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0 MINISTERE DE LENSEINEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE DIRECTION

0 MINISTERE DE LENSEINEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE DIRECTION GENERALE DES ETUDES TECHNOLOGIQUES Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Mahdia Département Génie Mécanique RAPPORT DE STAGE DE PERFECTIONNEMENT Effectué à : POLYFAB Réalisé par : Grira Mohamed Période de stage : 17/01/2022 à 12/02/2022 Année universitaire : 2021 / 2022 REMERCIEMENT Merci tout d’abord à la société POLYFAB pour l’acceptation de mon stage malgré ces mauvaises conditions causé par le COVID-19. Aussi, je remercie mon encadreur qui m’a formé et accompagné tout au long de cette expérience avec beaucoup de patience. Enfin je remercie l’ensemble des employés de POLYFAB pour les conseils qu’ils ont pu me prodiguer au cours de ce mois. Sommaire Introduction Générale..................................................................................................................................1 Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise......................................................................................................2 I. Introduction:....................................................................................................................................2 II. Cartographie:...................................................................................................................................2 III. Organigramme de l’entreprise.....................................................................................................3 Chapitre 2: Description du service..............................................................................................................4 I. Equipement de l’atelier commande numérique................................................................................4 1. Tour à a commande numérique :.................................................................................................4 I. Etude de conception et dessins de définition:..................................................................................8 Liste de figures Figure 1 : organigramme de l’entreprise ................................................................................................. 3 Figure 2 : tour à a commande numérique HAAS .................................................................................. 4 Figure 3 : tour à commande numérique SPINNER ................................................................................ 5 Figure 4: tour à commande numérique TAKAMAZ .............................................................................. 5 Figure 5 : fraiseuse à commande numérique HAAS ............................................................................... 6 Figure 6 :tour à commande numérique victor…………………………………………………..............7 Figure 7: Modèle réel du spultulpe ......................................................................................................... 8 Figure 8 : Dessin 3D du spultulpe ............................................................................................................ 9 Figure 9 : Outil a aléser …………………………………………………………………………………8 Figure 10 : Outil de gorge…………………………………………………………………………………8 Figure 11 : Outil à tronçonner…………………………………………………………………………...8 Figure 1 2: Foret HSS ……………………………………………………………………………………9 Figure 13 : Outil a chambrer en acier rapide…………………………………………………………..9 Figure 14 : fraise à surfacer ………………………………………………………… ………………11 Figure 15 : fraise à rainurer…………………………………………………………………………….11 Figure 16 : fraise 3 tailles ………………… …………………………………………………………11 Figure 17 : fraise d’ebauche…………………………………………………………………………….11 Figure 18 : fraise 4 dents hémisphérique……………………………………………………………...12 Figure 19 : fraise de finition multi dents………………………………………………………………12 Figure 20 : pièce en position d’usinage phase20………………………………………………………17 Figure 21 : pièce en position d’usinage phase 30……………………………………………………...17 Figure 22 : pièce en position d’usinage phase 20………………………………………………………17 Figure 23 : pièce en position d’usinage phase 30………………………………………………………17 Figure 24 : pièce finie ………………………………………………………………………………….18 Figure 25 : pièce finie …………………………………………………………………………………18 Figure 26 : Pied à coulisse………………………………………………………………………………18 Figure 27 : Outil à charioter dresser …………………………………………………………………...7 Figure 28 : Outil saigner………………………………………………………………………………...7 Figure 29 :Fraise conique HSS………………………………………………………………………….12 Introduction Générale Ce stage de perfectionnement d’une durée d’un mois, qui s’est déroulé à partir du 17/01/2022 à 12/02/2022, au sein de la société « POLYFAB », est très intéressant et enrichissant pour développer mon expérience professionnelle. Il nous permet d'acquérir de nouvelles compétences au milieu industriel. Ce stage est une occasion pour vivre l’expérience professionnelle, pratiquer et développer mes connaissances. Stage de perfectionnement 1 Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise I. Introduction: Bock machining, crée en 2017 ,est une filiale de la société allemande spécialisé dans la fabrication mécanique .son développement a été acquis par une volonté ferme amélioration continue de qualité et du service du client .son processus est totalement intégré. II. Cartographie: Statut juridique : SARL Secteur d’activité: Fabrication mécaniques et plastique Date de Création:10/08/2016 Matricule fiscale:1468714/F* Direction Générale :Jribi Walid Adresse: Avenue Alibelhouane 5170 La chebba Mahdia E-mail: contact@polyfab.tn Tél: +216 31 400 944 Fax: +216 32 400 944 Stage de perfectionnement 2 III. Organigramme de l’entreprise Figure 1 : organigramme