Activité AVAL Division Raffinage Complexe RA2K Mémoire Descriptif du Complexe R
Activité AVAL Division Raffinage Complexe RA2K Mémoire Descriptif du Complexe RA2K Description du complexe Topping condensât I. Introduction Le complexe Topping de condensat RA2K est conçu pour une capacité de traitement de cinq millions (5.000.000) de tonnes métriques pendant une période continue de 330 jours par an de Condensât provenant du Terminal de la Direction Région Transport Est de Skikda. Le Complexe fonctionne selon trois (03) cas de marche définis ci-après : Cas A : Production maximale de Naphta et production maximale Gasoil (cas de base). Cas B : Production maximale du Kérosène Jet A1. Cas C : Production maximale de Naphta et production minimale du Gasoil. Ce complexe est conçu pour le traitement de cinq (05) différentes charges de Condensât : 1- OB#1 2- D’ALRAR 3- BEJAIA 4- RHOURDE-NOUSS 5- New OB#1 II. Historique Le complexe a été réalisé par la société chinoise CPECC filiale de l’Entreprise CNPC « China Petroleum Corporation ». III. Localisation géographique site Le Complexe Topping de Condensat RA2K est situé dans l’enceinte, Zone Industrielle de Skikda (comme le montre la figure II.1), à l’Est de la ville de Skikda, en dehors du tissu urbain, dans le périmètre de l’ancien aéroport. Les principaux sites industriels localisés dans les environs sont : Le Complexe de liquéfaction du gaz naturel GL1K au nord Le Complexe des matières plastiques CP1K au nord-est POLYMED au nord-est La Raffinerie de pétrole RA1K à l’ouest Le Terminal de stockage du pétrole brut et du Condensat RTE au sud Il s’étend sur une superficie d’environ 45 hectares et comprend les unités de production, les différentes utilités, les zones de réception de la matière première, de stockage et de transfert des produits finis. Figure : Plan de situation du complexe RA2k IV. Description des installations du complexe Topping condensât IV.1 Philosophie d’exploitation - L’autonomie de stockage pour le Condensât est de trois (03) Jours environ. - Les Produits Finis "Naphta, Jet A1, Gasoil Léger et Gasoil Lourd" sont stockés dans des bacs de stockage intermédiaire correspondant à une autonomie d'exploitation de quatre (04) Jours environ. Ces Produits Finis sont transférés par pipelines vers les installations de stockage correspondantes de la Raffinerie RA1K. - Le Produit Fini ‘’Butane’’ est stocké dans 3 sphères de stockage correspondant à une autonomie d'exploitation de quatre (04) Jours environ ; une sphère est destiné pour le stockage du off-spec Butane. Le Butane est expédié par un pipeline vers les installations de stockage correspondantes de la Raffinerie RA1K. - Les produits hors spécifications sont recyclés vers les bacs de charge de Condensât du Complexe à l’exception du Butane hors spécifications qui est envoyé vers la section séchage de butane et le Off-spec Kérosène sera transféré directement vers les bacs de stockage de off-spec kérosène au niveau de la Raffinerie RA1K. - Le contrôle/commande des installations du complexe est du type DCS (Distributed Control System) qui se fait à partir d’une salle de contrôle centralisée. - Toutes les motopompes sont doublées, soit une (01) en service et une (01) en réserve (stand-by). - Les compresseurs et les sécheurs d’air sont doublés avec un ballon de stockage d’air instrument d’une autonomie d’exploitation de trente (30) minutes. - La lutte contre l’incendie en cas de sinistre est assurée par de l’eau industrielle; il y à un (01) bac de stockage de l’eau industrielle d’une capacité de 12.000 m3 et 6 pompes d’eau dans deux (02) pompes électriques , deux (02) pompes Diesel et deux (02) pompes jockey pour le maintien de pression du réseau d’eau incendie. IV.2 Conception Générale du Complexe Le complexe est constitué principalement de : - Une Unité de Topping de condensât (U100). - Une Unité de purification et de traitement de Kérosène (U200). - Des installations de stockage et de transfert des Produits Finis (U300). - Système de torche (U400). - Des installations de production et de distribution des Utilités (U500). IV.2.1 Unité de Topping de condensât (U100) : L’unité de traitement est constituée de différentes sections suivantes : Distillation du Condensât ; Stabilisation du Naphta ; Dépropanisation et séchage de butane ; a. Section Distillation du Condensât Cette section du procédé est principalement composée d’un préfractionneur, d’une tour atmosphérique et d’une tour sous vide. Elle est conçue pour séparer le condensât en naphta, kérosène, gasoil léger et gasoil lourd. Ces produits sont acheminés selon ce qui suit : Naphta léger : vers la section de stabilisation du naphta Naphta lourd : vers stockage Kérosène : vers l’unité de traitement du kérosène Gasoil léger : vers stockage Gasoil lourd : vers