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UNIVERSITE SIDI MOHAMED BEN ABDELLAH FACULTE DES SCIENCES ET TECHNIQUES LST FIL

UNIVERSITE SIDI MOHAMED BEN ABDELLAH FACULTE DES SCIENCES ET TECHNIQUES LST FILIERE CONCEPTION ET ANALYSE MECANIQUE Mémoire de projet de fin d’étude pour l’obtention du Diplôme Licence Sciences et Techniques Spécialité : Conception et Analyse Mécanique Thème : Etude AMDEC DU CLARIFICATEUR CHPX 517 A MELASSE Lieu: Présenté par : EL HADROURI KHAOULA EL OUADARRI NAJOUA Encadré par : Mme. JAMLAOUI IKHLAS (LESSAFRE MAROC) Mr. HARRAS BILAL Soutenu le 04/07/2022 devant le jury : A nos chers parents en reconnaissance de leurs efforts et encouragement pendant toute la période de mes études. A notre encadrant Mme. JAMLAOUI IKHLAS et tout Personnel de la société LESAFFRE MAROC. A notre encadrant Mr HARRAS BILAL, nous le remercie énormément leur aide précieux et leur conseils avisés. A tous nos amis, notamment MOURAD BOUINBI qui nous a beaucoup aidé pour réaliser notre thème de stage. REALISE PAR : EL HADROURI KHAOULA ET EL OUDDARI NAJOUA 2 Au terme de notre stage effectué à la Société LESAFFRE MAROC, nous aimerions remercier vivement la société qui nous a accueillis, ainsi que Mr. Abdlouahed ssarou chef de service de maintenance mécanique, de nous avoir confié ce travail, de nous avoir encadré pendant les deux mois de stage et pour l’aide efficace qu’elle nous a apportée à l’élaboration de ce projet, nous avons ainsi bénéficié de son expérience. Nous tenons également à remercier tout le personnel du service de production et ainsi le service de maintenance, notamment Mr ABDELHAK BOUJNANE (chef d’atelier), Mr MOURAD BOUINBI (technicien), MR (technicien) pour leur accueil et leur aide . Nous nous adressons également nos remerciements à tous les opérateurs pour leur accueil. Nous remercions profondément à notre encadrant à la FSTF Mr. HARRAS pour sa disponibilité et sa contribution efficace et son orientation très utile pour la réussite de notre projet. Nos remerciements s’adressent également à tous les enseignants de la FSTF qui ont contribué à notre formation pendant ces trois années et particulièrement aux enseignants du département du Génie Mécanique. Sans oublier Mr ( )de nous honorer de sa présence et de porter son jugement sur ce travail. REALISE PAR : EL HADROURI KHAOULA ET EL OUDDARI NAJOUA 3 ..........................................................................................................................................................6 ….…........................................................................................................................ 7 ..............................................................................................................................8 CHAPITRE I : HISTORIQUE ET PRESENTATION DE L’ENTREPRISE...........................9 I. Présentation de l’entreprise................................................................................................10 II. Historique du groupe LESAFFRE.....................................................................................10 III. Historique de LESAFFRE MAROC..................................................................................11 IV. Moyens de production........................................................................................................12 V. Stratégie du groupe.............................................................................................................12 VI. Organigramme LESAFFRE MAROC................................................................................13 CHAPITRE II : PROCESSUS DE FABRICATION..................................................................14 I. La chaine de production........................................................................................................15 1. La Préparation du milieu de culture……………………………………………….15 a. La mélasse…………………………………………………………………...15 Dilution………………………………………………………………16 Clarification………………………………………………………….16 Stérilisation…………………………………………………………..17 Refroidissement……………………………………………………..18 b. Les sels nutritifs…………………………………………………..