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TSGC 2eme année TECHNIQUES D’APPROVISIONNEMENT EN MATERIAUX, MATERIELS ET EQUIP

TSGC 2eme année TECHNIQUES D’APPROVISIONNEMENT EN MATERIAUX, MATERIELS ET EQUIPEMENTS. Contenu du module : Chapitre 1 : 1. Etablissement des besoins en matériaux 2. Plannings de commandes de matériaux 3. Techniques de négociations 4. Procédures de commande des matériaux 5. Etablissement des commandes de matériaux Chapitre 2 : 6. Etablissement des besoins en matériel 7. Plannings de commandes en matériel 8. Techniques de négociations de commandes en matériel 9. Procédures de commandes en matériel 10. Etablissement des commandes de matériels Chapitre 3 : 11. Procédures de vérification de qualité des approvisionnements 12. Délais de livraison 13. Gestion de stocks 14. Logistique d’approvisionnement 15. Les méthodes de suivi des approvisionnements OBJECTIF OPERATIONNEL PRÉCISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU CRITÈRES PARTICULIERS DE PERFORMANCE : A. Etablir des commandes de matériaux -La liste des besoins en matériaux est exhaustive -Les caractéristiques des matériaux sont précisées -La liste des fournisseurs est exhaustive -Les commandes sont correctement établies -Les délais de livraison sont précisés B. Etablir des commandes de matériels -La liste des besoins en matériels est exhaustive -Les caractéristiques des matériels sont précisées -La liste des fournisseurs est exhaustive -Les commandes sont correctement établies -Les délais de livraison sont précisés C. Appliquer les méthodes de suivi des approvisionnements -les méthodes de suivi des approvisionnements sont maîtrisées -Le suivi est efficient PRECISION ET PREALABLES DES ELEMENTS DE CONTENU A. Avant d’établir des commandes de matériaux, On doit : 1. Etablir les besoins en matériaux 2. Elaborer le planning des commandes 3. Etablir la liste des fournisseurs -Etablissement des besoins en matériaux -Plannings de commandes -Techniques de négociations -Procédures de commandes B. Avant d’établir des commandes de matériels, le On doit : 1. Etablir les besoins en matériel 2. Elaborer le planning des commandes 3. Etablir la liste des fournisseurs -Etablissement des besoins en matériel -Plannings de commandes -Techniques de négociations -Procédures de commandes C. Avant d’appliquer les méthodes de suivi des approvisionnements, On doit : 4. Adopter les procédures de vérification de qualité et de délais 5. Vérifier l’état des stocks 6. Coordonner avec le service logistique -Procédures de vérification de qualité des approvisionnements -Délais de livraison -Gestion de stocks -Logistique d’approvisionnement Chapitre 1 : 1. Etablissement des besoins en matériaux Les besoins en matériaux pour un chantier de bâtiment se déterminent pour chaque ouvrage élémentaire à partir : - des quantités d’ouvrages en œuvre à réaliser – issues de l’avant-métré ; - des quantités élémentaires de matériaux entrant dans l’unité d’ouvrages, y compris les pertes dues au transport ou à la mise en œuvre des matériaux (casses ou chutes) ; Pour déterminer les quantités élémentaires par unité d’ouvrage, on peut utiliser les deux méthodes suivantes : - méthode théorique – connaissant la nature de l’ouvrage et son unité de mesurage, on identifie les matériaux ou composants nécessaires et puis on calcule leurs quantités à partir des caractéristiques géométriques connues ; Pour tenir compte des pertes dues au transport ou à la mise en œuvre, on majore ces quantités, avec de pourcentages déterminés statistiquement, appliqués aux quantités calculées - méthode statistique d’entreprise – dans ce cas, les quantités élémentaires des matériaux entrant dans une unité d’ouvrage sont établies statistiquement, à partir des matériaux réellement consommés pour réaliser une certaine quantité d’ouvrage en œuvre, en faisant-le rapport des matériaux consommés sur la quantité d’ouvrage en œuvre réalisée ; Dans cette deuxième méthode, les pertes sont automatiquement incluses. Pour déterminer les besoins en matériaux on doit suivre les étapes suivantes : o Etablir l’avant-métré des ouvrages à réaliser – après avoir décomposé l’ouvrage en lots, phases et tâches, on recherche pour chaque lot, phases ou tâche les quantités d’ouvrage à réaliser – quantités en œuvre o Déterminer les quantités de matériaux élémentaires entrant dans l’unité d’ouvrage élémentaire selon une des méthodes suivantes : - soit à partir de résultats statistiques issus de chantiers analogues, dans ce cas les pertes de matériaux sont déjà incluses ; - soit en effectuant des calculs à partir des caractéristiques géométriques des éléments constitutifs que l’on majore d’un coefficient de pertes ; o Evaluer les pertes prévisibles sur les matériaux – en effectuant le rapport des quantités de matériaux utilisées sur le chantier, divisé par les quantités d’ouvrages réalisés ; o Déterminer les quantités globales des matériaux pour approvisionner-le chantier – qui s’obtiennent pour chaque matériau en faisant le produit des quantités élémentaires, y compris les pertes, entrant dans l’unité d’ouvrage, multiplie par les quantités d’ouvrage à réaliser ; o Planifier les commandes en fonction de l’avancement – la productivité des équipes et les rendements des matériels permettent de prévoir l’état d’avancement des travaux. Alors on calcule les consommations prévisionnelles des matériaux en fonction du temps et on établit un planning des commandes en précisant les dates et les quantités nécessaires en tenir compte des difficultés d’accès et délais de livraison. o Evaluer le coût des matériaux rendus chantier hors taxes – pour chaque nature de matériau, on calcule leur coût rendu sur chantier HT à partir de leur valeur d’achat compris remise éventuelle déduite, auquel on ajoute-les frais de chargement, de transport et de déchargement sur le chantier ; Pour mener à bien la consultation du choix des fournisseurs il est nécessaire de comparer, pour chacun d’entre eux, la valeur des matériaux rendus chantier HTVA. Dans ce cas les coûts considérés sont les suivants : - les valeurs d’achats hors taxes, remises éventuelles déduites ; - les frais de conditionnement ou d’emballage perdu ; - les frais de chargement et de déchargement ; - les frais de transport et de livraison ; - les frais divers, tel que : assurances, frais financiers, frais de gestion de stocks, etc. L’ensemble de ces frais s’appliquent aux quantités livrées sur le chantier. TRAVAIL PRATIQUE : TP n.01 Dans le cahier des charges d'un ouvrage on a relevé le devis quantitatif et le descriptif suivant : A- Devis quantitatif N° DESIGNATION UNITE QUANTITE I 1-1 1-2 1-3 II 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-7 TERRASSEMENTS Décapage Déblais Remblais en tout venant compacte GROS ŒUVRE Béton de propreté BP Béton arme semelles, poteaux et chainages inf/sup B2 Murs de fondation Forme de dallage B3 ép. =10cm Plancher H-RDC poutrelles hourdis (15+5) B2 Maçonnerie en briques en élévation Enduit ép. =1cm M2 M3 M3 M3 M3 M3 M² M2 M² M² 200.00 50.00 20.00 5.00 35.00 15.00 150.00 100.00 120.00 240.00 B- Description des ouvrages  Murs de fondation réalisés en moellons avec joints en mortier estimé à 7% par m3  Maçonnerie en élévation, épaisseur 20 cm, en briques avec joints en mortier estimé à 5 %  Ratio des briques : 10 briques/m2  Ratio des aciers pour béton armé 100 kg/m3  Dosages par 1 m3 du béton ou mortier : tableau de dosage Désignations CPJ 35 en kg CPJ 45 en kg Sable en litre Gravier en litre Eau en litre Adjuvant en Kg Béton de propreté 250 300 800 160 Béton B2 350 400 800 160 3.5 Béton B3 300 400 800 160 3.5 Mortier 250 600 170 C- Evaluation des pertes des matériaux  Le gravier : 5%  Le sable : 7%  L'eau de gâchage : 8%  Le ciment : 3%  L'acier : 2%  Les moellons : 4%  Les briques : 5% D- Approvisionnements des matériaux  Ciments en sacs de 50 kg  Gravier, sable en camion de 6 m3  Adjuvant hydrofuge en sacs de 0.50 kg On vous demander de : 1. Déterminer les quantités des bétons et mortiers ? 2. Déterminer les quantités des matériaux nécessaires pour ces ouvrages ? 3. Etablir l’état d’approvisionnement des matériaux ? 4. Etablir un budget d’approvisionnement en matériaux de ce projet ? (Les prix unitaires des matériaux PU résultent de marche) 5. Faire un planning de commande des matériaux ? 6. Réduire un bon de commande au fournisseur pour ces matériaux ? 2. Planning de commande des matériaux Les ressources matériaux nécessaires à l’accomplissement des tâches seront présentés dans un planning de consommation des matériaux. Ces plannings ont les rôles suivants : *Organiser et gérer les commandes des consommations des matériaux ; *Réceptionner et contrôler les commandes en cours de réalisation ; *Vérifier l’état d’avancement d’approvisionnement ; *Suivi le budget des matériaux par rapport le planning des travaux du chantier ; *Suivi l’évolution du chantier en comparant les travaux réalisés et les travaux prévus; *Etablir un bilan économique de la réalisation ; Pour élaborer un planning GANTT des matériaux, on doit suivre les phases suivantes :  Déterminer la durée d’exécution (DE) de chaque ouvrage élémentaire du chantier ; D.E = Quantité d’ouvrage réalisé x Temps unitaire / Effectif x Temps journalier  Tracer les diagrammes des quantités à consommer – à partir des plannings de travaux du chantier correspondant les quantités d’ouvrages à mettre en œuvre ;  Inventaire les composants ou les matériaux à consommer correspondant à chaque ouvrage élémentaire ;  Veiller de commander les matériaux AVANT-DEBUT (AD) de leurs consommations a pour but d’éviter les retards en chantier ;  Déterminer uploads/Industriel/ techniques-d-x27-approvisionnement-en-materiaux-materiels-et-equipements.pdf