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PRESENTATION DES EQUIPEMENTS DE FABRICATIONS ARTISANALE DE SAVONS : L’équipemen

PRESENTATION DES EQUIPEMENTS DE FABRICATIONS ARTISANALE DE SAVONS : L’équipement nécessaire à la fabrication du savon varie selon le type de savon que l’on souhaite produire .généralement on peux distinguer les chaudières pour le prétraitement des corps gras et pour la cuisson de la pâte de savon .Des moules en bois ou en métal( les mises) destinés à la solidification du savon , une table de coupe à laquelle on coupe le savon en barres et en morceaux, une balance pour la pesée des matières premières, un hydromètre pour mesurer la teneur des solutions de soude caustique et ou de postasse et dans certain cas du sel de cuisine , des cuves pour la préparation de la lessive de soude et ou de postasse et d’autres accessoires comme des gants , des seaux , des blousses en jeans longues manches . 1- Chaudière de prétraitement de corps gras ; Un fût en fer ou en acier doux de 100 litres ou 200 litres avec un système d’évacuation au bas de la cuve pourrai faire l’affaire. cependant un cône surmonté d’un cylindre serait la forme idéale ,mais les formes cylindrique simples font aussi l’affaire si leurs hauteurs est suffisante. Au moins deux robinets sont aussi a apporter à des niveaux différents dont un en bas afin d’éliminer facilement les impuretés décantées. En outre le matériau à utiliser pour la confection doit pouvoir supporter le feu ouvert(feu direct) sur une assez longue période de chauffage. 2- Chaudière de cuisson ; Il s’agit de cuve dont la taille et les matériaux varient selon le volume maximal de la pâte de savon ou du savon à produire et le procédé que l’on veux employer, mais qui sont normalement en acier doux, en inox ou en tôle galvanisée d’épaisseur appropriée. En général, la cuve a un corps cylindrique avec une base en tronc (pour permettre une évacuation facile pour la pâte de savon chaudes, avec un tuyau d’évacuation fixée à la base de la cuve. Pour des petites quantités de matières premières ( jusqu'à environ 200 litres ou kg), un fût métallique recyclé peut être utilisé et le mixage peut se faire à la main ( avec un bâton en bois ou en métal en dehors de l’aluminium et du cuivre).Un dispositif mécanique et ou de mixage automatique est nécessaire pour des quantités plus grandes(importantes). 3-Cuve de préparation et de stockage des solutions alcaline La préparation de la solution alcaline doit se faire dans des récipients à large ouverture, construit avec des matériaux approprié pour résister aux attaques de la soude caustique et ou de la potasse. Des seaux ou des récipients en plastique hermétiques sont nécessaires. 4-Balance ; La balance permet la détermination des quantités de matières premières rentrant dans la fabrication du savon. la balance appropriée pour une saponification artisanale et semi industrielle doit être capable d’effectué des pesées d’au moins 100 kg de matières premières en une seule opération de pesage. On trouve des balances répondant à ce critère sur le marché. Dans un autre cas une balance de 20kg pourrai aller. 5- Densimètre ; L’aéromètre (ou densimètre baumé) permet la détermination de la densité d’un liquide. Ce n’est pas très indispensable mais très utile pour mesurer la concentration exacte de la lessive de soude et ou de potasse. On la retrouve dans le commerce en tant que produit industriellement confectionné. En cas de non disponibilité locale, on peux s’approprier soi même un appareil : il peut être fais en verre avec en bas une petite quantité de plomb. On fait la graduation de la manière suivante : on laisse flotter l’appareil dans l’eau distillé de préférence, où l’appareil touche la surface de l’eau, on distingue 0°Bé (baumé) on recommence l’opération avec une solution de sel de cuisine ; avec 100g de sel de cuisine et un litre d’eau, ce point donne 10°Bé ; pour une troisième graduation, on emploi une solution concentré de sel de cuisine qui donne 24°Bé. En partant de ces trois point on peux facilement faire une graduation plus précise. Une autres méthode scientifique consiste à déposer un œuf ou une pomme de terre sur la solution alcaline quant ces objet flotte sur à la surface, la solution de soude ou de potasse à une teneur par exemple en soude pure de 180g pour chaque kilogramme de solution (18 %). 