Méthodologie Etapes Documents PREMIERE UTILSISATION FAO1 ASSEMBLAGE D’USINAGE F
Méthodologie Etapes Documents PREMIERE UTILSISATION FAO1 ASSEMBLAGE D’USINAGE FAO2 PROCESSUS DE FABRICATION FAO3 ORIGINE PROGRAMME FAO4 DECLARATION DU BRUT FAO5 CHOIX DES OUTILS FAO6 DEFINITION DES OPERATIONS FAO7 SIMULATION FAO8 GENERATION PROGRAMME FAO9 DOCUMENTS DE FABRICATIONS FAO10 Dossier Ressources Lycée Jean PERRIN M a r s e i l l e FAO0 Page 1 1ère utilisation Dossier Ressources Lycée Jean PERRIN M a r s e i l l e FAO1 1. PROCEDURE LORS D’UNE PREMIERE UTILISATION: 1. Ouvrir un fichier Solidworks assemblage. 2. Si la barre d’outil EFICN ci dessous n’apparaît pas : 2.1. Faire apparaître cette barre par AFFICHAGE + BARRE D’OUTIL + EFICN 2.2. Si cette barre d’outil n’est pas disponible, activez le module EFICN dans OUTILS + COMPLEMENTS + EFICNsld 2.3. Si le module EFICN n’est pas disponible, cela signifie que EFICN n’a pas été installé. 3. Si la fenêtre code d’immatriculation s’affiche, brancher le dongle d’installation sur le port// et entrer le code en majuscule. 2. BARRE D’OUTIL : La barre d’outil contient les boutons suivants Déclaration du processus de Fabrication – Codage du programme CN Insertion d’un nouvel outil depuis la bibliothèque Simulation de toutes les opérations Création d’une origine programme Insertion d’opérations d’usinage Appel de l’aide Les fonctions associées à ces boutons sont décrites dans les documents ressources suivants. Nota : Dans toutes les fenêtres, pour aider à la maîtrise du logiciel un commentaire apparaît en positionnant la souris sur l’élément. Page 2 Assemblage d’usinage Dossier Ressources Lycée Jean PERRIN M a r s e i l l e FAO2 La pièce à usiner doit être dessinée au préalable sous SOLIDWORKS et enregistrée sous un fichier pièce (.sldprt). Il est nécessaire de connaître le repère origine de la pièce. • INSERTION + GEOMETRIE DE REFERENCE + SYSTEME DE COORDONNEES EFICN SW travaille à partir de fichiers assemblage de SOLIDWORKS (.sldasm). Il est ainsi possible d’insérer non seulement la pièce, mais aussi le montage d’usinage, le brut, les outils… INSERTION D’UNE PIECE : 1. Ouvrir un fichier Solidworks assemblage : • FICHIER + NOUVEAU + ASSEMBLAGE 2. Insérer la pièce à fabriquer par : • INSERER + COMPOSANT + DEPUIS UN FICHIER • Sélectionner la pièce à usiner • Positionner la pièce dans l’écran SW : ¾ Si l’origine pièce correspond à l’Origine Programme, Insérer la pièce sur l’origine de l’assemblage : La définition de l’origine programme sera facultative ¾ Dans les autres cas, Insérer la pièce ailleurs que sur l’origine du repère de l’assemblage : La définition de l’origine programme sera obligatoire 3. Enregistrer le fichier Solidworks assemblage. Page 3 Repère Pièce Repère Assemblage Procéssus de Fabrication (Phases) Dossier Ressources Lycée Jean PERRIN M a r s e i l l e FAO3 CREATION DES PHASES: 1. Cliquer sur le bouton « Gestion des phases » La fenêtre suivante apparaît : • Donner les renseignements concernant la pièce (facultatif) : ENSEMBLE, PIECE, REFERENCE, SERIE, OPERATEUR. 2. Sous l’onglet PROCESSUS, • créer une nouvelle phase de fraisage, de tournage ou une phase Hors CN. • Ordonnancer les phases avec les flèches. Suppression par la croix rouge. • Sélectionner pour chaque phase la Machine dans le Parc Machine. 3. Pour Chaque Phase, Sous l’onglet MISE EN POSITION, définir la pièce insérée comme pièce à usiner : • Sélectionner la mise en position • Compléter les renseignements de mise en position. 4. Valider en cliquant sur OK : Page 4 Fraisage CN Tournage CN Hors CN Liste de mise en postion Origine programme Dossier Ressources Lycée Jean PERRIN M a r s e i l l e FAO4-a Par défaut, le repère du programme est confondu avec le repère de l’assemblage : - l’origine de l’assemblage correspond à OP, - le plan 1 de l’assemblage correspond à (XY) - le plan 2 de l’assemblage correspond à (XZ) - le plan 3 de l’assemblage correspond à (YZ) DEFINITION FACULTATIVE DE L’ORIGINE PROGRAMME La définition de l'origine programme est facultative dans le cas où la position de la pièce lors de sa conception est la même que celle du posage sur la machine et que le codage des décalages d’origine n’est pas souhaité. ¾ L'origine du modèle correspond à l'origine programme ¾ Les directions des axes du modèle sont parallèles à celles de l'assemblage Le composant est donc inséré directement sur l'origine de l'assemblage. Une origine implicite sera automatiquement créée au point zéro de l'assemblage; son nom sera du type: "OP0 - nom du composant". DEFINITION D’UNE ORIGINE PROGRAMME Dans le cas général, l'origine du modèle ne correspond pas à l'origine