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Liste des figures Figure 1.1. Implantation géographique .......................

Liste des figures Figure 1.1. Implantation géographique .................................................................................................................. 6 Figure 1.2. L'organigramme de Groupe AZURA ...................................................................................................... 9 Figure 1.3. Calendrier de production AZURA - Compagne 2013/2014 ................................................................. 11 Figure 2.1. Pépinière ............................................................................................................................................. 13 Figure 2.2 Culture sous serre ................................................................................................................................ 14 Figure 2.3. Lutte chimique et biologique .............................................................................................................. 16 Figure 2.4. Echelle colorimétrique des tomates ................................................................................................... 16 Figure 2.5. défauts observés ................................................................................................................................. 17 Figure 2.6. Réfractomètre numérique .................................................................................................................. 18 Figure 2.7. Les sorties de la pré-calibreuse ........................................................................................................... 21 Figure 2.8. barquette ............................................................................................................................................ 22 Figure 2.9. Marquage sur le flow pack .................................................................................................................. 23 Figure 2.10. Cercleuse de palette automatique horizontale ................................................................................ 23 Figure 2.11. Fiche palettes .................................................................................................................................... 24 Figure 2.12. Processus de production station 4 .................................................................................................... 26 Figure 2.13. Schéma de la station 4 ...................................................................................................................... 27 Figure 3.1. Comparateur à disque (Appareil pour le contrôle du chlore) ............................................................. 27 Figure 3.2. Pro-clean ............................................................................................................................................. 28 Figure 3.3. Carton ondulé double cannelure ........................................................................................................ 29 Figure 3.4. Appareil de contrôle électronique de résistance à la pression de carton .......................................... 29 Figure 3.5. Fiche d'agréage réception du carton .................................................................................................. 30 Figure 3.6. Serre agricole ...................................................................................................................................... 32 Figure 3.7. Cycle des nouveaux produits .............................................................................................................. 32 REMERCIEMENTS ................................................................................................................................................. 5 LISTE DES FIGURES ............................................................................................................................................... 6 LISTE DES TABLEAUX ............................................................................................................................................ 6 INTRODUCTION GENERALE ................................................................................................................................... 5 CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE .................................................................................................................. 6 1. Présentation du groupe Azura ........................................................................................................................... 6 1.1. Historique du groupe Azura ...................................................................................................................... 7 1.2. Présentation de la station MARAISSA ....................................................................................................... 7 a. Fiche technique ......................................................................................................................................... 8 b. Situation actuelle de la station MARAISSA ................................................................................................ 8 c. Organigramme de la station ...................................................................................................................... 9 d. Collection de tomate Azura ..................................................................................................................... 10 e. Calendrier de production ........................................................................................................................ 11 f. Certification ............................................................................................................................................. 12 CHAPITRE 2 : CHAINE DE PRODUCTION ............................................................................................................................ 13 1. Au niveau des fermes ...................................................................................................................................... 13 1.1. Pépinière ................................................................................................................................................................................ 13 1.2. Préparations et plantation................................................................................................................................................ 14 2. Au niveau de la station .................................................................................................................................... 16 2.1. Réception ............................................................................................................................................................................... 16 2.2. Pré-calibrage : ....................................................................................................................................................................... 19 2.3. Chaine de conditionnement : .......................................................................................................................................... 22 2.4. Stockage aux frigos ............................................................................................................................................................. 24 2.5. Expédition .............................................................................................................................................................................. 24 CHAPITRE 3 : SECURITE ET SANTE .................................................................................................................................... 26 1. Service qualité : ............................................................................................................................................... 26 2. Service hygiène : .............................................................................................................................................. 27 3. Laboratoire ...................................................................................................................................................... 