vitesse, présence …). Pour pouvoir être transmises ces informations doivent être transformées en un signal dont la nature est compatible avec la technologie de la partie commande. Cette transformation est assurée par un capteur. Définition: Un capteur est un élément de prélèvement qui transforme une grandeur physique en un signal porteur d’information exploitable par la partie commande. E- La chaine fonctionnelle Ensemble de constituants nécessaires pour réaliser une opération. Elle est constituée de la chaine d’action et de la chaine d’acquisition. NB : La chaine fonctionnelle concerne un unique effecteur mais, peut comporter plusieurs capteurs (porte ouverte, porte fermée), plusieurs actions (ouvrir, fermer). 7 8 uploads/Industriel/ cours-i-s-i-chap-4-doc-profs.pdf