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1 RAPPORT DE STAGE ֍ Spécialité : TFM ֍ Groupe : 202 ISTA SIDI BERNOUSSI Réalis

1 RAPPORT DE STAGE ֍ Spécialité : TFM ֍ Groupe : 202 ISTA SIDI BERNOUSSI Réalisé par : EL-FAKIRI AMINE 2021-2022 fabrication mécanique 2 Dedicace Je dédie ce modeste travail à : Ma petite famille , Et à Formateurs En particulier Mr mamma et Mr belabibdia , A mes meilleures amies , A toutes les personnes qui ont contribué de Prés ou de loin à la réalisation de ce rapport De stage fabrication mécanique 3 DESSIN INDUSTRILE Organistion de l’atelier Société de fabrication mécanique contient : fabrication mécanique 4 2Tour Automatique 2Tour Parallèle 2 Friceuse Un Machine de perçage La moul Un machin de alésage fabrication mécanique La porte Perceuse 1 2 Friceuse Table de Montage 5 fabrication mécanique Machin de Alésage 1 2 3 4 TOUR / / La moul 6 Pourquoi le stage ? Le stage est effectué par le stagiaire afin d'avoir : • La patience et la compétence • La connaissance des méthodes de travail • La rapidité • La précision • La qualité • La connaissance d'autre types de machine avec d'autre système • A ponctualité la liberté de communiquer avec ouvriers . fabrication mécanique 7 Le tournage Le tournage est un procédé d’usinage permettant l’obtention de surfaces de révolution intérieures et extérieures, de surfaces planes ainsi que d’autres surfaces telles que celles obtenues par filetage, gravure, etc. On réalise par ce type d'usinage toutes les surfaces de révolution, y compris les plans, lorsque la trajectoire du point générateur est située dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation. Dans le tournage conventionnel les outils de coupe ont une seule arête tranchante. La coupe est obtenue par engagement de cette arête dans la matière. On distingue deux classes distinctes d'opérations de tournage :  Les opérations de tournage extérieur,  Les opérations de tournage intérieur. Le tour parallèle Le tour est une machine d’outillage conçue pour le travail unitaire et la petite série. Il permet la réalisation de différentes surfaces nécessitant toujours une rotation de la pièce autour d’un axe de révolution. Durant le processus de tournage la pièce à usiner effectue des rotations dans le tour. L’outil de coupe opère longitudinalement ou bien transversalement par rapport à la pièce à usiner. Le travail de l’outil de coupe s’opère à une vitesse déterminée, c’est ce que l’on appelle la vitesse d’avance. Une certaine profondeur fabrication mécanique 8 de coupe est de plus nécessaire pour le détachement des copeaux Machines de tournag : fabrication mécanique 9 fabrication mécanique 10 Les définitions des principales opérations de tournage Le chariotage : Le chariotage et l’opération qui consiste à usiner une surface cylindrique ou conique extérieure Le chariotage cylindrique et conique Le dressage : Le dressage est l’opération qui consiste à usiner une surface plane (extérieure ou intérieure) perpendiculaire à l’axe de la broche . fabrication mécanique 11 Dressage extérieur et intérieur Le perçage : Le percage est l’opération qui consiste à usiner un trou dans la piéce (débouchant ou borgne) à l’aide d’une foret. Souvent, l’axe du trou est confondu avec celui de la piéce. Le perssage. L’alésage : L’alésage est l’opération qui consiste à usiner une surface cylindrique ou conique de qulité à l’intérieur d’une piéce. L’alésage cylindrique et conique. Le rainurage : fabrication mécanique 12 Le rainurage est l'opération qui consiste à usiner une rainure (association de 3 plans ) intérieure ou extérieure . Celle - ci peut servir par exemple pour le logement d'un circlips ou d'un joint torique. Le rainurage intérieur et extérieur. Le chanfreinage : Le chanfreinage est l'opération qui consiste à usiner un cône de petite dimension , de façon à supprimer un angle vif . Le tronçonnage : Le tronçonnage est l’opération qui consiste à usiner une rainure jusqu’à l’axe de la piéce afin de détacher un tronçon . Le tronçonnage Le filtage : fabrication mécanique 13 Le filetage est l'usinage consistant à réaliser un filetage extérieur ou intérieur . Le filetage intérieur et extérieur Les outils de tournage fabrication mécanique 14 fabrication mécanique 15 * LES OUTILS EN ACIER RAPIDE (ARS) fabrication mécanique 16 fabrication mécanique 17 * LES OUTILS A PLAQUETTE CARBURE fabrication mécanique 18 Le Fraisage Le Fraisage désigne un procédé d'usinage par enlèvement de matière . Il se caractérise par le recours à une machine - outil - la fraiseuse . L'outil classiquement utilisé est la fraise . En fraisage , l'enlèvement