29 CONCLUSION .......................................................................................................................................................................... 34 BIBLIOGRAPHIQUE................................................................................................................................................................. 35 Sommaire 5 Introduction générale L'industrie agro-alimentaire (IAA) est la deuxième branche industrielle du Maroc avec près de 30% de la production totale. Il est à noter que 16 à 17% de la production de cette branche est exportée annuellement. Le secteur de l’IAA occupe une place stratégique dans l’économie nationale et compte 1981 entreprises (moyenne de la période 2002-2008) représentant 25% du total des établissements industriels constitués principalement de petites et moyennes industrielles (PMI) à hauteur de 95%. Ce secteur présente des capacités de développement énormes vu les potentialités agricoles et agroindustrielles du pays. Toutefois, le secteur reste, dans son ensemble, caractérisé par un système productif fragile et structurellement faible, notamment au niveau des exportations. La culture de la tomate occupe une place importante dans le secteur des primeurs au Maroc, cultivée en plein champs depuis longtemps, elle n'a été pratiquée sous serre qu'à partir de 1972. La zone de culture de la tomate sous serre s'étend le long du littoral atlantique de la région de Rabat-Kénitra à safi et Agadir-Taroudant avec une concentration de la superficie au niveau de Souss-Massa et El jadida-Doukkala (64% de la superficie totale) (El Qortobi et Ezzamitia, 2000). Dans ce contexte notre stage de fin d’étude a été effectué au sein de la société Maraissa dont ses activités portent sur le conditionnement des différentes variétés de tomates ainsi que des fruits saisonniers. Ce rapport comporte :  Un premier chapitre présente la société d’accueil,  Un deuxième chapitre décrit le processus de conditionnement de la tomate cerise,  Un troisième chapitre expose les services. Enfin une conclusion générale suivie par des références bibliographiques. Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise 6 Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise Ce chapitre consiste à présenter l’entreprise dans laquelle nous avons effectué notre stage d’initiation. Il porte plus précisément sur une représentation de sa station MARAISSA. 1. Présentation du groupe Azura Azura est un groupe familial français-marocain spécialisé dans la filière fruits et légumes, présidé par Mohamed Tazi. En 25 ans, le groupe Azura est devenu un des plus importants producteurs privés de tomates au monde avec 8000 salariés, 68 fermes et près de 900 hectares de cultures. Aujourd’hui, Azura commercialise directement sa production aux principales enseignes de la distribution européenne. Le groupe Azura est composé de deux sociétés dont les activités sont parfaitement complémentaires : Maraissa, en charge des activités de production et de conditionnement (au Maroc) et Disma International, en charge de la plate-forme logistique et commerciale (en France). Figure 1.1. Implantation géographique Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise 7 1.1. Historique du groupe Azura 1988 : Création de la Société MARAISSA dans un cadre de partenariat franco-marocain pour la production de cultures maraîchères sous serre sur 12 ha. 1996 : Création de la pépinière commerciale INTERNATIONAL NURSEY (partenariat entre MARAISSA et GROW GROUP en Hollande) pour le développement du greffage des tomates afin de pallier aux problèmes de nématodes et fusariose sur les cultures sous serre (Capacité actuelle 10 millions d plants et 10 millions de plants francs). 1998 : Création de la société BIOBEST Maroc (partenariat entre MARAISSA et BIOBEST Belgique) pour l’élevage et la commercialisation d’insectes auxiliaires afin de promouvoir le développement de la lutte intégré sous serre (Gamme produite actuelle : 20 espèces différentes). 2000 : Création d’une ferme de productions biologiques (tomate, courgette, haricot, concombre). Depuis 2002 : Contrôle des parasites avec insectes auxiliaires sur 100% des cultures courgettes. 2003 : Partenariat avec Qualiprim. 2006 : Contrôle des parasites avec insectes auxiliaires sur 60% des cultures de tomates. 2009 : Premières implantations de verges arboricoles. 1.2. Présentation de la station MARAISSA MARAISSA est une station de conditionnement des tomates, herbes aromatiques, fleurs domestiques et des concombres, appartenant au groupe AZURA. La société MARAISSA est dirigée actuellement par des cadres français et marocains sous l’encadrement de Pierre BONIOL directeur général de la station. Le savoir-faire de ses ingénieurs et techniciens, lié à la modernisation constante de ses équipements de production ont hissé AZURA aux premiers rangs, pour faire un leader dans la production et le conditionnement des produits agricultures d’origine nationale. L’activité majeure de la station MARAISSA est le conditionnement de différentes gammes de tomates. Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise 8 a. Fiche technique Le tableau 1.1 représente la fiche technique de la station MARAISSA. Raison sociale MARAISSA S.A Secteur d’activité Station de conditionnement (Agriculture) Date de création 1988 Capital 21 000 000,00 dirhams Adresse Route de Tiznit, km43, Tin Mansour Province CHTOUKA AIT BAHA- WILAYA D’AGADIR Tel 0528 303 000 Fax 0528 303 010 E-mail Accueil@azura-maroc.com Directeur conditionnement Hicham Harakat Responsable de service sécurité Esmail Talibi Nombre de station 4 Tableau 1.1. Fiche technique (MARAISSA) b. Situation actuelle de la station MARAISSA ❖ Superficie : • 440 ha répartis sur 24 exploitations : 330 ha de tomates : ronde, grappe, cerise, cocktail et allongée ; • Une station de conditionnement de 15 000 m² couverts. • Système de production intégrée (production, conditionnement et commercialisation). ❖ Productions : • 30 000 tonnes exportées de tomates ; • 30 000 tonnes de tomates écoulées sur le marché local ; ❖ Ressources humaines : La société emploie 3000 personnes sur les fermes et 800 personnes sur la station d’emballage dont 200 cadres (ingénieurs et techniciens). Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise 9 c. Organigramme de la station Les principales responsabilités de la direction et les responsables de départements peuvent être résumé comme suit : Figure 1.2. L'organigramme de Groupe AZURA Directeur général Directeur conditionnement Responsable Maintenance Responsable personnel Responsable sécurité & hygiéne Responsable gardiennage Responsable qualité Responsable gestion des résidus Responsable qualité produit Responsable de certification Directeur logistique Responsable emballage Responsable Export Directeur RH Directeur financier assistante direction Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise 10 d. Collection de tomate Azura Azura est un des plus gros producteurs de la tomate de contre-saison (tableau2). Depuis de nombreuses années, Azura améliore ses techniques de production, teste de nouvelles variétés, lance de nouveaux emballages, afin de répondre aux attentes des consommateurs. Azura c’est aussi des légumes de grande qualité et des fruits aux goûts incomparables. Tomate cerise rouge Tomate cerise allongée Tomate cerise grappe Tomate cerise mixt Tomate cocktail allongée Tomate cocktail grappe Tomate ronde Tomate beef Tomate cœur de boeuf Tableau 1.2. Les différents produits conditionnés au sein d'AZURA Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise 11 e. Calendrier de production L'objectif du calendrier de production (figure 3) est de définir des dates afin de ne pas stresser les plants. Aussi ce calendrier de production permet de caler les dates de semis des tomates par rapport à l'époque où repiquer les plants en pleine terre et en fonction de climat. Figure 1.3. Calendrier de production AZURA - Compagne 2013/2014 Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise 12 f. Certification  Sur les fermes : ▪ GlobalGap depuis 2004 ▪ Tesco Nature’s Choice sur 3 fermes en 2003 et uploads/Industriel/ rapport-de-stage-d-x27-initiation-azura.pdf