de l’entreprise Stage de perfectionnement 3 Cycle de production: Stage de perfectionnement 4 Chapitre 2: Description du service Apres avoir présenter l’entreprise, une étape indispensable serait de présenter l environnement sur lequel se base le stage .dans ce chapitre j’ai présente les différents secteurs pour élargir nos connaissances. I. Equipement de l’atelier commande numérique : II. Tour à a commande numérique : Le tournage est un procédé d’usinage très répandu dans l’industrie. Il permet d’usiner un matériau pour lui donner la forme voulue par enlèvement de copeaux .Les tours industriels a commande numérique permettent d’usiner une pièce en la faisant tourner sur elle-même ,pendant qu’ un outil de coupe façonne la forme voulue. Ce secteur se décompose des différents types des tours a commande numérique : TOUR HAAS ST 20 Y : Figure 2 : tour à a commande numérique HAAS TOUR SPINNER TTC 3OO : Stage de perfectionnement 5 Figure 3 : tour à commande numérique SPINNER TOUR TAKAMAZ ESL 10 : Figure 4: tour à commande numérique TAKAMAZ Stage de perfectionnement 6 TOUR CNC VICTOR : Figure 5 :Tour à commande numérique Victor Outils utilisés : Figure27:Outil à charioter dresser Figure28 : Outil saigner Stage de perfectionnement 7 Figure9 :Outil a aléser Figure10 :Outil de gorge Figure11: Outil à tronçonner Stage de perfectionnement 8 Figure12 : Foret HSS Figure13:Outil a chambrer en acier rapide Stage de perfectionnement 9 2 .Fraiseuse à commande numérique: Une fraiseuse a commande numérique permet de réaliser des pièces par enlèvement de matière, ont peut l’utiliser pour le métal ,le bois et le plastique. Différents outils sont adaptables forets, pointe etc. pour obtenir des coupes et des finition différentes un logiciel ,associe a la machine ,permet d’assister le procédé du dessin a la fabrication .la CFAO ,conception et fabrication assistées par ordinateur ,permet de dessiner la pièce ,et d’optimiser les trajectoires de sa découpe Enfin ,on pourra lancer une simulation avant l’usinage ou éditer un prototype avant de lancer la production . Ce secteur se décompose de deux fraiseuses identiques à commande numérique : FRAISEUSE CNC HASS VF 2 SS : Figure 6 : fraiseuse à commande numérique HAAS Stage de perfectionnement 10 Outils utilisés : Figure 14 : fraise à surfacer Figure15:fraise à rainurer Figure 16: fraise 3 tailles Figure 17: fraise d’ebquche Stage de perfectionnement 11 Figure 29:fraise conique HSS Figure18:fraise 4 dents hémisphérique Figure19:fraise de finition multi dents Stage de perfectionnement 12 Chapitre 3 : Etude de cas Durant ma période de stage j’avais une tache quelle était généralement la réalisation d’un spultuple. Figure 7: Modèle réel du spultulpe I. Etude de conception et dessins de définition: Jai utilise le logiciel SOLIDWORKS pour faire le modèle 3D pour la pièce 1. Stage de perfectionnement 13 1.spultulpe: 1.1 Conception 3D: Figure 8 : Dessin 3D du spultulpe 1.2 Dessin de définition: Voir Annexe Organe : spueltuple Gamme d’usinage Bureau de Méthode Matière : PLS 02 Quantité : N° Phase Désignation M.O + Outillage et vérification Croquis Stage de perfectionnement 14 10 Contrôle de la brut  Pied à coulisse 1/100 20 A. Tournage : Le référence de mise en position est définit par: - Un appui plan (1,2,3) sur la surface brute B - Un centrage court (4,5) sur la surface brute A - Un serrage contre le centrage court 1) Dressage de 1 en Ebauche cf1=98 2) Chariotage de 2 en Ebauche 2cf15= 3) Chariotage dressage 1 2 Cf1=97.5 2cf15= 4) Dressage de 1 et rainurage de 4 3 finition 2cf3= Cf4=1.4 cf1=97 5) Gorge de 5 6 en finition cf5=4 -Outil droit à charioter -Outil coudé à charioter -Outil pelle -Outil à tronçonner - Foret   -Outil de gorge -Tour CNC HAAS Stage de perfectionnement 15 2cf6 = 6) Chariotage conique 9 10 11 en finition 2cf14= 2cf13= 7) Gorge 12 en finition cf7=5.5 2cf8= 8) Chanfreinage de 16 2cf9= 2cf10= 9) Rainurage de 14 en finition cf10= 10) Perçage de trou 2cf9 = 11) Découpage de la pièce cf1=97 30 B. Tournage : Le référence de mise en position est définit par: - Un appui plan (1,2,3) sur la surface brute C - Un centrage court (4,5) sur la surface brute D - Un serrage contre le centrage court 12) Dressage de 17 en Finition en Cf1=96.5 13) Perçage de 19 en Finition 2CF2= 14) Perçage en finition de 18 en finition 15) Chariotage conique intérieur 18 en finition 2cf11= - Tour CNC HAAS - Outil à charioter dresser - Foret  - Foret  -Outil a aléser Stage de perfectionnement 16 Figure20: pièce en position d’usinage phase 20 Figure21:pièce en position d’usinage phase 30 Figure22: pièce en position d’usinage phase 20 Figure23: pièce en position d’usinage phase 30 Stage de perfectionnement 17 Figure24:pièce finie Figure25:pièce finie Contrôle de la pièce : Le contrôle sur pièces permet de vérifier, a partir tous les renseignements et documents en la possession Du service ou figurant au dossier, que les contribuables ont satisfait a leurs obligations déclaratives il Permet également de rectifier les erreurs insuffisances. Les appareils de mesure :  Les pieds a coulisse et les jauges de profondeur. Pied a coulisse: Le pied a coulisse est un instrument de précision qui sert a mesurer .Il se compose de deux parties graduées .La première ,qui correspond a une règle ,est fixe .Elle est graduée en mm et comporte un bec a son extrémité La seconde ,qui est la coulisse ,est mobile .Elle reçoit une réglette graduée en fonction de la précision souhaitée d’un bec qui est l’exacte symétrie de celui de la règle et dune jauge de profondeur. Figure 26 : Pied à coulisse Stage de perfectionnement 18 Conclusion Stage de perfectionnement 19 Stage de perfectionnement 20 Stage de perfectionnement 21 uploads/Industriel/ rapport-perfectionnement-hamma.pdf