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Dr. Abdeslam EL MOUDDEN Enseignant chercheur Professeur de Mathématiques et d’i

Dr. Abdeslam EL MOUDDEN Enseignant chercheur Professeur de Mathématiques et d’ingénierie de la Gestion et de la Finance, Ecole Nationale de Commerce et de Gestion, Université Ibn Tofaïl-Kénitra Gestion de Production séance 1 Introduction La fonction production est l’opération de transformation de matières premières ou de composants en produits qui ont une valeur sur le marché, conformément au processus de fabrication établi par la fonction méthodes Les opérations du processus de fabrication peuvent être réparties en 3 catégories -Opérations de production -Opérations de magasinage -Opérations de transport 1. La fonction Production 2. L’entreprise et la gestion de production 3. Les objectifs de la gestion de production 4. Place de la gestion de la production dans l’entreprise 5. Les différents types de production 6. Les processus de production et la mise en place d’une cartographie La gestion de production de nos jours 5 1. La fonction Production L’entreprise dispose de ressources productives qu’elle combine: terrains, bâtiments, machines, matières premières, produits semi- finis ou finis... (Ressources physiques), main-d’œuvre (ressources humaines). On peut classer les ressources ainsi : Ressources tangibles (ou matérielles) : - physiques: terrain, bâtiments, machines, stocks etc. - financières: capacité d’autofinancement, capacité d’endettement etc. Ressources intangibles (immatérielles) : - technologiques : savoir-faire, marque, brevets, (notion de portefeuille technologique) etc. - commerciales : réputation, notoriété, relations avec la clientèle... - humaines : dynamisme des équipes, flexibilité, capacité à échanger des informations etc. - organisationnelles : système d’information, base de données, normes Iso (indicateurs de la qualité, de la réputation de l’entreprise ), mécanismes de coordination etc. GPAO - CH - I 6 Définition La fonction production consiste à produire, en temps voulu, les quantités demandées par les clients dans des conditions de coûts de revient et de qualité déterminés en optimisant les ressources de l’entreprise de façon à assurer sa pérennité, sa compétitivité et son développement (G.Javel, 2010) A/ Produire B/ Temps voulu JA T C/ Quantités demandées C/ Quantités demandées D/ Coût de revient déterminé E/ Qualité déterminée F/ Optimisation des ressources G/ Perennité H/ Développement I/ Compétitivité 2. L’entreprise et la gestion de Production A l’aide de ses ressources (humaines, financières et physiques), l’entreprise va satisfaire les besoins de clients en fabriquant des produits et en rendant des services. En communication avec son environnement elle effectue des échanges. Nous pourrons distinguer trois type de flux échangés : Les flux de matières : matières premières, articles d’emballage, consommables, énergie, produits finis, … Les flux d’information : offres, commandes, factures, e-mail, réglementation, … Les flux financiers : mouvements de capitaux, emprunts, règlements clients, paiement fournisseurs, salaires, … De tels échanges de flux existent également au sein de l’entreprise entre les différents services opérationnels et fonctionnels 3. Les objectifs de la Gestion de Production L’évolution de la compétitivité de l’entreprise Les objectifs du chef d’entreprise dans la gestion production Minimiser les risques Optimiser les stocks (avantages et inconvénients d’une stock nul) Diminuer le poids des en-cours Diminuer le coût de revient des produits Pour atteindre ces objectif il faut intervenir avec deux types d’actions : -La maîtrise des flux (informations, matières et financiers) -La planification de la production Conséquences : la gestion de production constitue un moteur de progrès pour l’entreprise; puisqu’elle exige un haut niveau de performance, une bonne qualité de fabrication et des investissements bien étudiés. GESTION DE LA PRODUCTION DIRECTION INFORMA TIQUE APPRE-ACHA T PERSONNEL COMMERCIAL CONTRÔLE DE GESTION COMPTABILITE MAGASINS FABRICA TION ENTRETIEN QUALITE METHODES ETUDES 4. Place de la Gestion de Production dans l’entreprise La gestion de production est une fonction transversale qui est en relation avec la plupart des autres fonctions de l’entreprise; elle doit être parfaitement intégrée dans le système d’information de l’entreprise (voir figure suivante). S E R V IC E A C H A TS S E R V IC E A P P R O V IS IO N N E M E N T S E R V IC E E X P E D ITIO N S E R V IC E G E S TIO N D E S C O M M A N D E S S E R V IC E S TO C K S S E R V IC E P LA N IFIC A TIO N D IR E C TIO N LO G IS TIQ U E 5/-Les