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1 Sommaire : Remerciement Chapitre 1 : RABOTEUSE A DEUX MONTANTS 1/Introduction

1 Sommaire : Remerciement Chapitre 1 : RABOTEUSE A DEUX MONTANTS 1/Introduction 2/Diagramme << Fast >> 3/Découpage de la machine a) Groupe WARD LEONARD b) moteur de table c) moteur refroidisseur d) mécanisme de commande pour les avances pour le fraisage e) table f) dispositif de changement de sens de la table g) chariot de rabotage h) chariot de fraisage i) déplacement vertical de la traverse j) serrage de la traverse de la deplacement vertical k) déplacement horizontal de la traverse l) système de graissage de mécanisme de la table Chapitre 2 : LA MAINTENANCE 1/C’est quoi la maintenance ? a) Définition b) Méthodes de maintenance c) Le dossier technique 2/ La maintenance préventive a) Définition 2 b) Le graissage c) Les tableaux de graissage d)Les types des huiles 3/La maintenance corrective a) Définition b) Le dépannage c) La réparation d) Tableaux diagnostic e) Diagramme de défaillance Annexes : Les fiches d’équipements CONCLUSION 3 Remerciement : Nous souhaitons remercier dans un premier temps, toute l’équipe de la Centre Sectoriel de Formation en Mécanique Générale Grombalia. Nous tenons aussi à présenter notre connaissance et nos remerciements à notre encadrant Mr Zied MHEDHBI, pour le temps consacré à la lecture et aux réunions qui ont rythmés les différentes étapes de notre projet de fin de formation. Les discussions que nous avons partagées ont permis d’orienter notre travail d’une maniéré pertinente. Nous le remercie aussi pour sa disponibilité à encadrer ce travail à travers ses critiques et ses propositions d’amélioration. Nous remercions également tous mes professeurs qui m’ont enseigné durant notre parcours de formation, pour le savoir qu’ils nous ont transmis, et qui nous ont appris à aimer la gestion de la maintenance industrielle. 4 CHAPITRE 1 : RABOUTEUSE A DEUX MONTANTS 1/ Introduction Les raboteuses REICHLE AND KNODLER sont caractérisées par une construction stable assurent une haute précision pendant de longues années, par une grande capacité d’enlèvement de copeaux, par une fiabilité élevée et par une grande simplicité de monœuvre à partir du tableau de commande suspendu et pivotable de 180°. Une expérience de 50 années dans la construction de raboteuse à métaux nous permet d’offrir des modèles modernes, étudiés dans les moindres détails et parfaitement au point. L’emploi d’une commande LEONARD donne la possibilité d’utiliser nos raboteuses à la fois pour le rabotage, le fraisage, la rectification et le perçage. La construction des raboteuses REICHLE et KNODLER bénéficie toujours des progrès les plus récents de la technique et elles satisfont à tous les points de vue aux exigences actuelles posées à une machine- outil moderne. Nos machines travaillent pendant des longues années avec la plus haute précision et sont faciles à manœuvrer. Les raboteuses se distinguent notamment par leur rentabilité et aussi par leurs possibilités d’emploi multiples, et c’est pour ces raisons qu’elles sont devenues un symbole de qualité aussi bien sur le marché national qu’à l’étranger. 5 2/ Diagramme « Fast » 6 3/ Le découpage de la machine a) Groupe WARD LEONARD : Le groupe Ward Leonard représente l’ancienne génération des treuils d’ascenseur attraction à câbles. Ce système permettait de faire varier la vitesse d’un moteur à courant continue à excitation indépendante en réglant la tension de l’induit par l’intermédiaire d’une génératrice a courant continue dont en faisait varier l’excitation, la génératrice étant entrainée mécaniquement par un moteur à courant alternatif classique. Pour une faible variation du courant d’excitation de la génératrice, il était possible de maitriser des puissances énormes des moteurs à courant continue dans une plage de variation de vitesse très étendue 7 Ce groupe est constitué de deux parties : 1 – Le convertisseur auxiliaire : Il est composé de : *Un moteur commande triphasé KESSLER BUCHAU A.F De caractéristique : *Excitatrice KESSLER KG. BAD BUCHAU De caractéristique : *Excitatrice Intermédiaire KESSLER KG. BAD BUCHAU De caractéristique : 8 2- Convertisseur Principal : IL est composé de : *Un moteur commande triphasé KESSLER. BUCHAU A.F De caractéristique : *Génératrice Pilote KESSLER KG. BAD BUCHAU De caractéristique : 9 b) Moteur de Table : L’entrainement de la table est assuré par un moteur à courant continu à inversion de marche, à vitesse réglable en continu de caractéristique : La partie courant continu de l’entrainement fonctionne suivant le principe Ward-Leonard, éprouver et sanctionné par la pratique, Ce mode d’entrainement nous permet d’obtenir un changement de marche de haute prestions de la table, une inversion de marche sans à-coups, une