6 Moules (Mises) ; Ils servent à couler la masse encore chaude et fluide du savon de dimension variable, ils sont au mieux construit en bois. Pour les savons issus du procédé à froid, les moules de grandes dimensions sont indiqués car ils permettent une bonne conservation de la chaleur de réactions. Pour faciliter le démoulage du savon, on dépose une bâche plastique dans le moule et on coule la pâte de savon dessus. Une autre méthode consiste à fabriquer des moules démontables. 7-Table à coupe ; D’un sens général, la technique simple adéquate pour couper les blocs de savons en tranche, barre et en morceaux est d’utiliser des fils de fer (tendu ou non) et un marqueur de blocs de savons à découper. Cependant, il est conseillé d’utiliser une table de coupe pour des quantités plus importantes de blocs de savons, la surface de coupage d’une table de coupe doit être recouverte d’une tôle inoxydable et bien lisse pour faciliter le glissement des blocs à découper, la tôle inoxydable assure une longue vie à la table de coupe par ses propriétés de résistance aux produits acides. Dépendement des concepteurs , la table de coupe mesure 1,20m ou 1,80m avec une barre transversale, dans le sens de la largeur à travers sa ligne médiane et des planches mesurant 9cm de hauteur fixés dans le sens de la longueur de chaque de chaque côté. De part et d’autre de la table de coupe, le long de la barre transversale l’intervalle entre chacun des deux fils est réglé de manière à donner dimension des tranches de savons quant on les découpent. Des séries analogues de fils de coupe sont fixées de l’autre côté du modèle pour découper les tranches en barre ou en morceaux. La masse de savon est tranché par la poussé a contre sens des fils de coupe. 8- L’estampeuse à savon ; Pour donner une présentation commerciale aux morceaux de savon, leur donner une forme précise, et graver une inscription ou la marque déposée du fabricant sur une face du savon ou les deux faces, on utilise une estampeuse ou une presse à estamper. La machine qui est actionné à la main ou au pied, se meut verticalement pour frapper le savon normalement on a besoin de matrices s’il faut estamper les deux faces les matrices sont fabriquées en laiton dur pour obtenir une meilleure présentation. La machine du bas est normalement posée dans la casette (ou chemise) qui retient le morceau le savon alors que celle du haut est fixée à la partie mobile. Pour estamper la savonnette, on la place dans la cassette, puis on manœuvre le levier à la main ou au pied. les deux matrices avec les deux gravures de la marque déposée se meuvent verticalement à contre sens du savon qui en conséquence est estampé sur les deux faces. Le savon estampé est automatiquement relâché avec éloignement des matrices. 9- Boudineuse ; La boudineuse, appelée également extrudeuse, est une machine qui comprime les copeaux de savon et en fait des barres compactes et solides, aptes au découpage et à l’estampage. Elle se compose d’une trémie fixée sur un tube en métal, d’une forme conique et ressemblant à un canon qui s’effile en pointe vers la filière et dans laquelle tournent une ou deux vis pour pousser le savon vers l’extrémité conique. Quant le savon est introduit dans la chambre de compression, il est poussé à travers un disque métallique perforé (disque cribleur) là on le soumet à une pression élevée pour le comprimer. Le savon sort finalement par la filière à laquelle est fixé une coupeuse de modèle approprié qui coupe le savon, dès sa sorti à la longueur désirée. La filière est munie d’un réchauffement électrique à résistance qui maintient la température entre 40°C 55°C et pour permettre une sorti facile du savon. La température est réglé au moyen d’un thermostat fixé au dessus de la chambre de chauffage afin d’empêcher le savon de cloquer au cas ou la filière est trop chaude, ou de se présenter sous une forme mate quant la température est réduite. Les modèles indiens sont capables de boudiner 20 kilos de savon en une heure). 10- Un moulin ou broyeur (cas des savons de toilette) ; Les moulins sont destinés à rendre le savon plus homogène. Le moulin ou savon se compose d’une trémie posée sur une chambre où le tournant trois ou quatre rouleaux de granit ou d’acier munis d’un système d’engrenage approprié. Les rouleaux sont assemblés de manière à tourner à des vitesses différentes de telle façon qu’ils frottent plus qu’ils n’écrasent. Au moyen d’un dispositif à vis, on règle la pression des rouleaux uploads/Industriel/ presentation-des-equipements-de-fabrications-artisanale-de-savons.pdf