différents types de production A/ Production continue B/ Production discontinue Caractéristiques : • implantation des machines par fonction, • grande flexibilité car les machines ne sont pas spécifiques, • équilibrage de la capacité des machines difficile d'où l'apparition d'en cours. C/ Quelle différence? Mode de Production continu discontinu Implantation Flux linéaire Flux complexe Flexibilité Efficacité En cours Délais C/ Quelle différence? Mode de Production continu discontinu Implantation Flux linéaire Flux complexe Flexibilité Lignes de production spécialisées peu de flexibilité Lignes de production généralisées Bonne flexibilité Efficacité Bonne faible En cours faibles importants Délais faibles longs C/ Production en flux poussé/ flux tiré 6/ Les processus de production et la mise en place d’une cartographie Quelle Finalité? Répondre aux besoins et attentes des clients, en les plaçant au coeur du fonctionnement de l’entreprise Donner un sens au travail des personnes sur les processus. Déterminer leurs missions et leurs contributions, dans l’obtention de la satisfaction des clients. Optimiser l’obtention des résultats. Schéma d’une dynamique d’amélioration: Quelques définitions pour comprendre la finalité des processus: Processus: Toute activité qui utilise des ressources pour transformer des éléments entrants en éléments de sortie. Il correspond alors à un enchainement d’activités, réalisé à l’aide de moyens (personnel, équipement/matériels, informations) Le processus contient des ressources propres qu’il doit optimiser pour atteindre les objectifs demandés par la direction. Transformation Valeur ajoutée Entrants Sortants Quelques définitions pour comprendre la finalité des processus: Approche Processus: On identifie de manière méthodique les processus mis en place dans une entreprise/collectivité, et plus précisément les interractions entre ces processus. Exemple d’approche des processus: On distingue alors 3 grandes familles: 1 - PROCESSUS DE REALISATION (OU OPERATIONNELS) 2 - PROCESSUS DE SUPPORT (OU DE SOUTIEN) 3 - PROCESSUS DE MANAGEMENT (OU DE DIRECTION) Les processus de réalisation: les processus rattachés au métier de base de l’entreprise. Ces processus regroupent les activités liées au cycle du produit. Exemples : recherche et développement de nouveaux produits/conception, commercial et gestion des contrats, achats et approvisionnements production et contrôles Les processus de support: tous les processus permettant aux processus de réalisation d’atteindre leurs objectifs avec efficacité et efficience. Ne créent pas de valeur ajoutée directement perceptible par le client. Exemples: Ressources humaines, Installations et leur entretien (locaux, équipements, matériels, logiciels…), information et savoir-faire ( gestion documentaire…) * SMQ: Système Management de la Qualité Les processus de management: les processus qui contribuent à la définition des objectifs et leur déploiements pour tous les processus de l’organisation. Les éléments d’entrée et de sortie sont en relation directe avec la politique et les objectifs qualité. Exemple: écoute client, pilotage… * SMQ: Système Management de la Qualité Les processus d’amélioration: tous les processus permettant de vérifier et d’améliorer l’efficacité en continue des autres processus de l’organisme. Les éléments d’entrée et de sortie sont en relation directe avec les éléments de sortie de tous les processus de l’organisme. Exemple: analyse des données, mesure de satisfaction client,… Exemple de cartographie: Exemple: Cartographie des processus d’un fabricant de support pour semi conducteur Politique qualité Analyse, Satisfaction client et Amélioration Ressources Humaines et Matérielles Planning Structures & responsabilités Achat MP & Consommables Audits Internes Contrôle Qualité & Suivi Equipements Contrôle Actions Correctives & Préventives Informatique M aintenance Outils & Fabrication P ièces Rechange M aintenance des équipements & des locaux Planning Commandes PF Production & Conditionnem ent lead frames Livraison & serviceProcessus ManagementProcessus CléProcessus Support Entrants SortantsSatisfaction Client!Attente client Stocks & Gestion Flux Ingineering En résumé, l’approche processus permet de: - Comprendre l’ensemble du processus de production dans une entreprise. -Motiver les équipes autour d’un projet commun -Améliorer la relation clients-fournisseurs (interne et externe) -Définir les responsabilités et autorités -Améliorer la communication interne -Évoluer vers une organisation transversale -Définir la structure documentaire nécessaire uploads/Industriel/gestion-de-production-et-cartographie-des-processus-1-s5.pdf