tranquillité de marche remarquable de la machine ainsi que des points de charge amorties du réseau lors des changements de marche 10 c) Moteur refroidisseur : La machine est toujours prête a fonctionné, du fait quel n’exige pas de période de mise à température en enfin une tranquillité de marche remarquable du moteur d’entrainement de la table est assuré par ce moto-ventilateur de caractéristique : 11 d)Mécanisme de commande des avances pour le fraisage : Les fraiseuses-raboteuses sont équipées d’un mécanisme de commande des avances pour le fraisage logé entre le moteur d’entrainement de la table et la machine. Il permet la commutation télécommandée du mécanisme d’entrainement de la table pour passer sur rabotage (1:1) Fraisage (1:20 , 1:200) et de positionné la table à une vitesse de 2.5 mm/mn. Ce mécanisme est assuré par un moteur d’inversion de sens de caractéristique : 12 e)Table : L’attaque du mécanisme d’entrainement de la table s’effectue par un engrenage angulaire a pignon coniques a denture hélicoïdale, trempés et rodés, logé dans le montant. La haute qualité de la denture assure une marche tranquille à la table de la machine et un changement de marche sans à-coups. Longueur 2750 mm Largeur 750 mm 13 f) Le dispositif de changement de marche de la table : Elle est commandée par des butées de table réglable. Les têtes de réglages permettent de réglage extrêmement précis de l’inversion de la table et des points de démarrage du soulèvement des battants d’outil pendant que la machine est en marche. Au lieu et place du dispositif décrit ci-dessus nous pouvons livrer sur demande un système de changement de la marche de la table fonctionnant sans butées et permettant de régler les points d’inversion de la table sur le tableau de commande suspendu au moyen d’organe de réglage numériques. Avec ce dispositif, le mouvement des battons d’outil est également réglable sur le tableau de commande suspendu. 14 g) Chariot de Rabotage : Peuvent se déplacer en avance et en marche rapide et être réglés en deux sens. La commande s’effectue depuis le tableau a bouton poussoir suspendu. Sur le chariot de base les chariots supérieurs peuvent pivoter -+ 60°. Les porte-battants d’outils peuvent être pivotés séparément. Les écrous en deux parties de l’arbre fileté des chariots de base et des chariots supérieurs sont réglables. Les chariots peuvent être équipés sur demande d’une diapositive de débrayage et précision pour les chariots de base et supérieurs. Les caractéristiques du moteur : 15 h) Chariot de fraisage : Type FS 100 Cône intérieur de la broche ISA 50 DIN 2079 Palier de broche 100 mm 16 vitesses de broche échelonnées de 20 à 1000 tr/mn Course de chariot 300 mm Blocage électrohydraulique télécommandé du chariot dispositif de changement rapide des outils à queue (démontable). Les mandrins de centrage pour tètes porte-lames sont fixés dans le cône intérieure par une vis central M 20. Tète de fraisage d’angle et avance d’alésage automatique de chariot. *Caractéristique du moteur : 16 i) Déplacement vertical de la traverse : Le dispositif de déplacement vertical de la traverse est commandé depuis le pupitre de commande pendant le dispositif de serrage incorporé dans la traverse fonctionne de façon entièrement automatique. Pendant le déplacement vertical de la traverse, la table de rabotage ne peut pas se déplacer. Le déplacement dans le sens ascendant de la traverse est protégé par des interrupteurs de fin de cours. Il est possible de repartir sans difficulté de cette position extrême. Le déplacement dans le sens descendant est également protéger par des fins de cours contre l'accostage brutal de la poupée des montants. Il est également possible de repartir sans difficulté de cette position extrême en actionnant le bouton poussoir approprié. Le mouvement de descente de la traverse en direction de la table ou d’une pièce en place n’est pas protégé. La descente et la montée de la traverse est assurée par un moteur de caractéristique : 17 j) Serrage de la traverse de déplacement vertical : Lorsqu’un signal pour le déplacement vertical de la traverse est émis l’électro valve émis sous tension, ce qui a pour résultat d’accumuler la pression de desserrage dans le système de serrage. Indispositif de réglage de la pression intercalé signale à 270 bars que le desserrage s’effectuer. Ce signale fait démarrer le servomoteur dans le sens de rotation correcte. Le moteur ne peut continuer de tourner qu’aussi longtemps que le dispositif régulateur de pression signale que la pression de desserrage requise existe. C’est le signale pour le déplacement vertical est annulé, servomoteur s’arrêteimmédiatement. Par l’intermédiaire de relais temporisé l’électro valve reste encore sous tension pendant environ 1.5 uploads/Industriel/ rabouteuse 1 .pdf