…………18 2. Fermentation……………………………………………………………………....18 a. Echelle laboratoire…………………………………………………………18 b. Echelle industriel…………………………………………………………..19 Pré_fermentation ………………………………… …………………19 Fermentation de la levure mère………………………………………19 Séparation de la levure mère…………………………………………20 Fermentation de la levure commerciale……………………………...20 Séparation de la levure commerciale………………………………....20 3. Filtration sous vide………………………………………………………………...20 4. Conditionnement de la levure……………………………………………………..21 a. La levure fraiche……………………………………………………………...........21 b. La levure sèche ……………………………………………………………….......22 5. Conclusion……………………………………………………………………….. CHAPITRE III : PRESENTATION ET ANALYSE FONCTIONNELLE DU CLARIFICATEUR CHPX…………………………………………………………………25 I. La présentation de la machine et du problème………………………………………..25 1. Le fonctionnement générale de la machine……………………………………….25 2. Principe de fonctionnement.......................................................................................................26 3. Le nettoyage du bol...................................................................................................................27 4. Le fonctionnement mécanique de la machine............................................................................29 5. Caractéristiques de la machine …………………………………………………………...29 II. Analyse fonctionnelle de la machine…………………………………………………30 REALISE PAR : EL HADROURI KHAOULA ET EL OUDDARI NAJOUA 4 1. Analyse fonctionnelle externe..............................................................................................31 2. Analyse fonctionnelle interne...............................................................................................32 Chapitre IV APPLICATION D’AMDEC SUR LE CLARIFICATEUR CHPX 517...................................................35 I. 1. Définition de l’AMDEC.......................................................................................................36 2. Type d’AMDEC...................................................................................................................36 3. Analyse de défaillance.........................................................................................................36 4. Evaluation............................................................................................................................37 5. Démarche pratique de l’AMDEC.........................................................................................39 1. Décomposition du bol..........................................................................................................40 2. Décomposition du moteur....................................................................................................41 3. Dispositif d’entrainement vertical........................................................................................42 4. Dispositif d’entrainement horizontal....................................................................................43 5. Le système d’eau de commande...........................................................................................44 6. La garniture mécanique........................................................................................................44 7. Les pattes du clarificateur.....................................................................................................45 8. Le serpentin de refroidissement............................................................................................45 1. Constitution du groupe de travail.........................................................................................45 2. Analyse AMDEC du clarificateur CHPX 517......................................................................45 3. Le seuil de criticité...............................................................................................................46 4. Diagramme de Pareto...........................................................................................................46 5. Diagramme d’Ishikawa........................................................................................................49 Présentation de l’outil utilisé : Diagramme d’Ishikawa ...............................................................49 Diagrammes d’Ishikawa des éléments critiques...........................................................................50 6. Analyse AMDEC des éléments critiques..............................................................................52 IV. Plan de maintenance préventive….……………………………………………………54 REALISE PAR : EL HADROURI KHAOULA ET EL OUDDARI NAJOUA 5 Méthodologie AMDEC36 II. Découpage de la machine40 III. Analyse AMDEC du clarificateur CHPX 51745 Dans le cadre de notre formation en Licence Science et Technique Conception et Analyse Mécanique, nous avons effectué un stage de fin d’études au sein de la société LESAFFRE MAROC, pour une durée de deux mois. Après notre intégration dans l’équipe, nous avons eu l’occasion de collaborer dans l’amélioration de la maintenance des équipements, particulièrement le clarificateur, dans une perspective qui fait face aux défaillances, diminue les temps d’arrêt. L’étude AMDEC consiste à analyser et améliorer la disponibilité de la machine et par conséquent limiter l’arrêt de production sachant que le produit (mélasse) est un composant principal dans la production de la levure. Le présent travail est fait en plusieurs étapes :  présentation de la société.  