de matière – sous forme de copeaux - résulte de la combinaison de deux mouvements rotation de l'outil de coupe d'une part , el avance de la pièce a usiner d'autre part. La fraiseuse est qpécifquement adaptée à l’usinage de piéce prismatiques et permet aussi si la machine est équipée de Commande Numérique, de réaliser tout type de formes memes complexes. Le fraisage est un procédé d’usinage réalisable sur des machines- outils applées : Fraiseuses. fabrication mécanique 19 Principe du fraisage : L'outil est toujours animé d'un mouvement de rotation sur son axe Me ( mouvement de coupe ) . Il est situé et bloqué sur un système porte - fraise , lui - même fixé dans la broche de la machine . Un ensemble de chariots se déplaçant suivant trois axes orthogonaux , permet d'animer la pièce d'un mouvement d'avance dans l'espace Ma (mouvement d'avance ) . Classification des fraiseuses : a . Les fraiseuses d'outillage ( universelles ) b . Les fraiseuses de production ( à programme , commande numérique ) c . Les fraiseuses spéciales ( à reproduire , multibroches , etc. ) Caractéristiques des fraiseuses : Les fraiseuses universelles conviennent pour des travaux de caractère unitaire ou de petite série . Elles sont équipées généralement de trois chariots mobiles d'une tête universelle d'une sortie de broche horizontale avec bras coulissant pour arbre long . fabrication mécanique 20 Les formes , dimensions , positions d'un objet se définissent par rapport à trois axes perpendiculaires entre eaux , qui constituent le référentiel orthonormé. * L'axe Ox détermine la direction du Ma du chariot longitudinal C.L ; * L'axe Oy détermine la direction du Ma du chariot transversal C.T ; * L'axe Oz détermine la direction du Ma du chariot vertical C.V. ;  Les outils de Fraisage fabrication mécanique 21 * Les fraises en acier rapide (ARS) fabrication mécanique 22 * Les fraises à plaquettes carbure : fabrication mécanique 23 Tous les instruments de mesure nécessaires en mécanique : Types de pied à coulisse : fabrication mécanique 24 Jauges de profondeurs : Micromètres Types de micromètres : fabrication mécanique 25 Types de comparateurs fabrication mécanique 26 Les matériaux des outils Contrôle de la position de la pièce par rapport à l'outil Les moyens de contrôle Le moyen le plus simple est le vernier : tambour gradué sur lequel on lit les déplacements de l'outil . C'est l'opérateur qui contrôle la position de l'outil , et qui arrête l'avance de l'outil lorsque la position est atteinte . Ces machines s'appelle les machines conventionnelles . Les pièces fabriquées sont limités à des formes simple . Ces machines sont de plus en plus rare dans l'industrie , car elles sont peu productives . On les trouve dans les ateliers de réparation . La machine la plus courante est la machine à commande numérique . Un codeur permet de connaître la position de l'outil , et une boucle d'asservissement permet de contrôler l'alimentation des moteurs d'avance pour atteindre la position désirée . Ces machines nécessite donc une programmation pour être mise en œuvre , mais la programmation devient de plus en plus transparente grâce aux logiciels de FAO ( fabrication assistée par ordinateur ) qui génèrent le programme à partir du fichier CAO de la pièce , ou grâce à une nouvelle génération de machine dites « par apprentissage » Référentiels Les machines étant dirigées par un programme , il est important d'avoir une définition commune des références et des axes . fabrication mécanique 27 L'axe Z est toujours l'axe tournant . Z + doit éloigner la pièce de l'outil : l'axe de rotation de l'outil en fraisage l'ax e de rotation de la pièce ( mandrin ) en tournage L'axe X est l'axe du plus grand déplacement L'axe Y forme un repère direct avec X et Z Remarques : En tournage l'axe Y n'existe pas . Deux déplacement suffisent à faire toutes les pièces à une révolution . Les axes supplémentaires et demis axes . Tous déplacement analogique est appelé axe . C'est à dire que la position relative entre la pièce et l'outil doit pouvoir varier de façon continue ( outil tournant sur un tour , plateau tournant asservi ... ) Les mouvements fabrication mécanique 28 incrémentaux sont appelés demi - axe ( plateau tournant gradué tous les degrés ) . Les différents types de copeaux Une norme existe pour classifier les copeaux obtenus en usinage ( NFE 66 505 ) . Evolution du copeau en fonction de Vc La vitesse de coupe influe fortement sur la formation du copeau . Une vitesse de coupe trop faible entraine un copeau collant ( ou arête rapportée uploads/Industriel/ rapport-de-stage - 2022-12-26T095928.561.pdf