programme, et/ou les axes du modèle sont quelconques par rapport à ceux de la machine : le composant est inséré à un point quelconque de l’assemblage. • Créer un nouveau repère correspondant au repère programme désiré dans l’arbre de création FeatureManager par : INSERTION + GEOMETRIE DE REFERENCE + SYSTEME DE COORDONNEES … • Positionner le repère programme en cliquant sur le point voulu et orienter le repère. Si le point d'origine ne correspond pas à un point de la pièce, créer ce point dans une esquisse de la pièce ou sur un plan d'esquisse lié à la pièce. • Sélectionner ce repère dans l’arbre de création FeatureManager (maintenir le bouton CTRL pour effectuer une double sélection) • Sélectionner la pièce à usiner Page 5 Origine Programme Dossier Ressources Lycée Jean PERRIN M a r s e i l l e FAO4-b • Cliquer sur le bouton « Mise en place des composants » • La fenêtre « Mise en place des composants » s’ouvre : il est possible (facultatif) de définir les DEC (vecteur OPp Op). ¾ Saisir les décalages par rapport à l’origine porte-pièce (origine de l’assemblage) ; ces valeurs permettent de mettre la pièce en position d’usinage, sinon mettre 0 en décalage. ¾ Personnaliser éventuellement le nom de l’origine programme • Cliquer sur OK Page 6 Le repère apparaît alors dans l’arbre de construction EFICN SW : Déclaration du brut Dossier Ressources Lycée Jean PERRIN M a r s e i l l e FAO5 DEFINITION DU BRUT : 1. Cliquer sur le bouton « Gestion des phases » 2. Sous l’onglet BRUT, définir les caractéristiques du brut : - forme globale, - dimensions, - matériau … • Vérifier que les dimensions affichées correspondent aux axes, sinon Revoir le repère origine. Dim brut • Donner soit la dimension total du brut ( répartition des surépaisseurs) ou chaque surépaisseur. Dim enveloppe pièce Surépaisseurs 3. Valider en cliquant sur OK : Page 7 Type de brut Sélection des outils Dossier Ressources Lycée Jean PERRIN M a r s e i l l e FAO6-a Page 8 1. SELECTION AVANT LA DEFINITION DES OPERATIONS Cette démarche est intéressante quand les outils sont connus par avance; c'est le cas par exemple quand l'outillage dédié à une machine ou une fabrication est figé et mis dans une bibliothèque spécifique. Cliquez sur le bouton outil : . La fenêtre « EFICN – outil », apparaît. 2. INSERTION PENDANT LA DEFINITION DES OPERATIONS Si les outils ne sont pas connus a priori, il est possible de les définir au moment où l'on insère les entités d'usinage. Cliquez sur le bouton outil : . La fenêtre « EFICN – outil », apparaît. 3. PROCEDURE POUR CREER UN NOUVEL OUTIL: 1. sous l’onglet BIBLIOTHEQUE, sélectionner la classe d’outil 2. sous l’onglet BIBLIOTHEQUE, sélectionner le type d’outil 3. sous l’onglet BIBLIOTHEQUE, sélectionner une bibliothèque pouvant contenir l’outil désiré. 4. sous l’onglet OUTIL, sélectionner l’outil désiré. il est possible de trier les outils suivant des critères 5. ajouter les informations suivantes : « numéro d’outil », « correcteur », « vitesse de rotation Vc », « vitesse d’avance fz », « arrosage » … Sélection des outils 4. POUR MODIFIER UN OUTIL: Dossier Ressources Lycée Jean PERRIN M a r s e i l l e FAO6-b Page 9 6. sous l’onglet PLUS, ajouter les informations suivantes : « avance en plongée», « avance en accostage », … Ajouter éventuellement d’autres informations, suivant les besoins. 7. Valider par « OK ». Un outil est alors créé. Un icône le signale dans l’arbre de construction Sélectionner l’outil dans l’arbre de construction, puis sélectionner « Modifier l’outil » dans la fenêtre obtenue par un clic sur bouton droit. Définitions des opérations Dossier Ressources Lycée Jean PERRIN M a r s e i l l e FAO7-a Page 10 1. CONCEPTS : A partir d’une surface sélectionnée, EFICN SW, grâce à son module de reconnaissance de forme, propose une entité d’usinage pour réaliser cette forme. A chaque entité d’usinage est associé les opérations correspondantes d’usinages, et éventuellement des outils issu d’une des bibliothèques. Une entité d’usinage est une forme géométrique associée à une ou plusieurs opération(s) d’usinage. Exemple d’entités d’usinage : Surfaçage, Poche, Rainure, Trou… Une opération d’usinage est un ensemble de trajectoires d’usinage réalisées par un outil pour usiner partiellement ou totalement une forme géométrique. Exemple d’opération : Surfacer, Vider, Pointer, Percer… 2. CREATION D’UNE ENTITE D’USINAGE : 1. Sélectionner une surface à usiner uploads/Industriel/ notice-eficnsw.pdf
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- Publié le Jan 05, 2023
- Catégorie Industry / Industr...
- Langue French
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