Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 1 2011/2012 Dédicace : A mes adorables

Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 1 2011/2012 Dédicace : A mes adorables parents, pour leurs patiences, leurs sacrifices et leur amour. A mes chers frères et sœurs pour leur soutien et encouragement. A tous les enseignants du ENSET Mohammedia A tous les membres dans la coopérative qui n’ont jamais cessé de m’encourager durant la période de stage. En fin, à tous mes amis(es) en témoignage de notre sincère amitié. Merci beaucoup !! Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 2 2011/2012 Sommaire: Dédicace Introduction……………………………………………………………….…5 Partie1 : Présentation de la coopérative M’BROUKA………………..6 I- Survol sur la coopérative………………………………………..7 II- Fiche technique de M’BROUKA……………………………....7 III-Organigramme de la coopérative M’BROUKA…………….…8 IV-La présentation des services de la coopérative………………..9 V- Le processus de production des agrumes……………………..11  La réception des produits à la station……………………….12  Le conditionnement des produits…………………………….13 a)- Le versement …………………………………….………13 b)- Le pré-triage……………………………………………..13 c)- Le « Hors calibre »……………………………………… 13 d)-Le traitement……………………………………………..14 e)-Le troisième triage………………………………………. 16 f)- Le calibrage …………………………………………….16 g)- Le rangement……………………………………………17 h)- Le marquage……………………………………………. 17 i)-L’étiquetage…………………………………………….... 17 j)-l’emballage………………………………………………..17 k)-Lapalettisation…………………………………………..17  La commercialisation des produits……………………….…18  Les marchés de la coopérative……………………………….18  les marques commercialisées par la coopérative……………19 Partie 2 : Dépalettiseur des caisses………………………………….20 I-Cahier de charges………………………………………………21 II- Principes de fonctionnement du dépalettiseur……………….22 1-Fiche technique du dépalettiseur…………………………………22 2-Etude du fonctionnement de dépalettiseur……………....…….22 Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 3 2011/2012 a)- Entrée des palettes pleines et sorties des palettes vides........……………………………………………………... 24 b)- Pincement des couches pleines…………………… …….….28 c)- Sortie des caisses pleines…………………………………………….30 Grafcet de conduite…………………………………………32 Grafcet d’initialisation………………………………………32 Grafcet d’Arrêt d’urgences………………………………….33 3- Etudes des composantes électriques utilisés dans la machine……….............................................................................. …34  L’automate programmable industriel TSX- micro………34  Les moteurs asynchrones ……………………………….34  Les vérins pneumatiques doubles effet……………………36  Les capteurs………………………………………………..38 Partie3 :Réalisation d’une armoire d’un aérotherme électrique……………………………………………………... 39 I-Cahier de charges……………………………………….40 II-Principe de fonctionnement d’un aérotherme…………41 III-Choix de matériel………………………………………42 IV-Réalisation de l’armoire électrique……………………42 1-Schéma de commande………………………………………42 2-Schéma de puissance…………………………………………43 Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 4 2011/2012 Annexes………………………………………………………………………… 44 Bibliographie…………………………………………………………………. 47 Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 5 2011/2012 Introduction : Dans notre formation, le stage est très important car il donne à l’étudiant l’occasion de passer de la théorie vers la pratique et de vivre dans un milieu purement professionnel ce qui est très bénéfique pour lui. Je suis pris de passer mon stage de fin d’études dans la Coopérative agricole M’BROUKA, et grâce à ce stage, j’ai pu améliorer mes connaissances et j’ai acquis beaucoup d’informations. Ce stage m’a permet de mieux préparer à l’intégration dans le milieu professionnel, de mieux connaître le contexte de l’entreprise et d’assurer une corrélation entre les notions théoriques et les travaux pratiques. Durant mon stage, en soutien de mon encadrant, j’ai travaillé sur l’étude d’une machine automatisée: dépalettiseur des caisses, qui consiste à dépiler les palettes pleines à fin de mettre les caisses dans la chaine de production. J’ai travaillé aussi à la réalisation d’une armoire électrique qui consiste à commander un aérotherme électrique utilisé pour changer la coloration des oranges. Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 6 2011/2012 Partie1 : Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 7 2011/2012 I- Survol sur la coopérative : Crée au temps du protectorat, la coopérative M’BROUKA est le fruit d’un accord entre colons Français et M. MOUISSET Ahmed. Elle ne comptait à cette époque que 17 producteurs. En 1967, elle est devenue la propriété de M. MOUISSET Ahmed et quelques agriculteurs marocains producteurs d’agrumes et de primeurs dont le nombre est devenu actuellement 70 coopérants avec 1600 ha de terres cultivées, une production d’agrumes qui avoisine 40.000 tonnes et un tonnage moyen de 25.000 tonnes à l’export . L’activité de M’BROUKA consiste au conditionnement et à la commercialisation des primeurs (généralement le maïs doux) et les agrumes (en six variétés : Maroc Late, Nova, Nour, Clémentine, Ortanique, Salustiana.). La coopérative assure aux coopérants ; en parallèle; l’encadrement technique, le financement des investissements et la formation nécessaire en cas de besoin. Ces années florissantes ne sont ni le fruit du hasard, ni un concours de circonstances, mais plutôt un travail laborieux de ses dirigeants, porté vers l’amélioration durable. Sa