Suivie des processus de production de la levure.  Présentation et analyse fonctionnelle de la machine.  Présentation de la méthode AMDEC.  Application d’AMDEC sur le clarificateur de la mélasse et établissement d’un plan de maintenance préventive.  Conclusion. REALISE PAR : EL HADROURI KHAOULA ET EL OUDDARI NAJOUA 6 Tableau 3.1: Les étapes de nettoyage du bol. Tableau 3.2 : Mesures effectuées au cours de la clarification. Tableau 3.3 : Mesures effectuées au cours du débourbage. Tableau 3.4 : Mesures effectuées au cours du nettoyage du bol. Tableau 3.5 : Caractéristiques techniques de la machine. Tableau 3.6 : Consommation d’énergie de la machine. Tableau 4.1 : Gravité. Tableau 4.2: Fréquence. Tableau 4.3: Non détection. Tableau 5.1 : Nomenclature des éléments du bol. Tableau 5.2 : Nomenclature des éléments du mécanisme d’entrainement vertical. Tableau 5.3 : Nomenclature des éléments du mécanisme d’entrainement horizontal. Tableau 5.4 : Classement des éléments selon la criticité. Tableau 5.5 : Tableau Pareto. Tableau 5.6 : Tableau AMDEC des éléments critiques. Tableau 5.7 : Plan de Maintenance préventive. Figure 1.1 : Organigramme de l’entreprise LESAFFRE-MAROC. REALISE PAR : EL HADROURI KHAOULA ET EL OUDDARI NAJOUA 7 Figure 2.1 : La mélasse brute. Figure 2.2: Cuve de dilution de la mélasse brute. Figure 2.3 : Schéma de clarificateur et stérilisation de la mélasse. Figure 2.4 : Les étapes de cultures pures de la souche avant pré-fermentation. Figure 2.5 : Filtre à tambour rotatif sous vide. Figure 2.6: Aspect de la levure fraîche. Figure 2.7 : Aspect de la levure sèche. Figure 2.8: Schéma du procédé de fabrication de la levure. Figure 3.1 : L e clarificateur de la mélasse Figure 3.2 : le bol du clarificateur Figure 3.3 : les éléments de la machine Figure 3.4: le diagramme de bête à corne du clarificateur CHPX 517. Figure 3.5: le diagramme pieuvre du clarificateur CHPX 517. Figure 3.6 : Graphe SADT du clarificateur CHPX 517. Figure 3.7 : Graphe FAST du clarificateur CHPX 517. Figure 4.1: vue éclatée des éléments du bol. Figure 4.2: vue éclatée du moteur. Figure 4.3 : vue éclatée du mécanisme d’entrainement vertical. Figure 4.4 : vue éclatée du mécanisme d’entrainement horizontal. Figure 4.5 : système de commande d’eau de manœuvre. Figure 4.6 : garniture mécanique. Figure 4.7 : les pattes de la machine. Figure 4.8: serpentin de refroidissement. Figure 4.9 : Analyse PARETO du clarificateur. Figure 4.10 : diagramme d’Ishikawa du défaut de chapeau de bol. Figure 4.11: diagramme d’Ishikawa du défaut de fond mobile du bol. Figure 4.10 : diagramme d’Ishikawa du défaut de la tige du piston. Figure 4.10 : diagramme d’Ishikawa du défaut de la garniture mécanique. Figure 4.10 : diagramme d’Ishikawa du défaut des roulement. Figure 4.10 : diagramme d’Ishikawa du défaut des tampons. Figure 4.10 : diagramme d’Ishikawa du défaut du piston. REALISE PAR : EL HADROURI KHAOULA ET EL OUDDARI NAJOUA 8 CHAPITRE I : HISTORIQUE ET PRESENTATION DE L’ENTREPRISE REALISE PAR : EL HADROURI KHAOULA ET EL OUDDARI NAJOUA 9 I. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE : Fondé en 1853, le groupe agroalimentaire Lesaffre est un leader mondial de la levure boulangère. Lesaffre est également actif dans le domaine de la nutrition et de la santé humaine et animale avec sa connaissance approfondie de la levure et ses compétences pointues en biotechnologie. Aujourd'hui, le groupe Lesaffre compte plus de 35 sites de production et de nombreuses sociétés de vente et de distribution sur les cinq continents. Son statut d'expert dans le domaine de la levure et des extraits de levure, ainsi que sa volonté de s'adapter aux exigences du marché international, en ont fait une référence mondiale sur le marché de la levure et des produits de boulangerie. L'entreprise est mondialement connue pour deux trophées : Trophée Arabian Prestige à Barcelone en 1984. 1985 Trophée International de la Qualité à Madrid. II. HISTORIQUE DU GROUPE LESAFFRE : En 1853 : deux fils de cultivateurs du nord de la France, Louis LESAFFRE et Louis Bonsuelle créent une distillerie d’alcool de grains et de genièvre à Marquette-lez- Lille. A l’origine, la levure n’était qu’un sous- produit de la fabrication des alcools grains. En 1863 : Acquisition du premier moulin à Marc- en- Baroeul. C’est uploads/Industriel/ presentation-de-l-1-khaoula.pdf