stockage Le condensât amené au préfractionneur proviendra de la zone de stockage de condensât au niveau du complexe, le condensât stocké sur site proviendra de la zone stockage de condensât de la région transport Est (RTE). La section de distillation du condensât comprend également trois fours ; il s’agit de deux fours rebouilleurs pour le préfractionneur et la tour atmosphérique, ainsi qu’un four atmosphérique qui sert à augmenter la température des résidus du préfractionneur avant qu’ils n’entrent dans la tour atmosphérique. b. Section Stabilisation du Naphta La section de stabilisation du naphta est premièrement constituée d’un débutaniseur. Elle est conçue pour séparer le naphta léger du préfractionneur en GPL et en naphta stabilisé. Le naphta stabilisé est mélangé avec celui issu du préfractionneur et la colonne atmosphérique qui acheminé vers stockage. Le GPL est acheminé vers le dépropaniseur. c. Section Dépropanisation et séchage de butane La section est premièrement constituée d’un dépropaniseur. Cette setion est conçue pour séparer le GPL de la section de stabilisation du naphta en butane et en propane. Le propane est utilisé en tant que combustible pour les fours et le butane est acheminé vers une unité de séchage avant d’être acheminé vers les sphères de stockage du complexe. Condensat Butane Naphta Kérosène Jet A1 Gasoil léger Gasoil lourd Préfractionneur Débutaniseur Dépropaniseur Tour atmosphérique Tour sous vide Unité traitement du kérosène Kérosène Gasoil léger résidus GPL Propane naphta Naphta léger Naphta lourd résidus Vers four Vers four Schéma synoptique de l’unité Topping de Condensât « U100 » IV.2.2 Unité traitement du kérosène (U200) Le kérosène provenant de la distillation du condensât est traité pour en faire du Jet A1. Le traitement du kérosène se fait selon ce qui suit : Mélanger avec de la soude caustique (4% en poids) Enlèvement des acides naphténiques à l’aide d’un procédé de précipitation par électrofinage (Electrofining Precipitator). Enlèvement d’eau et d’impuretés à l’aide d’un filtre et d’un coalesceur. Enlèvement d’impuretés et de matières particulaires à l’aide d’un filtre et d’une tour d’argile. Une fois le kérosène traité , il est acheminé vers les bacs de stockages. IV.2.3 Installations de stockage et de transfert des Produits Finis (U300) a. Zone de stockage du condensât Le condensât sera acheminé aux 03 réservoirs du complexe par pipeline provenant de la zone de stockage du complexe RTE (Région Transport Est). Le condensât est transféré vers l’unité de séparation à l’aide de deux pompes qui fonctionnent en alternance à un débit de 910 m3/h. chaque réservoir est muni d’un toit flottant externe avec une capacité de 25000 m3. b. Zone de stockage de Naphta Le naphta produit est acheminé vers les deux réservoires de naphta du complexe. Deux pompes utilisées en alternance serviront à transporter le naphta stocké vers les réservoirs existants de la raffinerie RA1K. chaque réservoir est muni d’un toit flottant externe avec une capacité de 36000 m3. c. Zone de stockage du kérosène Le kérosène produit est acheminé vers les deux réservoires de kérosène du complexe. Deux pompes utilisées en alternance serviront à transporter le kérosène vers les réservoirs existants de la raffinerie RA1K. chaque réservoir est muni d’un toit flottant interne avec une capacité de 5360 m3. d. Zone de stockage de gasoil léger Le gasoil léger produit est achaminé vers les deux réservoires de gasoil léger du complexe. Deux pompes utilisées en alternance serviront à transporter le gasoil léger vers les réservoirs existants de la raffinerie RA1K. chaque réservoir est muni d’un toit fixe avec une capacité de 2180 m3. e. Zone de stockage du gasoil lourd Le gasoil lourd produit est acheminé vers les deux réservoires de gasoil lourd du complexe. Deux pompes utilisées en alternance serviront à transporter le gasoil lourd vers les réservoirs existants de la raffinerie RA1K. chaque réservoir est muni d’un toit fixe avec une capacité de 860 m3. f. Zone de stockage du butane Le butane produit est acheminé vers les deux sphères de stockage du complexe. Deux pompes utilisées en alternance serviront à transporter le butane vers les sphères de stockages existantes de la raffinerie RA1K. chaque sphère à un volume de 1400 m3 sous pression de 5 barg. Pour le butane hors spéciofication produit par l’unité topping sera achaminé vers une sphère de butane de 250 m3 opérant à 5 barg. Deux pompes de transfert, serviront à acheminer le butane hors spécifications vers le débutaniseur de l’unité de topping pour retraitement. IV.2.4 Système torche (U400) La torche est utilisée pour brûler uploads/Industriel/ memoire-descriptif-des-installations-ra2k-rev2-18-5-2013.pdf
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