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LE MIX ENERGÉTIQUES A la Centrale Laitière de Meknès Réaliser par : FATHALLAH

LE MIX ENERGÉTIQUES A la Centrale Laitière de Meknès Réaliser par : FATHALLAH Abdelhamid BELHAID Imane Sous l’encadrement de : Pr. TAHIRI Mohamed Année universitaire : 2022-2023 Table des matières Introduction :......................................................................................................................................3 Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise....................................................................................4 I. Centrale Danone :..........................................................................................................................4 1. Historique :.................................................................................................................................4 2. Gamme des produits :................................................................................................................5 3. Fiche signalétique de la société :...............................................................................................5 4. Localisation centrale Danone :..................................................................................................6 II. Le site de la CENTRALE DANONE Meknès :...................................................................................6 1. Généralité :................................................................................................................................6 2. Historique de l’usine de Meknès :.............................................................................................6 3. Situation géographique :...........................................................................................................8 4. Produit de l’usine de Meknès :..................................................................................................8 5. Organigramme :.........................................................................................................................9 Chapitre 2 : les divers processus de fabrication......................................................................10 I. Processus de réception du lait cru :.............................................................................................10 1. Approvisionnement du lait cru :..............................................................................................10 2. Dépotage et refroidissement et stockage du lait cru :............................................................10 II. Processus de fabrication :............................................................................................................12 1. Lait pasteurisé :........................................................................................................................12 a) La thermisation :..................................................................................................................12 b) La standardisation :..............................................................................................................12 c) L’homogénéisation :.............................................................................................................13 d) La pasteurisation :................................................................................................................13 e) Conditionnement :...............................................................................................................14 2. Fromage frais :.........................................................................................................................14 a) Ecrémage et épuration :.......................................................................................................14 b) Sur-poudrage :.....................................................................................................................14 c) Pasteurisation :....................................................................................................................15 d) Fermentation :.....................................................................................................................15 e) Séparation :..........................................................................................................................15 f) Préparation de la crème sucrée :.........................................................................................15 g) Mélange de la pâte maigre avec la crème stérilisée :.........................................................15 h) Ajout de l’arôme ou du fruit :..............................................................................................15 i) Conditionnement :...............................................................................................................15 Chapitre 3 : mix énergétiques.....................................................................................................17 I. Introduction :...............................................................................................................................17 II. La production de la vapeur :........................................................................................................17 1. Description de la chaudière et son fonctionnement :.............................................................17  Architecture générale :...........................................................................................................17  Principe de fonctionnement :.................................................................................................18 2. Circuit du Fuel :........................................................................................................................18 III. Production de froid :................................................................................................................19 IV. L’air comprimé :.......................................................................................................................20 Conclusion :.......................................................................................................................................22 Introduction : Le mix énergétique donne la part relative des différentes sources d'énergie dans la consommation d'un espace donné. Dans ce rapport on va étudier des différentes activités énergétiques de la société "Centrale DANONE – Meknès" Le présent rapport est subdivisé en trois parties principales : La première partie est consacrée à la présentation générale de l’entreprise, la seconde à les divers processus de fabrication et enfin la troisième partie qui consiste à étudier le mix énergétiques à la centrale laitière de Meknès. Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise I. Centrale Danone : 1. Historique : La centrale Danone est une société anonyme opérante dans le secteur agroalimentaire. Elle offre aux consommateurs une gamme de produits laitiers riches, nutritionnels et adaptés aux exigences de qualité et sécurité de ses clients. En 1940, la CENTRALE LAITIERE est créée par la compagnie continentale du Maroc sous le protectorat français, elle devient en 1950 le premier partenaire du groupe Danone. En 1956 c‘est à dire après l’indépendance du Maroc, elle rentre dans le giron de l’état puis elle rentre au Holding ONA en 1986. Le tableau ci-dessous montre les événements marquant la Centrale Danone ainsi le démarrage des 4 sites de production dans le royaume : Année Evénement marquant 1940 Création de la CENTRALE LAITIERE 1944 Démarrage de l’usine AIN BARJA à Casablanca 1953 Premier franchisé mondiale de DANONE 1981 Intégration dans le groupe ONA 1982 Démarrage de l’usine Salé 1985 Démarrage de l’usine de Meknès 1988 Acquisition de HALIB TADLA-usine Fquih ben Saleh 1989 Acquisition de la laiterie des Doukkala-usine El Jadida 1989 Participation de Danone dans le capital de centrale laitière 2010 Projet Raibi JAMILA (transféré de salé à Meknès) 2011 Désintégration du groupe ONA Figure 1 : Historique de la centrale laitière 2. Gamme des produits : La Centrale Danone dispose 4 sites de productions dans le royaume (Meknès, Salé, EL Jadida, Fkih Ben Saleh), chaque site est chargé de la production d’un produit spécifié, grâce à la densité des réseaux de distribution, la Centrale Danone assure la disponibilité de ses produits chez tous les points de vente. Le tableau de la figure 2 présente les différents produits fabriqués par CENTRALE DANONE : Usine de fabrication Produits Meknès Lait pasteurisé Dessert : Danette (Chocolat, Vanille, Flans) Fromage frais (Jockey, Daninos 20G/80G) Drinks : Raibi jamila Salé Drinks : Danup Yaourt brassés :Yawmi Activia Yaourt Etuvés :Yawmi assil El Jadida Lait pasteurisé Lait UHT Beurre Lait de croissance Lait aromatisé Yawmi assiri Lfkih Ben Saleh Lait pasteurisé Figure 2 : Produits dans les différents sites de production 3. Fiche signalétique de la société : Forme Juridique : société anonyme (SA) Date de création : 1940 Siège : Tour A, 3éme Etage, Twin Center Maârif Ville : Casablanca Présidant : Driss BENCHIKH Directeur Général : Driss BENCHIKH Produits commercialisés : Lait frais et UHT, lben, yaourts, fromages frais, boissons et desserts lactés Marques commerciales : DANONE, CENTRALE LAITIERE Marchés desservis : Local Tél : 05 22 95 81 95 Fax : 05 22 95 81 87/ 95 85 22 4. Localisation centrale Danone : II. Le site de la CENTRALE DANONE Meknès : 1. Généralité : Le site de Meknès a été créé en 1985. Lors de son démarrage, son activité a été limitée à la production du lait pasteurisé 50T/j, puis la diversification des produits laitiers dérivés a été faite par étape : l’année 1992 a été marquée par le lancement de l’atelier fromage (150T/j), la production de Danette a débuté durant l’année 2002 (100T/j) et le projet JAMILA a été transféré de Salé à Meknès et sa production, au niveau du site, a démarré en Juin 2011. La société a tracé comme objectif l’amélioration de la qualité de ses produits en permanence. Pour cela, l’entreprise dispose d’un système de contrôle rigoureux tout au long du processus de production depuis la réception des matières jusqu’à l’emballage. Ainsi, au niveau de chaque stade de fabrication, le laboratoire veille au respect des normes internationales de qualité et d’hygiène. 2. Historique de l’usine de Meknès : Année Evénement marquant 1992 Transfert de l’activité fromage à l’usine 1997 Démarrage de la fabrication des desserts lactés (Dany). 2003 Certification usine de Meknès : ISO 9001/ Version 2000 2007 2ème & 3ème Audit food-Safety / AIB 2007-2008 Reconduite SMQ 2009 Audits : ISO 9001 V 2008 avec 0 écart 2011 Désintégration du groupe ONA 2012 Audit ISO 22000, WISE (Working in Save environment). 2014 Construction d’une nouvelle STEP (station d’épuration) 2016 Installation d’une nouvelle station de nettoyage NEP IV, cuves crème thermisé, thermiseur II, XRAY, pousse à l’eau sterile, Tank cru 2017 Installation d’un dechloreur 2018 Installation d’un Méthaniseur (Production Biogaz) Passage à l’ISO 9001 : 2015 3. Situation géographique : Situé à 140 Km de Rabat et à 60 Km de Fès, en bordure du Moyen atlas, Meknès est une ville d’environ 740 000 habitants. C’est une ville prospère qui bénéfice d’un certain dynamisme économique. Entourée par les plaines fertiles qui précèdent le massif du Moyen Atlas, la région de Meknès tire essentiellement ses ressources de l’agriculture. C’est donc très logiquement que la Centrale s’est implantée dans l’agglomération rurale de sidi Slimane Moule El kifane à une dizaine de kilomètres de Meknès. 4. Produit de l’usine de Meknès : Figure 5 : Produits de la CENTRALE DANONE Meknès 5. Organigramme : Chapitre 2 : les divers processus de fabrication I. Processus de réception du lait cru : 1. Approvisionnement du lait cru : Les saisons impactent les quantités reçus du lait d’une manière significative tel que durant l’hiver et printemps, l’usine de Meknès réceptionne jusqu’à 600 000L de lait par jour contre 300 000 L en été et automne, cela est dû à la quantité de nourriture que reçoivent les vaches durant ces saisons. On distingue 2 types de lait approvisionné :  Spécial : qui vient des grandes fermes qui disposent de machines à traire mécaniques, une chaîne de froid certifiée et garantissent la qualité du lait (120 000 L)  Standard : qui vient des associations de petits fermiers collaborateurs, traite manuelle, chaîne de froid non garantie jusqu’à l’association (180 000 L) La différence entre ces 2 laits repose en la qualité microbienne (105germes/mL contre 109germes/mL) et physicochimiques (protéines, extrait sec dégraissé, acidité...) Une séparation se fait alors quant à l’utilisation de ces 2 types de laits, mais qui passent les mêmes tests de qualité, sécurité, fraude... 2. Dépotage et refroidissement et stockage du lait cru : Dépotage : Chaque jour, le lait cru est ramené au site dans des camions citernes contenant 4 à 5 compartiments de capacité différente : 8 citernes à quatre compartiments, chaque citerne peut contenir 25000 L de lait. Une citerne à quatre compartiments, avec une capacité de 16000 L de lait. 2 citernes à deux compartiments, chacune peut contenir 15000 L de lait. Avant de les dépoter, le chauffeur présente au responsable de la réception un bon de livraison dans lequel il a mentionné : le N° de bon, N° de citerne, N° de chauffeur, heure d’arrivée et le litrage annoncé, à ce moment-là, le responsable prend des échantillons de chaque compartiment pour effectuer les analyses physico-chimiques (acidité, test d’alcool, extrait sec, matière grasse…). Si le lait est conforme, l’opérateur passe au dépotage. Le lait ensuite sera débarrassé des substances volatiles (malodorantes) en passant dans un dégazeur, puis il est aspiré par une pompe centrifuge. Ensuite Le lait subit une filtration pour éviter le passage des particules indésirables (herbe, poils…). Refroidissement et stockage : Pour uploads/Industriel/ rapport-mix-energetique.pdf