certification ISO 9002 fut un témoin de son engag- ement qualité vis-à-vis de ses clients et de ses tiers. II- Fiche technique de M’BROUKA Dénomination M’ABROUKA Activité Conditionnement et commercialisation des légumes et des agrumes Forme juridique Coopérative Capital 31.352.000 dirhams Date de création 02/04/1967 Adresse Zone industrielle TASSILA, B.P 27S Agadir Coopérateurs 70 Président de la coopérative M. Abd Erazzak MUOISSET Téléphone 048.83.32.07/13 Fax 048 83.46.76 Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 8 2011/2012 III-Organigramme de la coopérative M’BROUKA : Conseil d’administration Directeur Général M.ABDEMAJID MOUISSET Assistance Direction Mme J.BOUMELKI Responsable qualité Mme K. ELHARTI Directeur Station Conditionnement M’barak BIHMOUTEN Directeur administratif et financier M. AMFALISS Service Production Service commercial M. Abderrazak MOUISSET Service entretien M. NOUBAA Conditionnement Emballage Frigo Rec. Sortie Comptabilité Achats Informatique Secrétariat Gestion de stock Gestion écarts Encadrement agrumes A. OUSSI Encadrement Maraichers B. OUKECHA Chef Station MATHMAN Iddir Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 9 2011/2012 IV-La présentation des services de la coopérative : a) Le conseil d’administration : Le conseil d’administration de la coopérative M’BROUKA se compose de 12 membres élus par l’assemblé général (composé de tous les porteurs de part régulièrement inscrite à la date de la convocation). b) La direction générale : Elle joue le rôle de gestionnaire, coordinateur et contrôleur. Elle coiffe tous les autres services de la coopérative et veille à son bon fonctionnement. c) La direction administrative et financière : Elle coiffe à la fois le service comptabilité, le service achat, le service informatique, le service gestion des écarts, la gestion de stock et le secrétariat. d) Le service comptabilité : Le rôle du service comptabilité est d’assurer l’enregistrement quotidien de toutes les opérations effectuées par la coopérative et l’évaluation de sa situation patrimoniale. L’enregistrement de ces opérations s’effectue à l’aide des documents comptables (bilan, CPC) et extra - comptables (ETIC : état des informations complémentaires) et sur la base des pièces justificatives (factures, chèques, bons de sortis, bons d’entrée, paie…) e) Le service informatique : Ce service s’occupe des tâches informatiques de la coopérative. Le traitement informatique au niveau de la coopérative est basé sur un système de traitement de données décentralisé qui consiste à ce que l’utilisateur puisse lui-même saisir ses données à l’aide d’un mot de passe, les vérifier et lancer l’exécution des tâches désirées grâce à des terminaux et imprimantes reliées à l’unité centrale. Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 10 2011/2012 f) Le service personnel : Ce service est responsable du traitement de la paie de tout le personnel et a pour principales fonctions de :  Gérer les dossiers de tout le personnel de la coopérative.  Proposer des modifications aux systèmes de la paie pour en améliorer son efficacité.  Aider certains producteurs dans la gestion des rapports de la CNSS.  Superviser le travail de l’assistant social avec un objectif d’optimisation des ressources. g) La direction station et conditionnement : Elle s’occupe de la gestion de la station et du frigo et veille au respect des normes et des programmes de conditionnement exigés par les clients. Le directeur de la station a sous sa responsabilité à la fois le chef de la station et le responsable frigo. h) Le service frigo :  Le frigo sert au stockage et à la conservation des produits de la station.  Les frigos assurent deux opérations : l’entreposage et le dé verdissage. i) Le service commercial : Il cordonne avec le groupe AGRI SOUSS sur les programmes de conditionnement et commercialisation. j) Le service contrôle qualité : M’BROUKA est la première coopérative agricole et la première station de conditionnement au Maroc à obtenir la certification ISO-9002 en 1999. Ce service vielle au respect des normes de qualité exigé par le marché international et les différents clients. Il assure une traçabilité et un suivi du produit de du verger au client k) Le service technique : Ce service assure l’encadrement des producteurs tant au niveau de formation que de financement et propositions d’aide en conseil (type d’engrais, méthode d’irrigations, suivi des récoltes). Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 11 2011/2012 V- Le processus de production des agrumes : La réception Le versement Le pré-triage Hors calibre Lavage et Rinçage Essuyage Pré-séchage Lustrage Séchage (Tunnel N°2) Le troisième triage Le calibrage L’emballage Le rangement Le marquage et L’étiquetage La palettisation Ecarts (1) Ecarts (2) Ecarts (3) Rapport de stage de fin d’Etude LP-GMASI 12 2011/2012  La réception des produits à la station : Les quotas propres à chaque producteur sont déterminés au début de chaque compagne. Les producteurs livrent leurs produits à la coopérative en fonction des quotas. La réception des produits est effectuée au niveau de la pesée. La pesée dispose d’un pont bascule qui détermine un poids reçus ou global, ce poids diminué de la tare du camion donnera un poids brut. Le poids brut diminué du poids des caisses donnera le poids net des produits reçus. La détermination de uploads/Industriel/ rapport-de-stage-depalettiseur-des-caisses.pdf